Как согнуть деталь по радиусу.
Добрый день всем. У меня такой вопрос: построена деталь в форме параллелограмма которую надо согнуть в спираль что бы получить такую форму. Суть в том что нужно на чертежах образмерить плоскую деталь , развёрнутую.
Посетители
Наверное я не очень понятно объяснил) Нужно плоскую горизонтальную полосу согнуть в кольцо. т.е. на выходе должна получится плоская спираль как пружина с плоской вертикальной гранью.
Посетители
Я, наверное, не совсем понял .
Вам нужно создать пружину с сечением в виде параллелограмма?
Посетители
Здравствуйте. На выходе должна получится такая деталь ( надеюсь подкрепилась фотка). Её на чертеже надо развернуть в плоскость что бы нанести размеры. Те на производстве деталь будут резать из листа а потом сгибать в нужный радиус.
Посетители
13:09, 09.11.2014
Сейчас перепишу сообщение. Криво получилось.
Посетители
13:29, 09.11.2014
Писал сообщение, а оно где-то умерло (((
Только картинки загрузились .
В общем :
1)Сначала на виде сверху создаёте окружность. Определяетесь с её диаметром. В нашем случае это будет внутренний диаметр пружины
2) Вставка — Кривая — Спираль. Определяете параметры будущей пружины: число витков, шаг и т.д .
3) Создаёте дополнительную справочную плоскость. В качестве первой справочной берете плоскость справа, в качестве второй справочной — конечную точку спирали
4)На полученной плоскости создаёте эскиз будущего сечения пружины. Важно, чтобы одна из точек совпадала с конечной точкой спирали
Согнуть по заданному радиусу.
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: Ветерок · Опубликовано: 3 часа назад
Вы прикидываетесь, или на самом деле такой? ЗАЧЕМ все модели В ФОРМАТЕ STEP?
Автор: mamomot · Опубликовано: 6 часов назад
Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf
Автор: SergeyF · Опубликовано: 6 часов назад
В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 6 часов назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом
Автор: Jesse · Опубликовано: 6 часов назад
Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.
Автор: Misha hm · Опубликовано: 7 часов назад
Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.
Автор: SHARit · Опубликовано: 8 часов назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 8 часов назад
@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.
Как изогнуть тело по траетктории?
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: Ветерок · Опубликовано: 3 часа назад
Вы прикидываетесь, или на самом деле такой? ЗАЧЕМ все модели В ФОРМАТЕ STEP?
Автор: mamomot · Опубликовано: 6 часов назад
Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf
Автор: SergeyF · Опубликовано: 6 часов назад
В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 6 часов назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом
Автор: Jesse · Опубликовано: 6 часов назад
Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.
Автор: Misha hm · Опубликовано: 7 часов назад
Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.
Автор: SHARit · Опубликовано: 8 часов назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 8 часов назад
@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.
Как изогнуть тело в solidworks
Можно сэкономить некоторое время, если пользоваться “зеркальным отражением детали”.
Так крылья, РВ и прочие симметричные детали и делались… �� Может и с фюзом так и надо сделать…
Делаем зеркальную деталь, собираем их 2 в сборке, потом строим перемычку-днище в контексте сборки, используя гнутые детали. Т.е. не гнем детали по перемычке, а строим перемычку по изогнутым деталям.
Чтобы у киля не было зазора, добавляем еще сгиб в противоположную сторону. Не забываем: “листовой металл” работает только с элементами одномерной кривизны.
Ух. сложно чего-то… Мало что понял ��
Понял, что листовой материал мне видимо не пойдет… Хотел сделать “двумерную” кривизну, если я ее правильно называю. Но видимо пока надо, что-то попроще)
p.s. с отражением тела разобрался, спасибо! Теперь намного проще, нужно одну сторону фюзеляжа гнуть…
Вот, фюзеляж делался зеркально. И сделал, что бы киль был ровно, в принципе не сложно… Идей ещё много, буду стараться воплотить.
Теперь бы понять… Как прямую перегородку легко изогнуть по верхнему контуру фюзеляжа… сейчас это основной вопрос ��
В общем более-менее разобрался с центральной распоркой. С верхеней и нижней прямо не знаю, что делать… Может подскажете, что нибудь?
Сейчас вот что имею:
Ссылка на большое фото.
7 дней спустя
Делайте верхнюю и нижнюю распорку вытягиванием (в сборке вставить новую деталь-выбор плоскости симметрии для эскиза-преобразование объектов(берем обвод например верха, достраиваем эквидистантой до постоянной толщины — вытягиваем до поверхности боковинок)), а потом входим в редактирование этой новой вставленной детали и говорим, что это листовой метал. После этого ее можно разогнуть. Я бы делал как-то так.