Можно приваривать фланец к отводу

Здравствуйте, при проектировании части ГСВ возникла проблема с размещением оборудования, места мало. Я на производстве не работал, и вроде по нормам не видел чтобы где-то регламентировалось по поводу приварки фланцев прямо к отводам или переходам. Кто-то рассказывал что надзорные органы (по газу) не принимают объект если там «наварено» без «катушек», т.е. необходимо так: отвод (или переход) — потом труба (L~100мм) — потом фланец. Что подскажете насчет этого?

22.12.2009, 16:18
Цитата(birdrooc @ 22.12.2009, 16:01)

На сколько я помню, эта тема уже обсуждалась, вроде таки надо катушки 100 мм. Но где написано — не помню. В жизни встречал множество отводов, приваренных прямо к фланцу, и ничего.

22.12.2009, 23:49

Тоже помню что тема обсуждалась, но никто не смог никого убедить, все остались при своем мнении.
В общем вопрос «Можно ли приваривать стандартные детали друг к другу» остался открытым.
Я думаю что можно.

22.12.2009, 23:57

Откройте ГОСТ на сварку и найдите регламентацию приварки к фланцам.Если у фланца «юбка «есть , то к ней ваиться отвод. Если фланец плоский, то патрубок. Все в ГОСТе есть.

23.12.2009, 8:55

инж323 прав и дополнительно
СМ. ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
конечно по форме эта норма не имеет прямого действия на ГСВ, но по сути правильна,
кроме того что ты будеш делать с концентрацией напряжения на на фланце, без патрубка арматуру может и повести,

23.12.2009, 11:26
Цитата(инж323 @ 22.12.2009, 22:57)

. Если у фланца «юбка «есть , то к ней ваиться отвод. Если фланец плоский, то патрубок. Все в ГОСТе есть.

А как насчет переходов? Их к фланцам варить можно?
А переход к переходу?
23.12.2009, 11:56
Цитата(LevaK @ 23.12.2009, 12:26)
А как насчет переходов? Их к фланцам варить можно?
А переход к переходу?

Такое в жизни тоже видел. ИМХО, не стоит заморачиваться, никаких технических проблем с этим не вижу.
23.12.2009, 15:58

Я тоже в жизни такое видел, но для себя решил, что отводы к плоским фланцам — табу. Все остальное можно.
А ссылка на ГОСТ по сварке — это на какой? 16037-80*?

23.12.2009, 16:11
Цитата(Patorok @ 23.12.2009, 11:56)
Такое в жизни тоже видел. ИМХО, не стоит заморачиваться, никаких технических проблем с этим не вижу.

Достаточно один раз нарваться, что ни болты ,ни шпильки не вставляются и сразу эти ерундовые проблемы становяться значимыми и очень хочется их назвать именно техническими(не инженерными, а техническими.Хватит техника или слесаря для объяснений, не нужен инженер даже). Хотя особенности сварки и провара стыков металлов разной толщины может и инженер пояснять.
А в реалиях видел и отводы к плоским фланцам и обратные клапана межфланцев, что даже не поворачиваются, и переходы тоже- у нас народ изголятся может так , как хочет. ,Этож пижоны теоретики скучные нормативы то пишут, им больше делать то нечего и вот уж они всяко стараются денег поболе оправдать своей нужностью.» Лет 20 назад вопли даже были мол и производители работ не нужны и прочие командиры(на стройке), а как пошли кооперативы всякие, то отчего то заглохли разговоры и потом притухли вопли о тупых проектировщиках выпускающих тупые проекты и тупых Заках, которые вообще ничего не могут даже понимать по определению. Хотя всякие вопли обычно накатывают волнами с своей четко закономерной периодичностью.

23.12.2009, 16:34

инж323, полностью согласен.
И приварку перехода к фланцу в случае Ду фланца меньше Ду большее перехода я не рисую. А наоборот — почему нет?

23.12.2009, 17:19

«А наоборот — почему нет? «
Прорисуйте контакт перехода с толщиной стенки 4-6 мм и самого фланца с толщиной 20-30 мм- как прилилно проварить и что б еще и под углом находящиеся это поверхности(друг к другу) были проварены по ГОСТу? Штучно может и получиться, а на потоке в условиях реальных при СМР?

24.12.2009, 17:19

спасибо всем за ответы, я все сделал через катушки, встык нарисовал только переход к переходу, или отвод к переходу.

22.4.2019, 23:04

Никогда не делал в проектах, и запрещал сварщику варить отвод или переход к плоскому фланцу, переход к отводу, только через прямые участки. Переход с переходом разрешал, иногда делали тройник с переходом. Если очень нужно приварить отвод, переход, тройник, к фланцу, то фланец использовали воротниковый. Плоские фланцы всегда варим снаружи и аккуратно изнутри.

23.4.2019, 1:04

И правильно. Ну а ГОСТ указан (циферки его те самые выше приведены) и по таблице 1 в нем это будут стыки с маркировкой У15, У7, У5 и У8 и далее еще там табличка именно по этим маркам стыка, где указаны допустимые ширина шва, зазора, что никак не получиться при приварке отвода, перехода к плоскому фланцу. и это не считая что болт не вытащить под местом загибания отвода. Ну а «с юбкой» фланец, то стык совсем другой и отдален от головок болтов и ГОСТ ему предписывает другой по маркировке стык- вари с удовольствием.
Просто многие вещи звучат как то.. ну так вот принято, а вот где написано то тут и Ой, а и вправду где?
Там выше в сообщении упомянуто про ОК меж фланцев, что не поворачиваются, так и с затворами такая же песнь, что аж отдельной темой на форуме выделена. Два дня туда спецом не писал, не по душе вопрошавший просто, но тема то не одному ему интересна и нарваться может любой.

Ferdipendoz
23.4.2019, 8:15

Эт да. Фасонину к плоским фланцам варить совсем фу. А вот фасонину к фасонине? Отвод к переходу, отвод к тройнику, тройник к тройнику

23.4.2019, 15:37
Цитата(Ferdipendoz @ 23.4.2019, 8:15)

С фасониной проще- смотреть примыкание, ибо тут и толщина стенки играет роль. Попробуйте вварить патрубок для воздушника с стенкой в 3-4 мм в трубу с стенкой 10-14( т.е. диаметры теплосети например под ф1000-1200- сразу появиться пластина с использованием которой только можно или спец муфты с подходящей толщиной стенки( токаря ищи)
А самый яркий пример в всей этой «пляске с бубном»- калачи скоростных водонагревателей водяных. Там два отвода свариваются меж собой но они приваривались вторыми сторонами к фланцам и вроде ГОСТ нарушен. Но ведь именно так калачи лет 20 делали и везде они такие были. Только вот сварка их была в заводских условиях и не ручная и этот ГОСТ не имел отношения к этому изделию. Тож думал типа они себе типа исключение такое выбили для этого случая- нет оказывается, там какие то ТУ были именно на эту сварку в полуавтомате и именно этими ТУ такое допускалось. Просто привел пример с калачем, а собеседник ухмыльнулся и говорит, не, у нас это были ТУ на полуавтомат, но вы в своих построечных условиях не имели его, ТУ были у нас и собственно нигде почти у проектировщихов не в ходу, а уж у монтажников точно, а РТН просто знал что можно именно эти калачи так варить ибо сварка на полуавтомате, а более не вдавались в подробности( я потом в РТН спецом переспрашивал- они подтвердили мол нет нарушения, но лишь для этих калачей от теплообменников, а деталей тож не знают). Во как оказывается.

Как приварить фланец к трубе?

Фланцевое соединение одно из самых распространенных. В настоящее время для монтажа различного оборудования в систему трубопроводов фланцы применяются практически повсеместно: краны, затворы, сильфонные компенсаторы, задвижки, вставки насосного оборудования, отводы, клапаны, вентили, фильтрующие элементы и многое другое поддерживают фланцевое соединение.

Причин несколько. Сохраняется эстетичный внешний вид трубопровода, огромное количество вариантов, подходящих под различные условия, универсальность, надежность соединения. Важно, что фланцевое соединение является разъемным, что очень удобно. При необходимости можно легко выполнить ремонт или демонтировать, требующее замены устройство.

Естественно, всех этих преимуществ можно достичь, если выполнить монтаж правильно.

Что нужно знать?

Секретов здесь немного, но они есть. Чтобы правильно приварить фланец, нужно соблюдать общие правила монтажа и разобраться с тем, какой из его видов нужно использовать.

Общие правила монтажа фланцев

Устраняем перекосы и имеющиеся зазоры. Этот этап можно назвать подготовительным.
Используем точечную сварку, чтобы наметить местоположение приварки.
Совмещаем технологические отверстия для соединения. Чаще всего в этих местах используют болты и шпильки.
При эксплуатации трубопровода при высоких температурах, резьбу деталей соединения графитят во избежание схватывания с гайками.
Обязательно использование прокладок. Их размер и форма должны соответствовать фланцу. Определяются эти величины по ГОСТ.
Прихватывают фланцы точечной сваркой.
Гайки затягивают попеременно крест-накрест.
В трубопроводах с техническими условиями эксплуатации в агрессивной среде соединительные узлы защищают кожухами.
Технология сварки может быть различной. Зависит это, прежде всего, от крепления.
После окончания сварки оставляют зазор – люфт.

Вид фланца

Классификация включает следующие виды продукции: воротниковые, раструбные, резьбовые, накидные, сквозные, плоские, глухие.

Все они встречаются в свободной продаже и широко доступны массовому потребителю.

Непосредственный монтаж фланца

Выбрав тип фланца, и зная правила монтажа, можно переходить к непосредственной операции. Доступны различные методы сварки: угловая, с обеих сторон, сварка в лодочку. Угловую сварку используют при наличии люфта. Если по чертежу в зазоре нет необходимости, то подойдет сварка в лодочку.

Приваривать фланец к трубе нужно с каждой стороны. Начинают сварку, чтобы наметить место крепления, во избежание ошибок. Сделать это проще снаружи. Внутренний шов – более плотный. При любых ошибках его сложнее демонтировать. Поэтому последовательность здесь такая: вначале – наружная сторона, затем – внутренний шов.

Как видно из способа, с двух сторон получится приварить только плоские детали, поэтому используют такую последовательность для плоских изделий. Встречается и односторонняя сварка встык. Такой способ рекомендован для воротниковых деталей.

Понятие плотный или тонкий шов имеют вполне математическое определение. Учитывать нужно, прежде всего, размер трубы. Величина шва – от 5 до 10мм. Чем больше размер трубы, тем большей должна быть величина шва.

Монтаж самых распространенных фланцевых соединений

Наиболее универсальными и часто используемыми считают воротниковые и плоские типы изделия.

1. Сварка плоского фланца

Плоский фланец имеет внутренний диаметр большей величины, чем наружный, что отличает этот тип от других видов. Точные размеры при необходимости можно узнать в ГОСТ 12820-80. Установка осуществляется в соответствии с общими правилами монтажа. Плоские фланцы приваривают насквозь к торцу трубы.

Среди особенностей сварки плоских деталей нужно знать, что сварка должна проводиться только на прямых участках с ровными поверхностями. Нельзя сваривать плоскую деталь и отвод.

Для сварки используют метод углового соединения.

2. Приварка воротникового фланца

Воротниковые фланцы приваривают в стык со стороны части похожей на воротник. При соединении встык необходимо, чтобы внутренний диаметр самой трубы и внутренний диаметр фланца совпадали. Конкретная информация опять же доступна в ГОСТ: документ 12821.

Конструкция соединения при использовании воротникового изделия будет значительно отличаться от того, что можно получить с использованием плоских деталей. Причина – различные технические условия эксплуатации. Если плоское исполнение используют для нормальных условий, то воротник применяют для соединения трубопроводов высокого давления или в системе перекачки теплоносителя. В последнем случае технологический процесс отличается высокими температурами протекания. Место соединения должно обеспечивать большую надежность. Поэтому для самого процесса приваривания понадобится дополнительное оборудование.

В данном случае используют концентратор, горловину. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение давления в системе. Сама сварка осуществляется сплошным или V-образным методом.

С помощью нашего ресурса ayvaz.com.ua вы не только найдете нужный вид фланца, но и сможете выбрать разнообразную запорно-регулирующую арматуру и другое оборудование для правильной работы трубопровода.

Приварка фланцев к трубе

Фланец — это стальные кольца, или диски, устанавливаемые на трубах для создания разъемной конструкции. Нужны для счетчиков, при создании отводов, конструкций Баттерфляй, конденсатоотводчиков, фильтров и т.д. Монтируются на трубы при помощи сварки. Благодаря такому способу гарантируется высокая герметичность, хоть соединение и является разъемным. Используют коммунальщики или на промышленных предприятиях.

Виды фланцев

Характеристики регламентируются ГОСТ или техническими требования заказчика. Они отличаются по геометрии, размеру, материалу.

Классификация по функциональности:

для аппаратов и сосудов;
арматурные.

Типы по конструкции:

Воротниковый. Коническая горловина хорошо распределяет давление, поэтому такой тип подходит для трубопровода с повышенным давлением. Устанавливается путем приварки V-швом или сплошным.
Раструбный. Используют для магистралей с маленьким сечением, выдерживает большое давление. Оставляют зазор 1,6 мм и приваривают с лицевой стороны. Пространство оставляют на случай, если труба будет расширяться при сильном нагреве.
Сквозной. Фиксируется за 3 мм до края трубы сваркой к двум сторонам стенки угловым швом.
Глухой. Это фланец-заглушка, помогающий создать разборную конструкцию.
Плоский. Конструкция изделия — это пластина и кольцо, которое крепится к системе водопровода. Пластина остается в свободном вращении. Выдерживает давление до 2,5 МПа.
Накидной. Неуниверсальный тип: использовать такой фланец можно только на трубопроводах с идеально ровными кромками. Варятся с двух сторон методом угловых швов.
Резьбовой. Подходит для систем водопровода малого диаметра с возможностью сделать резьбу, поэтому не приваривается.

Согласно ГОСТ, фланцы производят из нержавейки, углеродистой или легированной стали, а также чугуна.

приварка

Как приварить фланцы к трубопроводу по ГОСТ

Фланцы — это приварное кольцо и пластина, где есть отверстия. Герметичность гарантирует резиновая прокладка, которая подбирается с учетом использования трубопровода — устойчивая к температуре или кислотам. Кольцо и пластину между собой крепят болтами.

До начала сварки подготавливается кромка. Участки, где будут швы, хорошо зачищают, чтобы они имели характерный для металла блеск. Основание болтов должно располагаться исключительно на одной стороне, а концы выступать не меньше, чем на три витка. Зеркало пластины должно находиться выше шва и кромки, а края оставаться в пределах плоскости.

Важно! При давлении до 10 МПа не делается скос, если доходит до 25 МПа — обязательно со скосами.

Приваривают такие изделия на специальной технике — вращателе. Он делает узел мобильным и улучшает доступность к рабочей зоне. Электрод не двигается, а узел медленно поворачивается вокруг оси. На этом приборе полируют, грунтуют и красят изделие. В этих целях подходит не всякое оборудование, чаще всего используют аппарат Лисицына и Бондаренко.

Особенности сборки:

диск крепится под прямым углом к трубе. Допускается отклонение в 2%, этот показатель проверяют треугольником;
оси отверстий болтов, расположенных на диске, должны совпадать. Погрешность — 1-2 мм для отверстий 18-25 мм и 41 мм соответственно.

Шов — самая важная часть. Размер зависит от трубопровода. Внутри шов по ширине равен толщине стенки. Высота варьируется от 0,5 до 1 см. Внешний шов всегда больше и неровный.

Методы крепления

Обычно зазор оставляют, однако если он не требуется, можно приваривать техникой лодочка. Когда люфт нужен — варят угловыми швами.

Таким образом, выделяют 2 метода приварки:

шов с одной стороны по трубе — встык. Подходит для воротникового типа изделия;
по двум сторонам стенки трубы. Сразу фланец фиксируют с лицевой стороны, а после этого с внутренней. Варить с внутренней стороны необходимо для уплотнения шва. Этим методом фиксируют плоские фланцы.

Провести такие работы достаточно сложно. При сварке используют несколько типов швов — вертикальные, потолочные, горизонтальные. Проводить такие работы должен высококвалифицированный сварщик.

Как проверить качество сварных швов

Некачественные соединения приводят к авариям. После сварочных работ проверяют шов на пригодность.

Для этого используют ультразвуковой метод. Он позволяет обнаружить трещины, включения, надрезы, наплывы, пористость, кратеры и прожоги, отклонения высоты и ширины.

Применяют и радиографический способ, который относят к неразрушающим типам. Он нужен, чтобы проверить допускные стыки. Реже еще используют металлографический метод проверки.

Можно ли проектировать приваренные друг к другу фасонные изделия трубопроводов?

Здравствуйте.
Где можно найти официальные нормативные документы о возможности/невозможности приваривать друг к другу фасонные изделия трубопроводов.
Например, при разводке теплового узла, допускается ли сваривать (т.е. чертить в проекте вплотную друг к другу):
фланец и переход;
два перехода;
переход и отвод;
и т.д.
Большинство мнений всё же говорят о том, что фасонные изделия можно сваривать только через участок трубопровода длиной не менее 100мм (т.н. «катушки»). В одном из СНиП-ов читал, что допускается приваривать отвод к отводу.
Наиболее подходящее из документов по теме, что нашёл, это ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». Но там делается бОльший упор на «расстояние между поперечными сварными швами». А конкретно, например «отвод к фланцу» — не сказано.

Вода — моя работа

Регистрация: 10.11.2009
Санкт-Петербург
Сообщений: 3,639

Да, почему нет, если хочется попроверять сварщиков подрячика на мастеровитость и стрессоустойчивость, но лучше покупай заводского изготовления фланцевую фасонину.

__________________
Нерешаемых проблем не бывает.

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Регистрация: 14.03.2005
44d32’44″С, 33d26’51″В
Сообщений: 13,381

Плоский приварной фланец на переход не приварить, нужен прямой участок порядка 50 мм. Или использовать фланцы приварные встык. К такому можно приварить любые изделия.

Остальное можно варить друг к другу. 100 мм в ПБ про другое.

Регистрация: 28.09.2008
Сообщений: 145
Сообщение от KronSerg
заводского изготовления фланцевую фасонину

Интересная информация. Не знал, что существуют фланцевые фасонные изделия трубопроводов.
Значит, фактически, получается что я имею право чертить в проекте фланец и сразу за ним, например, отвод. Не зняю, обязан ли я при этом указать, что это фланцевая фасонина заводского изготовления.

Сообщение от ShaggyDoc
Остальное можно варить друг к другу.

В этом-то вся и проблема, мой глав. спец. (под которым работаю), упрямо говорит, что фасонные части сваривать нельзя и поэтому и чертить их вплотную друг к другу нельзя. А мне, например, кажется нелогичным сваривать два перехода (когда для перехода с Большего диаметра на мЕньший нет ГОСТ-овского одного перехода) через трубопровод длиной 100мм, и мне кажется что нет ничего плохого, если сварить (начертить) их вместе, без дополнительного участка трубопровода.
Мне же сейчас необходимо найти нормативный документ, в котором сказанно, можно ли приваривать фасонные изделия друг к другу. А то я лишь молча вынужден выполнять все заявки глав. спеца. А мне нужно самому разобраться в этом, казалось бы, незначительном, но таком часто встречающемся вопросе.

Последний раз редактировалось PPeterr, 20.05.2011 в 20:07 .

Вода — моя работа

Регистрация: 10.11.2009
Санкт-Петербург
Сообщений: 3,639

Да какой документ то? Выходит чугунную фасонину можно фланцевой делать, а стальную нет? Отводы варить друг к другу можно, такие решения встречаются в типовых насосных, насколько я помню.

__________________
Нерешаемых проблем не бывает.

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Регистрация: 14.03.2005
44d32’44″С, 33d26’51″В
Сообщений: 13,381

мой глав. спец. (под которым работаю), упрямо говорит

Ну, значит это не главный специалист, а «лицо, замещающее должность».

Все, что запрещено делать — написано в нормах. Нельзя делать, но в нормах не написано — вытекает из конструкции изделий. Например, приварка плоского фланца. Все остальное разрешено и разрешенное в нормах не записывается.

Покажите своему «глав.спец», как сделаны трубопроводы в сложных узлах — например в сериях на крупные блоки тепломеханического оборудования котельных.

Регистрация: 21.06.2010
Сообщений: 32

Начните, например, в этого:
ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
6.2.6. . При применении крутоизогнутых отводов допускается расположение сварных соединений в начале изогнутого участка и сварка между собой отводов без прямых участков.

Что до 100 мм в ПБ, так внимательно прочитайте когда именно они требуются.

__________________
всё знаю, но ничего не помню
Регистрация: 01.03.2012
Сообщений: 2

Этот пункт из 585 — 6.2.7. Расстояние между соседними сварными соединениями и длина кольцевых вставок при вварке их в трубопровод должна быть не менее 100 мм. Это относится к плоским фланцам, а к приварным встык можно приваривать все фасонные изделия без прямых участков как говорилось выше.Приварные встык фланцы применяют обычно при условном давлении >2,5 МПа независимо от t и также для трубопроводов с рабочей температурой выше 300C независимо от давления.

Последний раз редактировалось мто, 01.03.2012 в 22:15 .
Регистрация: 28.09.2008
Сообщений: 145

Раз уж подняли темку.
В очередной раз я сталкиваюсь с вопросом — проектировать ли приваренные друг к другу плоский фланец (по ГОСТ 12815-80) и крутоизогнутый отвод (ГОСТ 17375-2001). Как уже было сказано пользователями выше, так приварить невозможно, просто по конструкции фланца. Но в реальной жизни я часто встречаю плоские фланцы приваренные к отводам. Не похоже, что это фланцевая фасонина. И вот вопрос — так всё-таки реально на практике приварить фланец к отводу (фото) или же я опять что-то недопонимаю?

__________________
Про горы Сочи на моей домашней страничке
Регистрация: 19.04.2010
Сообщений: 1,501
PPeterr, так ведь на фотках отводы изогнуты довольно плавно?
__________________
Я хочу, чтобы мои дети жили в другой стране. И чтобы это обязательно была Россия.

parabellum762

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от parabellum762

Регистрация: 28.09.2008
Сообщений: 145

parabellum762, на фото отводы очень похожие на те, что «крутоизогнутые» радиусом 1,5 условного диаметра. Т.е. такие же, как применяются у нас в проектах.

__________________
Про горы Сочи на моей домашней страничке

Вода — моя работа

Регистрация: 10.11.2009
Санкт-Петербург
Сообщений: 3,639

Приварить можно, даже держаться будет, вопрос в том получится при варить как положено или нет.
Один шов положить точно выйдет, а вот со вторым могут быть проблемы.
Собственно об этом уже написано.

__________________
Нерешаемых проблем не бывает.

нефть и газ (промысловая подготовка, магистральный транспорт)

Регистрация: 09.10.2008
Пынеславль, Нейтральная Покаяния
Сообщений: 1,597

Отвод фланцевый

__________________
Приглашаю в наш канал
https://t-do.ru/proekt_plus
Регистрация: 01.03.2012
Сообщений: 2

фотографии на производствах не являются нормативным документом, а экспертиза может сделать замечание по вашим монтажным чертежам, или где вы там это рисуете.

Регистрация: 28.09.2008
Сообщений: 145

мто, в общем, я сделал вывод — приварные фланцы изображать в проектах соединёнными с отводами без прямого участка трубопровода нельзя (как логично объяснил KronSerg — невозможно выполнить требуемый двойной кольцевой сварной шов).
Но монтажники вполне могут (практически) приваривать плоские фланцы к отводам и как показывает практика, такие решения вполне жизнеспособны.
Фланцевые фасонные изделия (сообщение #13) — это отдельная песня.

__________________
Про горы Сочи на моей домашней страничке
Регистрация: 21.06.2010
Сообщений: 32
Сообщение от PPeterr
Но в реальной жизни

вы даже не представляете, что порой можно увидеть в реальной жизни на каком-нибудь химзаводе.

Сообщение от мто
а экспертиза может сделать замечание по вашим монтажным чертежам

главное, чтобы потом прокуратура не сделала замечание

Сообщение от PPeterr

сделал вывод — приварные фланцы изображать в проектах соединёнными с отводами без прямого участка трубопровода нельзя

плоские приварные. а приварные встык — сколько угодно

что касается фланцевой фасонины из сообщения #13, то иных российских нормативных документов, кроме ТУ на сайте, нет?

__________________
всё знаю, но ничего не помню
Регистрация: 28.09.2008
Сообщений: 145

Здравствуйте.
Появились некоторые разногласия с начальником. По поводу записи обозначения перехода по ГОСТ 17378-2001. Хочу услышать ваше мнение.
А вопрос в следующем: можно ли в спецификации указать переход вот так, например: К-89х3.5-76х5.0 ?
Дело в том, что с одной стороны перехода приваривается тонкостенный трубопровод (Dу 80, толщина стенки 3.5 мм), а с другой стороны — толстостенный (Dу 65, толщина стенки 5 мм). Так вот, мой начальник говорит, что можно и переход так подобрать — чтобы с одной его стороны стенка была тонкая, а с другой — толстая. Я же считаю, что переход в ГОСТ-е мы можем выбрать только по какой-то одной строке.
На рисунке красным показал, как предлагает выбрать начальник, а синим, как кажется правильными мне. Т.е. мне кажется, что можно записать лишь К-89х6.0-76х5.0.
И ещё. Если начальник всё же прав, то получается, что мы не найдём для такого перехода значение массы в ГОСТ-овской таблице.

__________________
Про горы Сочи на моей домашней страничке

Инженер проектировщик (раздел ТМ — фриланс)

Можно приваривать фланец к отводу