Испытание бетона – схемы, протоколы и методы проверки соответствия ГОСТу
От качества бетона зависит надежность конструкции, а значит этому параметру стоит уделять внимание на всех этапах – от закупки до сдачи в эксплуатацию. При заключении договора на поставку этого строительного материала, поставщик обязан предъявить все необходимые сертификаты на продукцию. Однако это только начало процедуры контроля. На то, каким будет конечный продукт – сооружение, влияют условия транспортировки, заливки, набора прочности. Поэтому проводят также испытания бетона на прочность после его заливки и полного высыхания. Для этого существуют несколько методов, которые мы рассмотрим подробнее.
Испытание бетона – важный этап контроля качества строительства
Методы испытания бетона на прочность
Прочность – главная характеристика строительного материала. Существуют различные виды бетона с нормируемыми ГОСТом характеристиками. От прочности зависит цена материала.
Согласно ГОСТ 22690-2015, испытание бетона проводят разрушающими или неразрушающими (прямыми и косвенными) методами.
К первой группе относят тестирование на сжатие с применением гидравлического пресса, проверку на растяжение и изгиб.
Прямые неразрушающие методы:
- Отрыв со скалыванием.
- С использованием металлических дисков.
- Скалывание ребра.
Непрямые способы оценки прочности без разрушения:
- Пластическая деформация.
- Ударный импульс.
- Оценка с использованием ультразвука.
- Упругий отскок.
Для каждого методы используются свои схемы испытания бетона.
Испытание бетона в лаборатории
Разрушающими методами пользуются в условиях лаборатории и их точность достаточно высока. Для проведения тестов используются образцы, которые отбирают еще на этапе производства бетона или в процессе его заливки. Получить их из готовой конструкции сложно, не повредив ее, хотя иногда это необходимо. В этом случае образцы получают с помощью буровой техники, называют их кернами.
Разрушающие методы применяют в лаборатории
Чаще всего заготовка – это кубик, размер которого зависит от вида бетона. Для стандартного грань имеет размер 10см, для раствора – 7см, для легкой смеси – 15 или 20см в зависимости от класса. Иногда заготавливают форму в виде цилиндра или призмы. ГОСТ предписывает проводить испытание бетона на 7 и 28 сутки. Болванки заливают в опалубку и хранят в строго определенных условиях. К концу 28 дня считается, что бетон набирает проектную прочность. Каждый кубик помещают под пресс и фиксируют нагрузку, при которой начинается его разрушение. Все данные заносятся в протокол испытания бетона. Тестируют не один образец, а серию, находя в дальнейшем средние значения и вычисляя погрешность. Если необходимо провести испытания в разное время, то все заготовки должны быть из одной партии.
Для разрушающих испытаний готовят образцы – кубики из бетона
Проверка на растяжение позволяет оценить подверженность растрескиванию. Это важно для цельных железобетонных конструкций и для предупреждения повреждения арматуры. Создать необходимое для растяжения воздействие сложно, поэтому применяют изгиб неармированного бруса. Используют два вида нагрузки – в центре балки и симметрично по двум точкам. Трещины на образце образуются там, где раствор недостаточно уплотнен.
Проверка бетона на изгиб
Неразрушающие методы оценки прочности
Они получили широкое распространение потому что:
- Не требуют организации лаборатории на стройплощадке.
- Позволяют сохранить эксплуатационные качества постройки и не нарушают ее целостность.
- Их много и есть выбор оптимального способа.
Прямые методы называют неразрушающими косвенно, ведь частично происходит деформация поверхности. Однако их применяют для испытания тяжелого бетона, потому как высока точность и надежность показателей.
Отрыв со скалыванием. Позволяет оценить усилие, которое необходимо приложить, чтобы вырвать из бетона анкер. Недостатком является невозможность проведения у густоармированных сооружений или тонкостенных конструкций.
Прибор для испытания методом отрыва со скалыванием
Точность метода – самая высокая среди неразрушающих.
Отрыв металлического диска. При этом испытании регистрируется усилие, которое необходимо приложить для отрыва от поверхности стального диска. Таким способом может быть определена прочность бетона в густоармированных конструкциях. Недостатками являются ограничения по температурному режиму, необходимость подготовки (на приклеивание диска тратится до 24 часов).
Скалывание ребра. Определяют силу, необходимую для скалывания куска бетона с угла конструкции. Используют для оценки прочности свай, балок, опор. Метод прост и не требует дополнительной подготовки, но неприменим для тонкого слоя бетона.
Косвенные методы просты и имеют широкое применение, но точность их несколько ниже. Требуется построение градуировочных зависимостей приборов по лабораторным испытаниям образцов или при прямых неразрушающих методах.
Пластическая деформация – простой и дешевый способ косвенной оценки прочности по отпечатку металлического шарика на поверхности. Точность показаний невысокая. Используется молоток Кашкарова или прибор статического давления.
Молоток Кашкарова для проведения испытаний методом плоской деформации
Ударный импульс – метод оценки прочности и определения класса по энергии удара о поверхность бетона. Используется молоток Шмидта. Точность у метода невысокая, но он простой, дешевый, оборудование для его проведения компактное.
Молоток Шмидта для проведения испытаний методом ударного импульса
Ультразвуковой метод – оценка колебаний волн при их прохождении через бетон. Точность больше, чем у других методов. Преимуществом является возможность проведения тестов неограниченное количество раз на любом участке конструкции, отсутствие повреждений, оценка прочности глубинных слоев. К недостаткам относят необходимость подготовки поверхности и обучение пользованию прибором.
Испытание бетона ультразвуковым методом
Упругий отскок – оценка поверхностной прочности по величине обратного пути бойка. Метод простой и быстрый, но требует использования специального оборудования – склерометра Шмидта. Его нужно часто проверять, а поверхность перед проведением испытания тщательно готовить.
Испытание бетона с применением склерометра Шмидта
Исследование водонепроницаемости и морозостойкости бетона
Водонепроницаемость – важная характеристика, от которой зависит объем мероприятий по гидроизоляции строительной конструкции. Для ее оценки используются заранее подготовленные или высверленные после заливки образцы бетона в форме цилиндров. Длина их может быть 3, 5, 10, 15 см. Их предварительно хранят в камере, где поддерживается влажность выше 95% и температура около 20 о С. Испытание образцов бетона начинают через сутки после извлечения из камеры хранения. Согласно нормативам, нужно 6 кернов или 10 образцов, залитых в лаборатории.
Испытание водонепроницаемости бетона
Для исследования водонепроницаемости используют специальное оборудование – металлические трубки, в которые помещаются бетонные цилиндры. Пространство между ними и стенками заливают парафином. Снизу подается вода под давлением 0,1 мПа. Величина его повышается на такое же значение каждые 8 часов. Регистрируют давление тогда, когда мокрое пятно появилось на поверхности 2 образцов.
Еще применяют метод фильтрации. Он позволяет оценить количество жидкости, проникающей через толщу бетона при заданном давлении воды. Образцы подготавливают аналогично, герметизируют. Далее к нижним торцам подают воду (предварительно дезаэрированную кипячением и охлажденную до 20 о С). Давление дискретно повышают на 0,1 мПа каждый час. Когда на верхней поверхности появляется фильтрат, давление фиксируют. Сбор его начинают спустя час, затем делают каждые полчаса. Прекращают испытание при отсутствии фильтрата в течение 4 суток.
Испытание морозостойкости бетона
Оценка морозостойкости бетона проводится только в лаборатории. Для этого необходимо специальное оборудование, которое позволяет замораживать кубики при температурах от -18 до 50 о С и оттаивать при 20 о С (не только на воздухе, но и в воде или хлоридно-натриевом растворе). После этого цикла происходит оценка прочности, показатели не должны отличаться от начальных.
По результатам тестов выдается акт испытания бетона, где отражены основные показатели. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, следует подвергнуть материал испытанием на начальном этапе и оценить его в уже готовом изделии и обеспечить должный уход за бетоном.
Определение прочности бетона на сжатие по ГОСТ 18105-2018
Оформите заявку на услугу строительной лаборатории в Москве. Лаборант перезвонит вам через несколько минут и проконсультирует.
290 Руб./образец
Заказать услугу
Прочность остается важнейшим показателем качества готового товарного бетона БСГ. Определение и контроль фактических параметров в лабораторных условиях осуществляется 7 сутки (экспресс-метод) и через 28 дней.
Второй период является средним расчетным сроком, в течение которого бетон БСТ окончательно набирает практические свойства. Cотрудники аккредитованной лаборатории соблюдают требования нормативных документов, — государственного стандарта 2003 года 31108 и установки СНиП. Результатом работы специалистов является определение готовности затвердевшей конструкции к механическим нагрузкам, соответствие марки бетона проектным запросам и выявление нарушений в технологии производства.
Для составления паспорта цемента полученные на строительной площадке образцы помещают в камеру для пропаривания, нагревают до температуры до 80 градусов, а затем выдерживают. После застывания пробы размером 100*100*100 мм подвергают механическим воздействиям под прессом. По окончании работ заказчики получают протокол испытаний в соответствии с ГОСТ и рекомендации по корректировке технологии изготовления, подбор сырья и добавлению присадок. Стоимость услуги – от 290 рублей за образец.
Испытание бетона на прочность проводится в собственной аккредитованной лаборатории при РБУ в Москве. Прочность бетонной смеси легкого и тяжелого класса определяется методом разрушающего контроля на 7 и 28 сутки.
Акт освидетельствования скрытых работ АОСР (Приложение №3 к Приказу Минстроя РФ от 16.05.2023 N 344/пр)
Акт скрытых работ 2023 г. представляет собой один из наиболее значимых документов в процессе строительства объектов капитального строительства. Его основная задача заключается в фиксации и учете выполненных работ, которые в дальнейшем будут закрыты следующими этапами стройки и станут недоступными для проверки. Это может включать в себя элементы фундамента, инженерные коммуникации и многие другие элементы.
Несмотря на то что АОСР в новой форме 2023 г. почти не претерпел существенных изменений по сравнению с предыдущими версиями, некоторые коррективы были внесены. Главным образом, эти изменения были направлены на обеспечение соответствия новым нормативным документам, введенным после действия РД 11-02-2006. Эти коррективы подчеркивают актуальность и важность постоянного обновления документации в ответ на динамично развивающуюся строительную отрасль и ее стандарты.
Приемка и подписание скрытых работ
Этап приемки и подписания скрытых работ включает в себя:
- проверку наличия в ПОС перечня работ и конструкций, показатели качества которых влияют на безопасность объекта и подлежат оценке соответствия в процессе строительства
- выборочный, поэтапный и операционный контроль в процессе выполнения этапов строительства и по завершении этапов
- оценку соответствия выполненных работ, в соответствии с рабочим проектом, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ
- проверку полноты и правильности оформления акта освидетельствования скрытых работ
- подписание акта освидетельствования скрытых работ
- проверку полноты и соответствия требованиям технических регламентов качества оформления соответствующих приложений к акту освидетельствования скрытых работ
В случае выполнения контроля технологических этапов и проведения испытаний, привлеченными аккредитованными лабораториями, следует проверить соответствие применяемых ими методов контроля и испытаний установленным стандартами и (или) техническим условиям на контролируемые этапы производства работ.
Не соответствующие проекту и ППР оборудование, материалы и изделия могут быть применены только после обязательного согласования с заказчиком, проектной организацией.
Результаты операционного контроля проводимого службой контроля качества строительного подрядчика должны быть документированы согласно действующих нормативных документов.
В процессе проведения строительного контроля на объекте должна выполняться оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта, но в соответствии с принятой технологией становятся недоступными для контроля после выполнения последующих работ.
Исполнитель работ обязан оформить соответствующую исполнительную документацию по факту выполнения скрытых работ до начала выполнения последующего этапа работ. Обычно перечень исполнительной документации включается в процессе разработки ППР.
Оформление Актов ОСР
Результаты приемки работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ (АОСР) согласно РД 11-02-2006. Примерный перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию можете посмотреть по ссылке.
Акт ОСР рекомендуется подписывать в следующей последовательности:
- субподрядчик, в качестве непосредственного исполнителя работ
- подрядчик (генподрядчик), как служба контроля качества строительного подрядчика
- строительный и авторский надзор
- заказчик и/или застройщик
- иные лица, участвующие в строительстве
При оформлении акта на скрытые работы не допускаются:
- применение форм актов освидетельствования скрытых работ ОСР, не предусмотренных нормативными документами на данный вид работ
- допущения пропусков при заполнении граф акта
- не предусмотренные регламентирующими документами сокращения
- исправления
- отсутствие расшифровки подписи подписывающих лиц
- отсутствие даты составления акта
В Акте ОСР в обязательном порядке должны быть указаны физические объемы выполненных работ, на которые акт составляется.
Документы для подтверждения скрываемых работ
К акту освидетельствования скрытых работ АОСР прикладываются соответствующие исполнительные схемы, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51872-2002, которые подлежат 100% визуальному и 5% инструментальному контролю со стороны представителя строительного контроля с отметкой в правом нижнем углу о соответствии требованиям проектной и нормативной документации (подпись, личный штамп). В исполнительных схемах должны быть указаны физические объемы выполненных работ, на которые составлены схемы.
В случае не подтверждения выполненных скрытых работ со стороны представителя СК Заказчика на объекте, подрядчик обязан устранить нарушения, выявленные при приемке и предъявить их для повторной приемки.
При не приемке скрытых работ представитель СК Заказчика на объекте обязан уведомить, представителя заказчика и руководство регионального органа строительного контроля, с выдачей предписания на устранение или остановку работ.
В случае не выполнения подрядчиком требований по оформлению актов на скрытые работы АОСР и продолжению дальнейших этапов работ без освидетельствования предыдущих этапов представитель СК Заказчика на объекте останавливает работы предписанием на остановку с последующим уведомлением руководства регионального органа строительного контроля и руководства всех участников строительства. Проведение последующих этапов работ без освидетельствования предыдущих скрытых работ представителем СК Заказчика на объекте запрещено.
При проведении процедуры оценки соответствия отдельных конструкций, ярусов конструкций (этажей) строительный подрядчик должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций, исполнительные геодезические схемы, а также протоколы испытаний конструкций в случаях, предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда.
Представитель СК Заказчика на объекте обязан выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем, в объемах определяемых соответствующими НТД. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки, закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры. Результаты приемки отдельных ответственных конструкций должны оформляться актами промежуточной приемки конструкций в соответствии с РД-11-02-2006 (Приложение 4). Испытания участков магистрального нефтепровода (технологического трубопровода), инженерных сетей и смонтированного технологического оборудования выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и оформляются актами установленной формы.
При обнаружении брака в результате поэтапной приемки магистрального нефтепровода (технологического трубопровода), конструкций, участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после устранения выявленных дефектов.
В случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва более чем в 6 месяцев с момента завершения поэтапной приемки, перед возобновлением работ эти процедуры следует выполнить повторно с оформлением соответствующих актов.
Акты скрытых работ АОСР должны быть пронумерованы и в хронологическом порядке внесены в Раздел 6 Общего журнала работ «Перечень исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объекта капитального строительства). Акты включаются в состав акта освидетельствования ответственных конструкций, если принимается такая конструкция.
57 комментариев на «“Акт освидетельствования скрытых работ АОСР (Приложение №3 к Приказу Минстроя РФ от 16.05.2023 N 344/пр)”»
Добрый день, ведутся работы по капитальному ремонту электроснабжения здания. Заказчик требует убрать из АОСР объемы работ в виде кол-ва(шт,м и т.п.) и оставить только названия работ. Так же требует предоставить развертку по каждому помещению с размерами и линиями прокладки кабелей. Изначально прикладывали исполнительную схему в виде проекта на каждое помещение, говорит что она не подойдет. Заранее благодарен.
Есть нормы, по которым принимается та или иная работа. Если в них прописано что должна быть развертка стен, то от нее вы не уйдете, а вообще вам лучше посмотреть ГОСТ на исполнительные схемы, там есть примеры оформления. В вашем случае ничего сложного составить данные схемы. А объемы убирать с АОСР можно в том случае если вы их укажете в исполнительных схемах. Нет требования о указании объемов работ в акте. АОСР вы должны подтверждать объем и качество выполненных работ, КС-2 это уже документ который составляется на основании как раз таких документов как АОСР и т.д.
Здравствуйте! Подрядчик в АОСР вместо приказа о представителях выполняющих и отвечающих за качество работ указывает доверенность, мотивируя что в доверенности указаны полномочия… Достаточно ли будет ссылке на доверенность?
Это может быть любой распорядительный документ, не обязательно приказ. Так что доверенности будет достаточно
Добрый день!
Заказчик требует составление АОСР и соответсвенно схем на установку сан тех оборудования, сушилок и тд. Зачем в данном случае акты, работы не скрытые. Какой исполнительной мне закрыть установку оборудования?
Также вопрос к подвесному потолку.. и к его установку нужен аоср? Или только на каркас? А обшивка уже нет
Исполнительная схема должна быть, вы должны указать фактические размеры установки, уклоны труб и т.д.
К подвесному потолку тоже не нужен акт ОСР, достаточно будет исполнительной схемы.
В каком документе указано, что в приложениях к акту скрытых работ, с права вверху необходимо указываить Приложение № к акту скрытых работ № и от кого чмсла.
Это форма, она указана в РД11-02-2006. Мы сталкивались даже при проверке представителями Ростехнадзора выдавалось замечание о несоответствии формы при отсутствии таковой записи.
Здравствуйте!
Вопросы:
1. У Заказчика сменился проверяющий по исполнительной документации. Все хотелки предыдущего проверяющего по оформлению АОСР новому не по душе и требует переделывать все ранее подписанные (за 3 года). Имеет ли он на это право (АОСР подписаны всеми)?
2. Является ли АОСР актом приёма выполненных работ?
Переделывать акты не стоит, они подписаны присутствующими на приемке членами комиссии.
АОСР это и есть приемка выполненных работ, посмотрите судебную практику. Когда не подписывают акты КС-2, АОСР является доказательством выполнения работ.
Подскажите, обязательно ли нужно предоставлять протоколы испытаний бетона/раствора при оформлении АОСР на заливку фундамента под оборудование на кровле?
Есть СП на несущие конструкции и ГОСТ на бетонные смеси где четко прописана обязанность предоставления таких протоколов, иначе как вы докажете качество поставляемого бетона. Замечу, что для таких материалов паспорт и сертификат качества не являются окончательными документами о качестве бетонной или растворной смеси.
Появился такой вопрос, например, при бетонировании фундамента объёмы работ забираются за 2 раза, разными датами, соответственно выхолит 2 АОСРа. Можно ли в четвёртом пункте второго АОСРа ссылаться на исполнительные схемы из первого АОСР?
В вашем случае нужно составлять 2 исполнительные схемы по одной к каждому акту ОСР, в первой отметки бетонирования I этапа, а во второй схеме полностью конструкция с указанием фактических размеров. Ведь в первой исполнительной схеме вы не сможете указать фактические размеры конструкции после бетонирования, они могут измениться (покосится опалубка, будет залито чуть выше или ниже, в пределах допуска или нет).
Доброго времени суток!
Спорный вопрос о датировании акта скрытых работ на бетонные работы.
Акт составляется в день окончания бетонирования, в день промежуточного испытания бетона или же в день, когда конструкция набирает 100% от проектной прочности?
Загвоздка в том, что обычно на стройке никто не ждёт пока конструкция наберёт 100% прочность, поэтому производят последующие работы намного раньше… Как быть в таких ситуациях чтобы сильно не накосячить?
Многие лаборатории делают протоколы испытания неразрушающим методом сразу пачкой, т.е в одном протоколе сразу несколько дней заливок. И приложить данный протокол к отдельной конструкции очень проблематично..
Ответьте пожалуйста на данные вопросы, очень нужен развёрнутый ответ, спасибо!
Вообще акт ОСР дает разрешение на последующие работы, поэтому было бы логичным дату составления ставить когда бетон наберет требуемую прочность (обычно она прописывается в проектной документации. К примеру, 7 дней — 28 суток). В любом случае полностью конструкция принимается актом освидетельствования ответственных конструкций, тогда и прикладываются все протоколы и т.д.
Здравствуйте!
В п. 3 АОСР указываются материалы и сертификаты к ним. В связи с отсутствием сертификата прикладываем «отказное» письмо, на что получаем замечание от Заказчика, что «отказное» письмо необходимо убрать из акта, а приложить паспорт на материал.. Правомерно ли требование Заказчика? В какой нормативной документации есть пояснения по этому поводу? На какие материалы необходимо предоставлять паспорта, а на какие достаточно сертификата.
Если имеется паспорт, то почему бы не приложить именно его? Под линией где необходимо заполнять указано сертификаты и другие подтверждающие качество документы. В вашему случае думаю паспорт будет уместен, но если это какая-то труба, то паспорта конечно же там не будет, отказное письмо будет как никак кстати.
ДмитрийПТО :
Добрый день.
В АОСР (вид работ: разработка грунта) Инженер СК заказчика в п.3 При выполнении работ применены: требует прописать ПТС на экскаватор, документы на трамбовку и плотномер, применяемый при испытании уплотнения грунта, каким нормативным документом обоснованно данное требование? В РД-11-02-2006 нигде этого нет. За ранее спасибо.
Ну он если честно не очень грамотен, лучше его направить на переаттестацию) Снизу линни написано, что материалы, изделия, но не оборудование.
Добрый день. В АОСР в форме есть условные обозначения. Как подрядчику доказать, что их не надо включать в форму АОСР?
Ну здесь трудно что-либо доказать. Форма есть форма, в РД не указано начало и окончание формы, а сноски это есть сноски, они уж точно будут лишними. Если вы, конечно, имеете ввиду именно сноски.
Доброе время суток. Вопрос такой. В п. 3 АОСР указываем материалы и сертификаты согласно разъяснения под строкой. К акту мы эти документы прикладываем (паспорта и сертификаты). А нужно ли эти документы прописывать в приложении Акта. По Акту в приложении, прописываются только схемы, лаборатории, экспертизы (согласно разъяснения в самом Акте под чертой). Сертификаты и паспорта там не указаны. Заказчик сделал замечание что паспорта и сертификаты в приложении необходимо прописать, т.к. они являются неотъемлемой частью самого Акта. Прав он? В нормативной литературе и в пояснениях по заполнению об этом ни слова. Или поясняется что необходимо прописывать документы согласно расшифровки под чертой.
Добрый день! Паспорта, сертификаты должны быть вместе с журналом входного контроля материалов (обычно мы их формируем в отдельную папку), к акту они не прикладываются, в акте только указываются материалы и номера сертификатов, паспортов. Но если нет журнала и заказчик не просит, то и в таком случае их нужно формировать отдельно с реестром. Ведь один сертификат, к примеру, на арматуру 12 мм может применяться к нескольким актам
Испытания бетона на прочность
Бетон по праву считается самым важным строительным материалом. Он используется для возведения подавляющего большинства несущих и самонесущих конструкций, в том числе фундаментов и стен зданий, опор мостов, покрытий дорог и аэродромов. Физико-механические характеристики этого материала оказывают непосредственное влияние на надежность и срок службы зданий и сооружений, по этому важно изначально определить прочность бетона.
ООО «СтройЛаборатория СЛ» проводит независимые лабораторные испытания бетона на прочность в соответствии с методами, описанными в ГОСТ 10180-2012. Испытательная лаборатория нашей компании является участником Системы «Мосстройсертификация» и соответствует требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009, что подтверждается аттестатами и свидетельствами.
От чего зависит прочность бетона?
Бетоны представляют собой группу композиционных искусственных материалов, состоящих из вяжущего вещества, крупного и мелкого заполнителей. Процесс его получения состоит из затворения смеси, укладки и твердения. Прочность на сжатие является одной из основных механических характеристик бетона. Большая часть строительных конструкций работает именно с таким видом нагрузок.
Для возведения несущих элементов зданий и сооружений используются тяжелые бетоны, состоящие из цемента, песка и щебня. На их прочность влияют следующие факторы:
- Активность цемента. Измеряется фактической прочностью образцов, специально изготовленных для анализа и испытанных в заданных условиях, определенных нормативными документами.
- Соотношение компонентов. В идеально подобранной смеси цемент полностью покрывает частицы мелкого и крупного заполнителей, а цементно-песчаный раствор заполняет все пустоты между кусками щебня. Содержание воды в смеси также оказывает влияние на качество бетона. Ее избыток испаряется при затвердевании, из-за чего в материале образуются поры. Чем больше воды введено в смесь при затворении, тем ниже будет прочность бетона.
- Качество заполнителей. Сюда относятся фракционный состав (крупность) щебня и песка и их форма. Крупный заполнитель округлой формы с гладкими поверхностями дает худшее сцепление с цементным молочком. Для бетонов желательно использовать щебень с неровностями и шероховатостями. Отрицательно сказывается на прочности наличие пыли, глинистых включений и других загрязнений в заполнителях.
- Уплотнение смеси. Вибрационное воздействие на раствор после укладки позволяет увеличить прочность бетона на 10 – 30 %. Сотрудники нашей лаборатории изготавливают контрольные образцы для определения прочности бетона на вибростоле.
- Возраст. Первые 28 суток после заливки бетон набирает прочность с большой скоростью. Ее контроль выполняется на 7 и 28 день.
- Атмосферные условия. Твердение во влажной среде при положительной температуре придает бетону наибольшую механическую прочность. Важно исключить замерзание и оттаивание жидкой смеси. В результате перехода через температуру кристаллизации она может потерять способность к твердению.
Для чего мы проводим испытания прочности?
Испытание бетона на сжатие проводится для решения следующих задач:
- Прогнозирование свойств монолитного изделия или конструкции.
- Определение оптимального состава и корректирование бетонной смеси.
- Контроль качества работ компаний, занятых монолитным строительством.
- Обследование объектов перед перепланировкой или капитальным ремонтом.
- Оценка состояния несущих конструкций перед покупкой или продажей сооружения.
Испытания бетона на прочность в лаборатории «СтройЛаборатория СЛ» позволят своевременно определить возможные нарушения технологии при затворении и укладке смеси, предотвратить появление дефектов в монолитных конструкциях, определить пригодность объекта к дальнейшей эксплуатации. Мы приглашаем к сотрудничеству бетонные заводы, компании, занятые проектированием и строительством, а также частных заказчиков.
Мы работаем со всеми видами тяжелых, легких, пористых и декоративных бетонов на цементном, известковом полимерном и других связующих. Мы определяем их прочностные характеристики и сравниваем с ГОСТ или техническими условиями заказчика.
Как проводятся испытания?
Мы проводим испытания бетона на прочность методом неразрушающего и разрушающего контроля. В обоих случаях мы применяем оборудование, которое прошло метрологическую аттестацию и соответствует ГОСТ 8.326-89.
Неразрушающий контроль
Для определения физико-механических характеристик бетона применяются различные методы контроля, предполагающие сохранение целостности конструкции или образца. К ним относятся:
- Упругий отскок.
- Ударный импульс.
Главный недостаток вышеперечисленных методов заключается в том, что они позволяют определить прочность на сжатие только косвенно. Но они дают возможность провести непосредственные измерения других характеристик или обнаружить внутренние дефекты бетонной конструкции. Их используют в рамках комплексного исследования вместе с прямыми методами оценки прочности бетона (скол ребра, отрыв со скалыванием).
Разрушающий контроль
Методы разрушающего контроля позволяют выполнить непосредственные измерения прочности бетона на сжатие, растяжение при изгибе и других деформирующих нагрузках. Лабораторные испытания проводятся на специальном гидравлическом прессе вертикальной конструкции с давлением до 140 кгс/см 2 , которое растет с шагом 3,5 кгс/см 2 . Для оптимального распределения давления по поверхности образца верхняя плита пресса шарнирно соединена с плунжером гидравлического цилиндра. В таких условиях вектор усилия строго перпендикулярен основанию образца.
Серия испытуемых образцов помещается между верхней и нижней плитами пресса. Выполняется их сжатие с измерением усилия, которое разрушает бетон. После проведения серии испытаний рассчитывается среднее значение прочности на сжатие. Все данные лабораторных исследований заносятся в протокол. По их результатам мы выдаем экспертное заключение, которое имеет законную силу и может быть использовано заказчиком для разрешения спорных ситуаций.
Взятие проб для исследований
Точность измерений зависит от того, насколько правильно были взяты образцы. Порядок отбора проб для контроля качества бетонной смеси выглядит следующим образом:
- Образцы берутся из середины замеса. Если используется бетононасос, берут 3 пробы с интервалом в 10 минут и перемешивают их перед укладкой.
- Бетонную смесь укладывают в стандартную металлическую форму в течение 20 минут после отбора. Пробу уплотняют штыкованием и вибрированием. Внутренние поверхности формы покрывают смазкой, которая не влияет на качество бетона.
- Готовят серию образцов идентичного размера. Допустимая разница плотности при вибрировании должна составлять не более 50 г/м 3 .
- Проводят выбраковку образцов с дефектами: неплотностями, расслоениями, сколотыми ребрами.
- Испытания на прочность проводятся через 28 суток после взятия. По согласованию с заказчиком они могут быть проведены через 3 или 7 суток. Образцы хранятся в лаборатории при температуре +20 °C и влажности 95 %.
Для контроля качества бетонных конструкций выполняют отбор кернов методом выбуривания или выпиливания. Точки взятия проб выбираются с учетом минимального влияния на прочность конструкции. Образцы из выбуренных и выпиленных кернов могут иметь форму цилиндра или куба. При проведении испытаний гидравлический пресс воздействует в том же направлении, что и нагрузки в конструкции.
Преимущества сотрудничества с лабораторией «СтройЛаборатория СЛ»
ОПЫТ РАБОТЫ С 1993 ГОДА