Максимальная высота бетонирования стен за один раз

Высота сбрасывания бетона

Все бетонные и монолитные работы по устройству монолитных конструкций регламентируются СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

После работ, связанных с армированием монолитных конструкций и установкой опалубки, приходит пора бетонирования несущих конструкций из бетона.

Перед бетонированием конструкций, необходимо проверить все проектные размеры установки опалубки.

Измерения геометрических параметров опалубки выполняют измерительными приборами и заносятся в журнал. Оценка показателей точности геометрических параметров элементов опалубки и монолитных конструкций осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 52752 «Опалубка. Методы испытаний», путем сопоставления действительных значений геометрических параметров, полученных в результате измерений, с предельными значениями, установленными в стандартах, технических условиях и проектной документации на опалубку и монолитные конструкции зданий и сооружений.

После всех произведенных мероприятий, приступают к приему бетонной смеси в монолитную опалубку.

Любую бетонную смесь подают автобетононасосами, стационарными насосами, а также вручную, во все виды конструкции.

Бетонные смеси укладывают в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями без разрывов, с последовательным.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку для разных монолитных конструкций своя.

1. Для монолитных колонн высота свободного сбрасывания в опалубку не должна превышать 5 метров
2. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку монолитных стен не более 4,5 метров
3. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку монолитного перекрытия не более 1-го метра
4. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в слабоармированную монолитную конструкцию не более 4,5 метров
5. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в густоармированную монолитную конструкцию не более 3 метров

Все работы по укладке бетонных смесей, должны производиться с уплотнением смеси с помощью вибраторов.

НУЖНА АРЕНДА ОПАЛУБКИ? ЗВОНИТЕ!

————-+7 (495) 142-10-21; +7 (495) 177-65-124; +7 (977) 892-14-21————-

Какую максимальную высоту колонн реально залить одним этапом?

Привет всем. Вот возник вопрос, я проектирую общественное здание 2 этажа и подвал. Так вот, там есть колонны, которые идут от фундамента до перекрытия первого этажа, а это порядка 8 метров. Технологически возможно сделать такую колонну одним этапом, или желательно разбить на 2 этапа по 4 метра? Конечно меня больше интересует не ответ «желательно разбить», а насколько возможно сделать такую колонну одним этапом?

Просмотров: 11053

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Регистрация: 30.01.2008
Сообщений: 18,648

СНиП несущие и ограждающие конструкции, процесс укладки бетона.
И флаг тебе в руки.

Надо делить на 2 части не более, вроде бы, 5 м.

__________________
«Безвыходных ситуаций не бывает» барон Мюнхаузен
Регистрация: 16.12.2008
Сообщений: 6,015

Теоретически залить можно и целиком. Вопрос — как провибрировать внизу колонны. Плюс большая вероятность, что разопрет опалубку.

Регистрация: 24.12.2008
Сообщений: 2,588
Сообщение от Шишков В.С.

Теоретически залить можно и целиком. Вопрос — как провибрировать внизу колонны. Плюс большая вероятность, что разопрет опалубку.

Хороший ответ, сам думаю как и вы. Вопро в том, как провибрировать, а опалубки сейчас такие есть — ого-го!

Сообщение от Tyhig
СНиП несущие и ограждающие конструкции, процесс укладки бетона.

Специально не поленился залез посмотреть. В этом СНиП ничего нет про высоту возведения колонн, там написано действительно про 5 метров, но это про высоту свободно сбрасываемой бетонной смеси в опалубку, а сейчас ведь можно подать бетонную смесь через гофрированную трубу на любую высоту колонны и ничего сбрасывать не нужно.

Последний раз редактировалось РастОК, 29.11.2011 в 18:06 .

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Регистрация: 30.01.2008
Сообщений: 18,648

СНиП «несущие и ограждающие конструкции» конечно не обязателен к применению, но я думаю любой уважающий себя эксперт выдаст замечание по этому поводу.
Иначе пишите мероприятия в ПОСе позволяющие это сделать с контролем качества.

Причины требования:
1) сложно провибрировать. Но глубинные вибраторы можно совать и допустим в конце одевать последний лист опалубки в процессе укладки бетона. И возможны вибраторы на опалубке.
2) возможное расслоение смеси при падении выше 5 м, но если опалубку собирать в процессе, то опять же вроде можно.
3) смещение арматуры, смещение-утрата фиксаторов
4) психологическая. Норм. требование есть, пускай не обязательное, кто ж подпишет её нарушение.

Требование на высоту сброса бетона. Про размеры колонн там не написано.

Да, скорее всего гофрированная труба это мероприятие, позволяющее обойти норму.

__________________
«Безвыходных ситуаций не бывает» барон Мюнхаузен

Правила бетонирования

Необходимым условием строительства высококачественной бетонной конструкции является соблюдение всех правил укладки бетона. Мы рекомендуем заказать бетонные работы у опытных бетонщиков. Если вы желаете бетонировать сами, то обращайтесь к нам за советом, или следуйте, в частности, следующей инструкции.

Важная часть укладки бетона — уплотнение. С ним увеличивается плотность бетона и, следовательно, прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и т.д. Уплотнение также важно при требовании высокого качества к поверхности.

Уплотнение вертикальных конструкций

• На месте заливки должно быть хорошее, направленное с 2-3 точек освещение , позволяющее видеть дно формы.
• Высота падения бетона не должна быть превышать 1 м., поэтому при заливке с воронки необходимо использовать трубу для заливки, а при заливке насосом наконечник трубы должен быть опущен во внутрь формы.
• Заливка бетона производится вертикально , как на дно формы так и на уже залитый бетон. Заливать бетон под углом не допускается из-за опасности его расслоения.
• Бетон заливают в опалубку равномерными слоями по 30-50 см, каждый слой заливают и непрерывно уплотняют глубинным вибратором по всей форме.
• Бетон уплотняется систематическими погружениями наконечника глубинного вибратора таким образом, чтобы шаг составлял не более чем 400 мм, и время вибрации не превышало 15-20 с.
• При уплотнении верхних частей вертикальных конструкций необходимо принимать во внимание тот факт, что воздух там отделяется медленнее и труднее, поэтому следующее уплотнение должно быть сделано достаточно быстро, пока бетон еще пластичен.

Уплотнение бетона вертикальной конструкции (стены). Тот же принцип при уплотнении столбов.

Уплотнение горизонтальных конструкций

• Размер вибратора выбирается исходя от размеров заливаемой конструкции.
• Вибрацию осуществляют в 1,5 — 2 метрах от места заливки.
• Вибратор не используют для перемещения бетона.
• Нормальное положение рабочего наконечника вибратора — вертикальное, на тонких панелях (
• Время вибрации должно быть достаточным, но не слишком продолжительным: оптимальное время для панели 250мм- 10 с.
• Если заливка бетона производится в несколько слоев, то вибронаконечнику дают погрузиться под собственным весом через уплотняемый слой в нижний , не менее чем на 200 мм.
• Уплотнение производят в последовательном порядке, в квадратах по 400-600 мм.

Систематическое уплотнение бетона. На рисунке d-это диаметр наконечника, r- радиус действия вибрации.

ЗИМНЕЕ БЕТОНИРОВАНИЕ

Самым сложным временем года для бетонирования является зима, так как при низких температурах процесс твердения бетона замедляется и возникает опасность замерзания бетонной смеси. Замерзание в свою очередь приводит к опасному снижению прочности конструкции.

Подготовка к зимнему бетонированию включает в себя планирование и сравнение альтернативных вариантов всех участников процесса бетонирования: кроме руководителей объектов и строительных бригад в планировании также должны принимать участие поставщики материалов и оборудования. Согласования и тщательной подготовки требуют следующие вопросы:

• Максимально быстрая заливка бетонной смеси в опалубку, без необоснованных задержек;
• Максимально быстрое создание тепловой защиты конструкции: по ходу бетонирования или окончанию заливки;
• Теплоизоляция опалубки столбов и стен, и использование горячего бетона;
• Для гарантирования набора прочности нижних частей вертикальных конструкций, использование дополнительного обогрева;
• Создание тепловой защиты для верхних частей вертикальных конструкций;
• Для гарантирования набора прочности обеспечение обогревом опор, краев и участков возникновения мостов холода горизонтальных конструкций;
• иИбегать использования добавок замедляющих твердение бетона;
• Избегать бетонирования при низких температурах, ввиду медленного твердения бетона в случае невозможности применения дополнительного обогрева для ускорения твердения;
• Избегать использования горячего бетона при заливке массивных конструкций, так как температура более 50°C, в затвердевшей конструкции снижает ее конечную прочность.

Возможные альтернативные решения:

• увеличение класса прочности бетона;
• использование быстротвердеющего бетона;
• использование горячего бетона;
• использование хорошо теплоизолированной опалубки столбов и стен;
• использование опалубки с теплоизоляцией в горизонтальных конструкциях;
• инфракрасный обогрев (обогрев тепловыми лучами);
• электродный обогрев.

Некоторые рекомендации для зимнего бетонирования

• Применять методы зимнего бетонирования следует когда среднесуточная температура опускается ниже +5°C.
• Температура залитого бетона не должна опускаться ниже 0°C, до момента достижения бетоном прочности на сжатие 5Мпа.
• Затвердевающую бетонную конструкцию следует защищать от холода и ветра.
• Оптимальная температура бетонной смеси перед началом заливки в зависимости от погодных условий, массивности конструкции и методов последующего ухода должна быть +10…+25°C.
• Температура затвердевающей бетонной конструкции не должна привышать +50…+55°C.
• При заливке массивных конструкций следует избегать использование бетона с очень высоким содержанием цемента и разогретого, выше 30°C, бетона.
• В большинстве случаев, конструкции без дополнительного обогрева не имеет смысла защищать от холода более 3х-4х дней, так как за это время температура бетонной конструкции опускается до уровня температуры внешней среды.
• Следует избегать слишком большой, 15°…20°C, разности температур внутри и на поверхности бетонной конструкции. В результате большой разницы температур в конструкции возникают трещины. Массивные конструкции следует накрывать.
• Следует избегать слишком интенсивного нагрева поверхности конструкции, это может привести к чрезмерно быстрому высыханию внешнего слоя и трещинам.
• В процессе ухода очень важно как можно быстрее укрыть и начать обогревать конструкции, чтобы использовать тепло свежей бетонной смеси.
• Следует избегать замерзания и повторного оттаивания затвердевающей бетонной конструкции.
• В зимний период отдавать предпочтение тёплому (20°…25°C) бетону более высокого класса прочности.

УХОД ЗА БЕТОНОМ ПОСЛЕ ЗАЛИВКИ

один из важнейших этапов бетонирования, под которым подразумевается комплекс мероприятий при помощи которых бетонная конструкция достигает заданной прочности без возникновения трещин.

Смысл ухода за бетоном заключается в обеспечении необходимой прочности и предохранение от преждевременного высыхания. Начало и длительность ухода зависит от конструкции, её размера,типа опалубки, используемого бетона и влияния внешних факторов окружающей среды. Таким образом для определения подходящего метода ухода необходимо учитывать все факторы влияния.

Усадка бетонной смеси вопреки распространенному мнению не зависит от длительности последующего ухода. Когда уход заканчивается, тогда начинается усадка бетона в результате испарения содержащейся в нем воды (усадка усыханием). Однако, чем дольше производится уход, тем лучше созданные условия будут противостоять возникновению усадки. Без ухода бетон не может набрать необходимую прочность. Конструкции из бетона за которым был правильный уход имеют лучшие свойства затвердевания, например, такие как устойчивость к износу и плотность.

Уход за бетоном надо начинать сразу после окончания заливки, чтобы свести к минимуму вероятность образования трещин. Самый короткий срок ухода обычно составляет трое суток, и не менее 7 суток в случаях если конструкция будет подвергаться воздействию холода, износу или контакту с химической средой.

Уменьшение усадки в начальный период
Степень усадки на начальном периоде можно значительно уменьшить или даже избежать при помощи в первую очередь техники на строительном объекте и также выбрав подходящую марку бетона:

• Избежать или уменьшить быстрое испарение воды с поверхности. Следует учитывать условия внешней среды: ветер, влажность и температуру.
• Использовать защиту от ветра и для снижения температуры защищать от прямых солнечных лучей.
• Уход начать своевременно, учитывая условия испарения сразу после укладки, увлажнить поверхность посредством распыления или разбрызгивания воды или средства для ухода. В последствии проводить увлажнение на протяжении минимум одной недели.
• В холодных условиях использовать быстротвердеющий бетон.
• Избегать добавок замедляющих твердение, в том числе некоторых пластификаторов , особо в холодных условиях.

Период ранней усадки длится около суток, и может десятикратно превышать объем в сравнении с долгосрочной усадкой.

Ветер ускоряет испарение воды с бетонной поверхности и увеличивает продолжительность усадки в начальный период.

Снижение длительной усадки

• длительная усадка уменьшается при помощи выбора состава бетона
• использовать небольшое количество цементной пасты(из не большого количества воды и цемента)
• По возможности использовать крупные металлические включения
• Выбирать наполнители не требующие большого количества воды
• избегать выветривания каменных материалов с поверхности
• Не использовать слишком большое количество пластификатора

При необходимости использовать добавки снижающие усадку бетона.

Последующий уход — полив бетона

Постоянное увлажнение бетонной поверхности лучше всего обеспечивает необходимую влажность для затвердевания бетона. Увлажнение не подходит для предотвращения трещин, образующихся вследствие пластической усадки бетона , поскольку увлажнение (полив бетона) можно начинать только тогда, когда вода уже не сможет вымыть цемент и мелкий заполнитель из бетонной поверхности. Не применяется увлажнение и в зимних условиях, так как холодная вода охлаждает поверхность бетона и вызывает колебания температур, являющихся причиной образования трещин. Полив водой не применяют и в том случае, если при бетонировании панели был использован быстросохнущий бетон с целью быстрого покрытия поверхности.

Последующий уход — укрытие
Хорошим выбором по уходу является тщательно выполненное укрытие бетонной поверхности пленкой. В этом случае отсутствует необходимость в дополнительном увлажнении бетона, так как испаряющаяся из бетона влага собирается между плёнкой и бетоном. Укрытие бетона стоит производить сразу после заливки, соединительные швы укрытия следует проклеить или предотвратить попадание воздуха под плёнку любым другим способом .

Если выполнить укрытие во время заливки бетона или сразу после её завершения, то это поможет избежать возникновения трещин возникающих вследствие пластической усадки бетона. К сожалению , часто случается так, что требования производства позволяют произвести укрытие только тогда, когда трещины уже начали возникать. В этом случае следует использовать специальное средство для последующего ухода за бетоном. Так же преимуществом укрытия плёнкой является защита свежей бетонной поверхности от осадков.

Средства по уходу за бетоном
Задачей жидких, разбрызгиваемых средств по уходу является образование плёнки на поверхности бетона, которая практически полностью исключает проникновение влаги. Применение таких средств является эффективным методом, позволяющим на ранней стадии осуществить уход за бетоном для предотвращения появления трещин по причине пластической усадки. Используя данные средства, необходимый уход можно произвести уже во время уплотнения и выравнивания бетона, продолжить использование этих средств можно сразу после шлифовки поверхности .

При использовании средств по уходу важно проконтролировать то, является ли средство само по себе испаряющимся или же его следует в последствии удалить для обеспечения механического сцепления, например при последующей покраске , или нанесении иного покрытия на бетонную поверхность. Самыми лучшими считаются средства по уходу, имеющие способность испаряться с бетонной поверхности в течение 4-6 недель, а до этого их можно счистить с бетонной поверхности. Обычно средства по уходу имеют цвет. На поверхностях без последующей обработки могут использовать также и неиспаряющиеся средства.

Соотношение воды и цемента в бетоне, усадка бетона:
Прочность бетона (класс прочности) увеличивают как за счёт уменьшения пропорции воды по отношению к цементу, так и путём увеличения количества цемента. При изготовлении бетона с низким содержанием воды для обеспечения свойств необходимых свежему и затвердевшему бетону (прокачиваемость, обрабатываемость, гомогенность, крепость) используется большее количество цемента, или, зачастую, специальные добавки. Обычно риск пластической усадки растёт вместе с увеличением класса прочности бетона .

Следующие технологические приёмы используют для уменьшения усадки или, упомянутой ранее, длительной усадки бетона:

• уменьшение количества воды,
• уменьшение количества цемента,
• максимальное увеличение зернового состава заполнителя бетона (увеличение пропорции заполнителя).

На практике в бетоне определённого класса прочности уменьшают содержание воды и цемента, в то же самое время увеличивая количество заполнителя в пропорциях, позволяющих получить максимально густую консистенцию бетона; необходимая обрабатываемость бетона достигается с помощью пластификатора.

Общие рекомендации

Пустотелые блоки следует укладывать так, чтобы их пустоты совпадали. Не рекомендуется накладывать раствор под первым рядом блоков по всей их площади, поскольку наполнительный бетон должен вступить в контакт с фундаментом. Все швы необходимо заполнить раствором и затереть, чтобы получить достаточную водостойкость. Шов обычно не заполняют раствором на всю ширину кладки. Если армирование и бетонирование кладки происходит попеременно с определенным шагом, тогда следует покрывать раствором все стороны бетонируемой пустоты. Если же кладку бетонируют по всей ширине, тогда в ходе укладывания раствор наносят только на более длинные стороны блоков. Бетон при утрамбовке проникает в пустоты между блоками и заполнение получается более эффективным. Так возникают связи между рядом расположенными бетонными столбиками. Этим достигается получение в процессе бетонирования лучшей внутренней структуры.

1.2. Армирование

Вертикальную арматуру можно размещать до или после укладывания бетонной кладки. Вертикальные и горизонтальные арматурные стержни должны быть правильно размещены и скреплены. Расстояние от арматуры до стенки блока должно быть по меньшей мере 0,5 1,2 см, в зависимости от материала, используемого как наполнитель в бетоне. Арматурные стержни устанавливают также в блоках подушек или арматурных блоках, которые заполняют бетоном. Если кладка не бетонируется полностью и используются арматурные блоки, тогда, во избежание растекания бетона по пустотам, используют укладываемый в шве под рядом арматурных блоков тонкий металлический лист или мелкоячеистую металлическую сетку. Использование бумаги и дерева не разрешается вследствие требований пожаростойкости. Для предотвращения растекания бетона по пустотам можно также использовать снимаемые с арматурных блоков технологические части.

1.3. Бетонирование

Кладку из бетонных элементов следует наполнять по возможности сразу, чтобы уменьшить возникновение трещин от стягивания швов. В то же время, преждевременное бетонирование, когда швы еще не приобрели достаточной прочности, может повлечь за собой смещение блоков. Поэтому выполнять бетонирование разрешается только после того, как раствор приобретет по всей высоте конструкции необходимую прочность. Кладка из пустотелых блоков должна стоять по меньшей мере 24 часа, прежде чем начинать бетонирование, – это необходимо для того, чтобы избежать обусловленного гидростатическим давлением повреждения швов.

2. Низкое бетонирование

2.1. Общая часть

Низкое бетонирование легче выполнить и его чаще используют. При низком бетонировании максимальная высота одной части кладки равна 1,6 м (8 рядов блоков). После укладки этой части бетонируют пустоты и укладывают новую часть кладки (высотой не более 1,6 м) и т.д.

2.2. Удлинение арматуры

Вертикальные арматурные стержни могут быть сравнительно короткими, поскольку они должны выступать над слоем бетона лишь настолько, чтобы гарантировать достаточное перекрытие с арматурным стержнем в следующем слое бетона. Длина, на которую арматурные стержни перекрывают друг друга, если они работают в зоне приложения силы сжатия, должна быть по меньшей мере равна 20 х Ø + 150 мм. Если стержни работают в зоне растяжения, они должны перекрываться на 25 х Ø + 150 мм. Длина перекрытия не должна быть менее 300 мм.

2.3. Бетонирование и уплотнение

Для выполнения работ по бетонированию часто используют специальный бетонный насос. В случае проектов с малым объемом работ заполнение пустот выполняется вручную. Следует избегать попадания бетона для заполнения на верхнюю поверхность ряда блоков, поскольку это ухудшает связь через раствор со следующим рядом. Если бетонные работы останавливаются на 1 час или дольше, тогда последний горизонтальный слой в конструкции следует закончить по меньшей мере на 50 мм ниже верхнего края блока. Это гарантирует наличие связи между новым слоем бетона и рядом блоков. В ходе бетонирования следует уплотнить заполняющий бетон. В силу жидкой консистенции заполняющего бетона, нет нужды в развитии большого усилия для того, чтобы достичь необходимого уплотнения бетона.

3.Высокоебетонирование

3.1. Общая часть

Высокое бетонирование выбирают для тех конструкций, в которых расположение армирования, проемов и элементов кладки делает возможным свободное растекание заполняющего бетона. Бетонирование начинают тогда, когда кладка уложена на всю проектную высоту. Бетонирование выполняется слоями, максимальная высота которых 1,6 м.

3.2. Отверстия для прочистки

Приготовление в соответствии с соответствующими требованиями бетона для заполнения пустот является одним из наиболее важных этапов при высоком бетонировании. Перед бетонированием нужно удалить все остатки раствора и каменные обломки из пустот, для чего при выполнении кладки оставляют в нижнем ряду отверстия для прочистки. Отверстия для прочистки должны иметь минимальные размеры 10х10 см, и их делают на нижнем краю сердцевины каждого бетонируемого блока. Отверстия для очистки на боку блока необходимо проделать до его укладки в ряд. Блоки с отверстиями используют также и в самых верхних рядах кладки, упрощая таким образом предшествующую заполнению бетоном очистку пустот. Перед заливкой бетона отверстия для очистки закрывают. Для предотвращения излишних простоев при бетонировании, необходимо так закрыть отверстия для очистки, чтобы гарантировать достаточное сопротивление давлению, оказываемому заполняющим бетоном.

3.3 Бетонирование и уплотнение

При высоком бетонировании не рекомендуется делать промежуточных горизонтальных швов (стыков). Секции для бетонирования следует выбирать таким образом, чтобы к концу рабочего дня забетонировать кладку на полную высоту (при этом за один раз заливают слой максимальной высотой 1,6 м). Самое позднее через 10 мин. после укладки бетонного слоя следует начать его уплотнение с помощью вибратора. Каждый следующий слой бетона закачивают насосом и уплотняют периодически по прошествии минимально 30 мин. и максимально 60 мин. (зависит от погодных условий и абсорбции бетона). Этот промежуток времени нужен для того, чтобы закончилось стягивание заполняющего бетона и лишняя вода абсорбировалась в окружающие бетонные элементы. Вышеупомянутый период ожидания также уменьшает гидравлическое давление заполняющего бетона и, таким образом, уменьшает также опасность сдвига блоков. Каждый последующий слой следует в процессе укладки (заливки) соединять с предыдущим слоем с помощью вибрации на протяжении 30-35 см. После того, как кладка забетонирована до конца, фасад следует помыть струей под давлением, чтобы удалить все вспенивания и пятна, обусловленные просачиванием бетона сквозь швы и сами блоки. После того, как кладка помыта струей под давлением, можно провести какие-либо косметические работы.