Как сохранить базу данных инструментов?
- Пол: Мужчина
- Город: Сибирь
- Из:Сибири
Отправлено 04 Июнь 2009 — 10:16
Давно интересую вопрос а как сохранить эту базу в ArtCAMе. Для резерва. Был случай когда пришлось переустановить программу все инструменты вбитые туда в ручную потерялись.
Находил, по совету 3D-Big`a, файл, который должен за это отвечать. Но дата изменений меня засмущала, была в р-не 2007 года))). По логике должен пересохраняться каждый раз, как обновляю данны об инструментах. Может ошибаюсь. Разъясните, подскажите 😉
#2 
OFFLINE 3D-BiG
- Пол: Мужчина
- Город: Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске.
- Интересы: Полежать на диване, пофлудить на форуме.
- Из:СССР
Отправлено 04 Июнь 2009 — 10:47
База инструментов для 2008 версии лежит по такому пути и называется так:
C:\Program Files\ArtCAM 2008\Exec\tool_database_2008.tdb — притом дата её — дата последнего изменения, а в предыдущих версиях — название — tool_database.tdb — путь аналогичный, дата — по тому-же принципу. — только проверил по своему ноутику.
Сообщение отредактировал 3D-BiG: 04 Июнь 2009 — 10:48
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#3 OFFLINE Серьга
- Пол: Мужчина
- Город: Сибирь
- Из:Сибири
Отправлено 04 Июнь 2009 — 13:34
У меня, к сожалению ,и дата создания и изменения 2005 год. Версия 8.1. Может глючит.
Думаю этот вопрос не только меня может заинтересовать. Также интересна возможность использования это файлика в других версиях.
Сообщение отредактировал Серьга: 04 Июнь 2009 — 13:36
#4 OFFLINE rexti64
- Пол: Мужчина
- Город: Кыргызстан, Бишкек
Отправлено 04 Июнь 2009 — 13:53
Для 8.1 путь к базе(сохраняемой): C:\Documents and Settings\All Users\Документы\Файлы ArtCAM\База данных инструмента\
для 7 : C:\Program Files\ArtCAMPro 7000\Exec
Базу 7 можно поменять на базу 8.1 простым копированием
Сообщение отредактировал rexti64: 04 Июнь 2009 — 13:58
#5 OFFLINE Серьга
- Пол: Мужчина
- Город: Сибирь
- Из:Сибири
Отправлено 04 Июнь 2009 — 14:52
Вот тепрь вижу, действительно должна быть новой ;-). Спасибо солнечному Кыргызстану!
#6 OFFLINE Максим
- Из:Бузулук
Отправлено 07 Июнь 2011 — 15:46
Добрый день! Совсем недавно приобрел станок ЧПУ, сейчас изучаю арткам, скачал бесплатные 3d модели, проблема в следующем: имеется фреза «кукураза» 3,175 и конический гравер 3,175 как правильно внести инструмент в базу данных. Выложите пожалуйста кто-нибудь свою базу данных (*tdb) буду очень признателен! а то даже пока ничего не изготовил (
#7 OFFLINE deemon
- Пол: Мужчина
- Из:Подольск
Отправлено 07 Июнь 2011 — 21:33
Использование конусных фрез при 3Д фрезеровке.
Фрезы конусные двухзаходные применяются для создания 3 D рельефов на станках с ЧПУ из различных материалов — древесины, пластиков, воска. К онусные фрезы позволяют производить обработку материала на большую глубину за один проход. Данные фрезы позволяют производить обработку сразу начисто на большую глубину , без черновой обработки , при правильно составленной управляющей программе.
Ниже приведён пример создания карточки инструмента в пакете ArtCamдля конической сферической фрезы используемой при создании управляющей программы ЧПУ-станка для обработки 3 D рельефа.
После приобретения фрезы (или при её покупке) пользователь сталкивается со следующей маркировкой нанесённой на этикетку фрезы: R0.25*30.5* Ø 6*75.
Разберём подробнее, что означает данная запись.
На рисунке 1 представлен общий вид конусн ой двухзаходн ой сферической фрезы.
Ниже приведена расшифровка параметров записи фрезы и их соответствие параметрам рисунка.
R0.25 — R радиус вершины фрезы;
30.5 — L1 длина режущей кромки;
Ø 6- D диаметр хвостовика фрезы;
75 — L общая длина фрезы.
Открываем базу инструмента в ArtCam, рисунок 2, нажимаем кнопку «Добавить инструмент».
В открывшимся окне выбираем тип инструмента «Коническая сферическая», рисунок 3.
Заполняем карточку инструмента согласно параметрам указанным на этикетке используемой фрезы, рисунок 4.
Основной проблемой при вводе параметров фрезы в карточку инструмента является то, что в характеристиках фрезы указана длина рабочей кромки 30.5 мм , а в ArtCam задание длины рабочей кромки фрезы производится не напрямую в поле «Длина» (1) а изменением угла «А» (2).
Поэтому приходится подбирать значение угла «А» для получения значения в поле «Длина» наиболее близкого к указанному в характеристиках фрезы.
Сохраняем созданную карточку инструмента для дальнейшего использования при создании управляющей программы для станка.
Микро 3Д фрезеровка по дереву конусной фрезой R0.5L75D6
RussBit.com — 3d модели, векторная графика и изображения.
Частная коллекция видео и статей.
Я покажу вам, как добавить инструменты (фрезы) в Artcam 2018.
Создадим группы инструментов, и добавим в нее одну фрезу для 3d обработки «Сферическую коническую».
Покажу Вам, где лежит файл с инструментами, что бы вы могли его сохранить для резервной копии. Этот файл пригодится в случае переустановки программы, или смене компьютера на новый.
Обычным копированием файла с инструментами, они успешно восстановятся в программе.
В арткаме есть набор стандартных фрез, их можно использовать как готовую библиотеку, но меня этот вариант не устраивает.
Больше мне нравится создавать свои группы и работать только со своими фрезами .
Для начала, создам любую фигуру, и через обработку по профилю, перейду в инструменты.
Что бы создать группу для инструмента, справа просто нажмите «Добавить группу».
Введите ей характерное название, например «Черновые фрезы», и в эту группу есть смысл помещать фрезы для черновой обработки.
Со временем, фрез у Вас накопится очень много, и что бы быстро создавать управляющие программы, стоит изначально подойти к хранению инструмента правильно. В дальнейшем, это правило сэкономит Вам немало времени.
Оставляя выделенной нужную группу для инструмента.
Нажимаем на кнопку добавить инструмент.
И попадаем в раздел добавления инструмента, в списке находим фрезу «Коническая сферическая».
Она применяется для 3d обработки рельефов, и считается наиболее популярной. Именно ее мы и добавим как пример для статьи.
Выберу ее, и создам для нее профиль, со всеми настройками.
Там будет пара нюансов, чуть ниже я расскажу о них.
В поле «описание«, пишем название фрезы, я делаю таким образом:
1. Если группа с инструментами я назвал «Чистовые фрезы D6» — что означает, в этой группе будут храниться фрезы для чистовой обработки с диаметром хвостовика 6мм (Это – то место, за какое вставляем в цангу шпинделя).
2. Значит нужно назвать всего лишь сам инструмент, например R1 или R0.25. Что скажет нам, в этой группе есть фреза с радиусом кончика, 1мм или 0.25мм.
Примерно по такой схеме я стараюсь создавать группы с инструментами, и добавлять в нее сам инструмент.
В поле единицы оставляем миллиметры, думаю это понятно объяснять не нужно почему.
А вот подачу я рекомендую вам использовать со значением в минуту, так гораздо проще ориентироваться.
Подача отвечает с какой скоростью будет проходить фреза в миллиметрах за минуту времени.
Например подача 800, означает что шпиндель, проедет 800 мм за минуту.
В поле диаметр указываем диаметр хвостовика нашей фрезы.
Радиус вершины, указываем значение с коробочки от фрезы. Либо замерив кончик фрезы, штангель циркулем и разделим на два, что бы получить радиус.
Шаг по Z означает сколько миллиметров, будет снимать в глубину за один проход фреза.
Я оставляю значение 1мм, при составлении управляющей программы его можно изменить.
Частоту вращения ставлю 19000 оборотов, этот параметр тоже не важен, если вы самостоятельно регулируете обороты вращения фрезы.
Если это делает контроллер автоматически, то тут для дерева любых пород можно смело оставлять значение в 19000 оборотов.
Рабочая подача, как я уже и говорил, отвечает за скорость перемещения фрезы по заготовке, во время обработки.
Я использую скорость 800мм в минуту, а в процессе работы, в программе мач 3, можно увеличить эту скорость прямо на ходу.
Малые скоростные подачи, помогут делать изделия более точными, и снимают дополнительную нагрузку с механики станка.
Подача врезания — это тот момент, когда фреза врезается в заготовку сверху вниз.
Простым языком, это скорость погружения в заготовку, в момент засверливания. При 3D обработки делается один раз, поэтому можно скорость поставить не высокую.
Шаг, для 3D обработки рекомендую ставить от 7 процентов до 15, сам лично использую 10%.
Шаг говорит нам о том, сколько процентов самой фрезы, будет резать за один проход у заготовки.
10 процентов от диаметра фрезы, это примерно вот такая часть фрезы, будет снимать материал с заготовки. За один проход.
Тут все просто, чем фреза за раз меньше снимает, тем более качественную работу мы получим, но тем больше времени нам понадобится на выполнение работы.
Теперь самый непонятный параметр — это угол.
На коробочках от фрезы, мне не попадались эти параметры, поэтому тут будем действовать методом подбора.
Для начала нам нужна длинна режущей кромки фрезы.
Этот параметр есть на коробочке с фрезой, если его нет, то просто замерьте режущую часть фрезы.
Длинна режущей кромки у моей фрезы 30 с половиной миллиметров.
Значит угол я подбираю таким образом, что бы в поле «Длинна режущей кромки», было значение максимально близкое к 30,5 мм.
После того как значение угол было подобрано, можно оставить примечание к фрезе — это конечно по желанию.
После нажатия кнопки «ОК» фреза сохранится в базе Artcam.
Вот таким не хитрым способом мы научились создавать группы для инструментов и добавлять в них свои фрезы
Теперь я покажу вам, где находится файл с базой наших инструментов.
После того как вы добавите все свои инструменты в программу.
Рекомендую сохранить файл с этими самыми инструментами.
Что бы в случае неработоспособности программы, Вы могли спокойно восстановить все инструменты, не добавляя их снова.
Перейдем в диск C:.
Там в папку общие пользователи.
Откроем папку общие.
Затем общие документы.
И в папке База данных инструмента, собственно и хранится сам файл с нашими инструментами.
Его нужно просто куда-нибудь сохранить, и в случае переустановки программы. Просто его скопировать обратно.
Все ваши инструменты появятся и в новой программе.
prayelo : Размещен: 16.12.2020 04:49
Cialis Brand 10mg Kakintette cheapest cialis online Teargeprooto Ou Acheter Du Cialis Forum
Герман : Размещен: 23.01.2021 21:44
Спасибо, все понятно описали. Только возникли сомнения по поводу «D диаметра». Нужно вписывать диаметр хвостовика или диаметр режущей части фрезы? Это касательно концевых фрез.
prayelo : Размещен: 01.04.2021 01:22
https://fcialisj.com/ — cialis online cheap
prayelo : Размещен: 05.05.2021 14:02
cialis pills for sale
Heshaft : Размещен: 04.06.2021 01:19
buy lasix cheap legitimate
Heshaft : Размещен: 20.06.2021 15:30
Heshaft : Размещен: 06.07.2021 18:54
Heshaft : Размещен: 28.07.2021 20:21
tadalista vs cialis
Heshaft : Размещен: 18.08.2021 17:46
cheap generic cialis
Elainenak : Размещен: 08.06.2022 15:34
A bitcoin mixer or bitcoin tumbler is an external service that can obfuscate the data linking you to crypto tumbler. Bitcoin mixing is hellishly constructive allowing for regarding those who want to regain concluded monasticism of their transactions and funds because it makes enumerate tracing impossible. Bitcoin mixers or bitcoin tumblers experience develop a requirement, as tons cryptocurrency exchanges and platforms coerce in person documents to uphold identity. The from of these services has entranced away the essence feature that made blockchain technology so honoured in the essential part of the country — privacy.
France : Размещен: 28.01.2023 06:01
Dear russbit.com webmaster, Thanks for the well-written and informative post!
где лежит база инструмента artcam 2008
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: mamomot · Опубликовано: 1 час назад
Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf
Автор: SergeyF · Опубликовано: 1 час назад
В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 1 час назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом
Автор: Jesse · Опубликовано: 2 часа назад
Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.
Автор: Misha hm · Опубликовано: 2 часа назад
Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.
Автор: SHARit · Опубликовано: 3 часа назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 4 часа назад
@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.