Грань не лежит на границе
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: Ветерок · Опубликовано: 29 минут назад
Вы прикидываетесь, или на самом деле такой? ЗАЧЕМ все модели В ФОРМАТЕ STEP?
Автор: mamomot · Опубликовано: 3 часа назад
Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf
Автор: SergeyF · Опубликовано: 3 часа назад
В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 3 часа назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом
Автор: Jesse · Опубликовано: 3 часа назад
Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.
Автор: Misha hm · Опубликовано: 4 часа назад
Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.
Автор: SHARit · Опубликовано: 4 часа назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 5 часов назад
@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.
Грань@ЗАГЛУШКА37-1 не лежит на границе между твердым телом и текучей областью.
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: Ветерок · Опубликовано: 29 минут назад
Вы прикидываетесь, или на самом деле такой? ЗАЧЕМ все модели В ФОРМАТЕ STEP?
Автор: mamomot · Опубликовано: 3 часа назад
Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf
Автор: SergeyF · Опубликовано: 3 часа назад
В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 3 часа назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом
Автор: Jesse · Опубликовано: 3 часа назад
Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.
Автор: Misha hm · Опубликовано: 4 часа назад
Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.
Автор: SHARit · Опубликовано: 4 часа назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 5 часов назад
@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.
Не лежит на границе между твердым телом и текучей областью
Часовой пояс: UTC + 3 часа
Обсуждение статьи: FAQ и краткий иллюстрированый путеводитель по Solidworks.
| Новая тема / Закрыто | Сообщений: 132 • Страница 7 из 7 • 7 |
| Пред. тема | След. тема |
| В случае проблем с отображением форума, отключите блокировщик рекламы |
Megagad, сегодня, скорее всего, закончу с этой частью, добавлю по сечениям и по поверхностям. В общем будет материал.
Добавлено спустя 5 часов, 40 минут, 20 секунд
http://people.overclockers.ru/Boud/record18
Обновлено.
Создание моделей вентиляторов и их расчёт.
Megagad, чтобы посчитать расходо-напорную кривую нужно закрыть торец корпуса вентилятора заглушкой и указать давление на ней. В открытом поле вентилятор давления не создаст.
Boud Работа совсем «заела»? Жду-не дождусь о термосифонах. (если возможно с примером — «кипения с пористых поверхностей»)
Boud эх, «А воз и ныне там». Когда-же мы дождёмся продолжения столь увлекательных уроков?
_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack — Hi! Hijack — Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!
При попытке задать условие теплового потока к поверхности, указав поверхность ЦП, установил абсолютную величину потока в 150 Вт. Нажимаю галку «применить» и выскакивает такое сообщение:
http://pix.academ.org/img/2010/05/11/f9 . c7c3a0.jpg
В чём может быть дело?
_________________
Как сделать модные штаны из немодных?
Всё просто! Оденьте их поверх памперса!!
cfyz, проблема либо в типе расчетной модели ( должна быть внешняя), либо границы расчетной области ( computational domain) лежат внутри твердого тела, т.е. грань вне границ, либо это ошибка самого SW, что тоже случается — можно поставить версию посвежее, если другие методы не помогут.
Помогите, пожалуйста! Пытался рассчитать по руководству Boud. Когда задаю поток через заглушку, возникает ошибка «Грань@LID2-1 is not laying on the boundary between solid and fluid region.». Погуглил и выяснил, что нужно сделать проверку модели. Сделал. Результат:
«Analysis type: Internal
The fluid volume is 0 m^3
The solid volume is 0.000137531557 m^3″
и
«No invalid contacts detected»
Пробовал проставить галку в чекбоксе «Advanced narrow channel refinement», так как присутствует большое количество тонких элементов и каналов — не помогло.
Я так понял, что он ругается на то, что нет границы с жидкостью или что-то вроде, на это указывает и то, что объём жидкости в модели = 0. Но я только что всё это проделывал (раз 5й уже делаю) и точно указываю внутреннюю грань заглушки.
Собрал новый водоблок и теперь объём жидкости не равен 0! Но не равен 0 он потому, что пустотами воспринимается все пустоты, что есть (отверстия под крепления, например), кроме собственно камеры с оребрением. почему?
Вопрос снят. Перерисовал всё с 0 и заработало.
Usam, у ряда версий SW есть такая беда. Этим грешит 2008-й SW, хотя он неимоверно шустр, в сравнении с 2009-м и далее.
Boud, вы планируете дальше развивать свою «школю юного солидворковца»? Очень-бы хотелось знать:
Цитата:
201. Для чего нужна внешняя расчётная модель?
202. Как посчитать пассивное охлаждение?
203. Как посчитать теплопередачу излучением?
211. Как провести расчёт помпы?
221. Как посчитать крыльчатку вентилятора?
231. Как посчитать тепловые трубы и термосифоны?
_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack — Hi! Hijack — Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!
Megagad, обязательно. Были обстоятельства и не было времени.
Сейчас свой свечной заводик раскочегарю, чтобы чуть времени было на написание и что-нибудь соображу. Не хочется бросать на пол-пути.
народ, столкнулся с проблемой, при обдувке крыла длинной 12 метров(от MQ-9 Reaper) выскакивает ошибка:
«Not enough memory to continue the calculation.
Failed to allocate requested continuous memory block of . bytes (. MB)»
у машины 2 ядра, 2 Гб оперативки, вроде должно хватать, пусть расчет и займет сутки-двое( у знакомых все проходит нормально и на более слабых компах)
deymon1992 писал(а):
«Not enough memory to continue the calculation.
Failed to allocate requested continuous memory block of . bytes (. MB)»
это значит что и оперативка и файл подкачки ЗАБИТЫ. Да и 2 ГБ для солида — что слону дробина — даже не заметит
_________________
Хочешь сделать людям хорошо — сделай плохо, а потом верни, как было.
Hi Jack — Hi! Hijack — Hi!
Broni всех стран объединяйтесь!
Разрешите вклиниться. Не совсем по теме водоблоков.
Моделирую поток воды через сборку шарового крана в SolidWorks Flow Simulation 2013. Модель и граничные условия задаю по первому уроку книги SolidWorks Flow Simulation 2009 Tutorial. При попытке запуска расчета SolidWorks прекращает работу и предлагает перезапуск программы. Другие программы (SolidWorks Motion, SolidWorks Simulation) работают нормально.
Подскажите, в чем может быть причина ошибки и как выполнить этот простой расчет для начинающих.
Параметры системы:
Mobile Intel DualCore i5, 2400 MHz, SDRAM 8 ГБ DDR3-1600;
Windows 7 Ultimate Edition, 64-bit SP1;
SolidWorks 2013 x64 SP 4.0
Добавлено1:
Только что проверил на SolidWorks Flow Simulation 2014. Та же проблема.
Добавлено2:
Сделал downgrade. На SolidWorks 2012 SP5 (х64) расчет был благополучно запущен и завершен. В принципе могу держать на машине две инсталляции, но если кто нибудь сможет дать наводку на лечение проблемы в 2013/2014 FS — буду благодарен
| Новая тема / Закрыто | Сообщений: 132 • Страница 7 из 7 • 7 |
Учимся правильно дуть в Solidworks flow simulation
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Статья относится к принтерам:
В каталогах моделей полно различных обдувов причудливой формы, но очень часто после печати и установки выясняется что со своими обязанностями они не справляются — либо поток воздуха становится неприлично малым, либо направление совсем ненужное.
Избежать этих ошибок позволит симуляция на стадии разработки 3d модели. Давайте разберемся как это делается.
В качестве основы для демонстрации возьмем простую модель:
на вкладке Добавления solidworks включаем (если еще не включено) дополнение Solidworks flow simulation
После чего у нас появится новая вкладка с инструментами
Создадим плоскость, которая будет ‘дуть’ воздух. Проще всего ее сделать через ‘заглушки’.
выбираем плоскость, которая будет ‘дуть’ (1), подтверждаем (2)
получим ‘крышечку’
При помощи мастера проекта создаем проект симуляции:
имя проекта пригодится только если у модели несколько конфигураций. В другом случае можно задать любое
Выбираем единицы измерения по своему вкусу:
Тип задачи — внешяя, так как модель не замкнутая. Другие физические модели добавляются по желанию, но для экономии ресурсов вполне сойдут ‘идеальные’ условия
Выбираем среду, нажимаем ‘добавить’.
Для первого раза пусть будут идеально ровные стенки:
Проверяем еще раз все настройки, правим начальные условия, и создаем проект
В процессе создания проекта всплывает мысль: ‘какой еще кислород? его в воздухе меньше 25%, азот лучше бы поставил, двоечник!’
Исправляемся. Редактируем проект:
Добавляем текучую среду Air, удаляем Oxygen
Ошибка исправлена, идем дальше.
По-умолчанию создается чересчур огромная область расчета. Ее необходимо уменьшить чтобы сократить время просчета:
выбираем ‘Расчетная область’ (1) подсветятся стрелки управления размерами (2). Для удобства можно переключать виды (панель управления может быть другой, или через пробел открывать выбор вида). Уменьшаем стрелку до нужных раземров (3)
Аналогичным способом убираем лишнюю зону с других сторон:
В зоне ‘выдува’ оставляем чуть больше пространства чтобы видеть как расходятся воздушные потоки снаружи
Убираем расчетную область с глаз долой
для удобства работы включаем отображение детали в разрезе (1), настраиваем так чтобы был удобный доступ (2) к внутренней части крышки (3)
выбираем внутреннюю часть крышки (1) — она и будет ‘дуть’. Включаем на ней вентилятор (2)
Выбираем направление движения воздуха (1), тип вентилятора (2), применяем (3).
На крышке вырастают стрелочки, показывающие направление движения воздуха
Выбираем и добавляем траектрию потоков:
Выбираем плоскость, от которой будет строиться поток (1), количество частиц (2) — 20 обычно хватает, можно увеличить до 50 в сложных моделях для наглядности, плотность частиц (3)
С крышечкой работы закончены, тоже убираем с глаз долой
В контекстном меню проекта (1) убираем галвку автоматического перестроения (2). Если оставить, начнет активно приставать со всплывающими окнами, а после ответов кушать cpu.
Запускаем симуляцию. (Если модель правится, то лучше всегда запускать новый расчет)
Ждем сообщения об окончании расчета:
после расчета ничего не появится сразу, для отображения надо включить вывод потоков
По-умолчанию показывается поток в виде стрелочек с зависящим от давления цветом:
Чтобы поменять давление на скорость, в контекстном меню легенды нажимаем изменить:
Выбираем скорость
Почти финальная картинка:
Для большей наглядности сделаем модель слегка прозрачной:
Вот теперь наглядная финальная картинка:
После изменения модели, при следущем запуске симуляции solidworks предложит перенастроить область расчета. Не следует соглашаться на заманчивые предложения — он построит опять здоровенную область. Лучше вручную подредактировать область расчета, если модель вылезла за ее пределы
Но от перестраивания проекта отказываться не стоит:
Надеюсь, данная статья поможет увеличить количество качественных моделей. Ссылка на проект прилагается.
В качестве заключения несколько скринов виртуальных ‘тестов’ вариантов обдува:
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.