Чертежи металлических деталей
Деталь — это изделие, изготавливаемое из однородного по названию и марке материала без дополнительной сборки. Для каждой новой детали конструкторами разрабатывается отдельный эскизный проект, в котором содержатся:
- Чертежи разрабатываемого изделия;
- Поясняющая записка с необходимыми расчетами.
Чертеж металлической детали представляет собой документ, в котором содержится ее изображение и другие сведения, необходимые для ее качественного изготовления. Основные требования к выполнению чертежа изложены в ГОСТ 2.109 ЕСКД.
На чертежах изображаются детали, выполняемые:
- Из листового железа в развороте. На схеме отмечены линии изгибов, крепления;
- Из проволоки. На чертеже показываются линии сгиба, диаметр проволоки, конфигурацию будущего изделия. В число таких деталей или готовых изделий входят пружины.
- Более сложные, объемные детали, изготавливаемые литьевым способом или методом механической обработки. Имеют пространственные параметры.
Как выглядят чертежи отдельных деталей?
Чертеж детали – это схематическое изображение детали. Если для изделий из листового железа или проволоки достаточно одного изображения, то для полного представления о том, как выглядит объемная деталь в пространстве, выполняется несколько схематических изображений:
- Общий вид детали,
- Разрезы и сечения,
- Выносные элементы.
Они дают изготовителю полное представление о форме и размере детали. Масштаб изображения зависит от ее размера. Предпочтительнее 1:1, но крупные детали и строительные металлоконструкции могут быть представлены в масштабах от 1:2 до размеров, позволяющих разместить деталь на листе чертежной бумаги формата А4. Очень мелкие детали, напротив, изображаются в увеличенном масштабе.
Формат чертежа металлической детали занимает 2/3 рабочего поля и ограничивается рамкой. Он зависит от количества и масштаба изображений, размера изображаемой детали. Оформление рабочего поля выполняется согласно ГОСТу 2.301-68.
Рабочее поле чертежа ограничено рамкой. Правый нижний угол занимает штамп, или текстовая информация о детали.
Некоторые детали могут иметь тело вращения — это различные валы, диски, втулки и т.п. изделия, широко применяемые в машиностроении. При подготовке чертежей подобных деталей, ось вращения размещается горизонтально, а торцовая сторона детали располагается справа.
К чертежам металлических пружин также применяются определенные требования . Различаются пружины:
- Сжатия,
- Растяжения,
- Кручения, изгибы.
Эти изделия отличаются и по форме:
- спиральные,
- тарельчатые,
- листовые.
Для изготовления пружин различного функционала, сначала готовятся чертежи, выполняемые по ГОСТу 2.401-68. Витки изображаются прямыми линиями с правой навивкой, но в технических требованиях указывается направление навивок.
На основе эскизного проекта разрабатывается конструкторская документация, в котором указан состав детали и ее взаимодействие с другими элементами.
Изготовление чертежей металлических деталей — ответственная работа, требующая необходимой квалификации инженера-конструкции. Свердловский завод металлоконструкций располагает штатом высококвалифицированных специалистов, способных выполнить чертежи изделий по всем правилам и нормам ГОСТ и нормативной документации.
Создание чертежа из листовой детали в SolidWorks
Приветствую всех! В этом уроке мы выполним чертеж детали сиденье. Это деталь из листового металла, которую мы спроектировали в SolidWorks данном уроке.
После того как деталь открыли нужно прописать ее свойства. В строке Обозначение вводим: 3ДДД.001.00.001, в строке наименование: Сиденье.
Затем в строке типоразмер вводим: ПН-1,5 ГОСТ 19904-90, в строке Заготовка: Лист. Также в графе формат вводим значение «А3».
И создаем чертеж формата А3 и вставляем на него виды как на картинке ниже.
Я вставил в качестве главного вида вид справа из палитры видов, сделал от него проекционный вид сверху чуть обрезав его, также добавил развертку детали и изометрический вид, и местный вид А.
Далее проставим размеры, технические требования и шероховатость поверхности и чертеж готов.
Не забываем его сохранить. Если у вас есть вопросы по созданию данного чертежа или по вообще по работе в SolidWorks, то можно посмотреть раздел для начинающих пользователей на этой странице или же задать вопрос в комментариях.
Видео урок
До встречи в следующих уроках!
Полное руководство по чтению 2D-чертежей для изготовления листового металла
«Чтение 2D-чертежей для изготовления листового металла похоже на языковой перевод. Чтобы воплотить дизайн в жизнь, требуется понимание каждой линии, символа и размера».
2D-чертежи служат основой для обрабатывающей промышленности и служат основой для каждого процесса, включая изготовление листового металла , Эти технические рисунки инкапсулировать замысел проекта, подробно описывая каждый аспект, от размеров и допусков до спецификаций материалов и требований к отделке. Однако, чтобы в полной мере использовать эти чертежи и получить безупречные детали из листового металла, необходимо обладать навыками их правильной интерпретации.
Это всеобъемлющее руководство направлено на научат вас, как читать 2D-чертежи для изготовления листового металла, прокладывая путь к эффективному и действенному процессу изготовления.
Содержание скрывать
Основы 2D-чертежей при изготовлении листового металла
Двумерные (2D) чертежи имеют основополагающее значение в производстве листового металла. Эти чертежи представляют собой графическое представление конечного продукта и содержат подробную информацию о размерах, характеристиках материалов, типах отделки и других атрибутах.
Что такое 2D-чертеж?
2D-чертеж — это технический план, используемый в обрабатывающей промышленности для передачи подробной информации о детали или сборке. Эта информация включает, помимо прочего, геометрию детали, размеры, допуски, спецификацию материала, требования к чистоте поверхности и инструкции по сборке. Они функционируют как универсальный язык в производственном мире, обеспечивая беспрепятственное общение и понимание между дизайнерами, производителями и инспекторами по качеству. 2D-чертежи обычно составляются в соответствии с определенными международными стандартами, такими как ASME Y14.5, ISO или DIN.
Назначение 2D-чертежей в производстве листового металла
В контексте изготовления листового металла 2D-чертежи играют ключевую роль. Они не только передают физические характеристики детали, но также содержат информацию о конкретных процессах изготовления, таких как гибка, штамповка, сварка и т. д. чистота поверхности. Вот основные цели 2D-чертежей:
- Коммуникация по дизайну: они служат визуальным языком, передавая замысел дизайнера изготовителю.
- Спецификация процесса: Они подробно описывают этапы производства, включая гибку, резку и сварку.
- Гарантия качества: они служат эталоном для проверки, гарантируя, что конечный продукт соответствует первоначальному дизайнерскому замыслу.
Ключевые элементы 2D-чертежей для изготовления листового металла
Понимание ключевых элементов 2D-чертежа имеет решающее значение для изготовления листового металла. Эти знания обеспечивают точное выполнение производственного процесса, в результате чего получается высококачественная конечная продукция.
1. Размеры и допуски
Размеры указывают размер детали из листового металла, а допуски определяют допустимое отклонение от этих заявленных размеров. Допуски особенно важны при изготовлении листового металла из-за присущей изменчивости свойств материалов и процессов изготовления. В таблице ниже перечислены некоторые распространенные размеры и обозначения допусков:
| Символ | Смысл |
|---|---|
| R | Радиус |
| D | Диаметр |
| ∅ | Диаметр |
| ± | Плюс/минус допуск |
| 0.25/0.12 | Двусторонняя толерантность |
2. Технические характеристики материала
Спецификация материала включает подробную информацию о типе листовой металл которые будут использоваться, такие как класс, прочность и толщина. Эта информация жизненно важна для производителя, чтобы выбрать правильные методы изготовления и инструменты.
3. Обозначения и примечания к отделке поверхности
Символы шероховатости поверхности указывают на требуемую текстуру поверхности и шероховатость конечного продукта. Эта информация влияет на выбор процессов изготовления и отделки. Некоторые общие требования к отделке деталей из листового металла включают анодирование, порошковое покрытие и гальваническое покрытие. Кроме того, в примечаниях содержится дополнительная информация об отделке, процессах обработки или любых специальных инструкциях для производителя.
Индикаторы изгиба и складывания в 2D-чертежах
При изготовлении листового металла операции гибки и складывания существенно влияют на форму и функциональность компонента. Поэтому в 2D-чертежах необходимы четкие индикаторы этих операций.
| Линии сгиба и углы | Направление изгиба | Радиус изгиба |
|---|---|---|
| Укажите, где следует согнуть или согнуть листовой металл. | В некоторых случаях направление изгиба имеет решающее значение для сборки или функционирования конечного компонента. | Радиус изгиба – это расстояние от центра изгиба до внутренней поверхности материала. |
| На чертеже изображаются прямыми линиями. Наряду с этими линиями на чертеже должны быть указаны углы изгиба, указывающие, насколько материал необходимо согнуть. | Эта информация обычно представлена стрелкой, показывающей направление изгиба внутрь или наружу. | Этот параметр может влиять на механические свойства детали, поэтому обычно указывается на 2D-чертеже. |
Давайте начнем новый проект сегодня
Обозначения для резки и штамповки
Процессы резки и штамповки являются еще одним важным аспектом производства листового металла. Таким образом, обозначения этих процессов являются неотъемлемыми компонентами 2D-чертежей.
Линии разреза имеют решающее значение для производства деталей из листового металла. Они представляют собой траектории, по которым будет разрезаться листовой металл, и могут обозначать прямые разрезы, вырезы по кривой или сложные геометрические узоры. Эти линии имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы деталь вырезалась в точном соответствии со спецификациями, необходимыми для ее применения.
Следы от ударов также важны в производстве листового металла. Они представляют собой места, где в листовом металле будут созданы отверстия или другие вырезы. Эти метки обычно обозначаются кружками (для отверстий) или другими геометрическими фигурами, а размеры включены, чтобы гарантировать, что деталь изготовлена в соответствии с точными требуемыми спецификациями.
Краевые состояния деталей из листового металла также имеют решающее значение для их производительности и безопасности. Необходимость удаления заусенцев или скругления кромок после процессов резки и штамповки часто отмечается на чертеже. Эти примечания гарантируют, что конечный продукт соответствует требуемым стандартам безопасности и производительности. Кроме того, во внимание также принимается эстетика детали, поскольку любые шероховатости или заусенцы могут ухудшить внешний вид детали.
Характеристики шероховатости поверхности в 2D-чертежах
Обработка поверхности может существенно повлиять на функциональность, внешний вид и долговечность детали из листового металла, поэтому она обычно указывается в 2D-чертеже.
- Шероховатость поверхности:Шероховатость поверхности является мерой текстуры поверхности. Обычно он представлен значением Ra (средняя шероховатость) на 2D-чертеже. Меньшее значение Ra означает более гладкую поверхность.
- Обработка поверхности: В 2D-чертеже может быть указана обработка поверхности, такая как окраска, анодирование или нанесение покрытия, которым деталь должна подвергнуться после изготовления. Это может повлиять на внешний вид детали, коррозионную стойкость и долговечность.
- Твердость и свойства материала: Некоторые 2D-чертежи также содержат спецификации, касающиеся твердости или других свойств материала, необходимых для готовой детали. Это особенно важно для деталей, которые будут подвергаться значительному износу или суровым условиям окружающей среды.
Нанесение размеров в 2D-чертежах для изготовления листового металла
Точное определение размеров имеет решающее значение для успешного изготовления листового металла. Вот некоторые общие элементы, связанные с размерами, которые вы найдете в 2D-чертежах.
1. Основные размеры
Основные размеры — это основные размеры детали, обычно включающие ее длину, ширину и высоту. Это одна из первых вещей, которую проверяет производитель при чтении 2D-чертежа. Эти измерения имеют решающее значение для определения общей формы и размера детали, а также для понимания того, как она будет сочетаться с другими деталями в сборке. Кроме того, производители могут использовать эти размеры для расчета материала, необходимого для создания детали.
2. Допуски
Допуски являются важными спецификациями, которые определяют допустимый диапазон отклонений от основных размеров. При изготовлении листового металла могут потребоваться жесткие допуски для деталей, которые должны точно подходить друг к другу. Например, если деталь имеет допуск +/- 0.001 дюйма, это означает, что фактический размер детали может отличаться от указанного размера не более чем на 0.001 дюйма. Допуски имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы детали правильно подходили друг к другу и выполняли свои функции.
3. Расположение отверстий и элементов
Расположение отверстий и других элементов обычно указывается относительно одной или нескольких баз (опорных точек) на детали. Это помогает гарантировать, что эти функции изготовлены в правильных положениях. Кроме того, производители могут использовать эти данные для определения других критических размеров детали. Например, если отверстие расположено в 2 дюймах от определенной точки отсчета, производитель может использовать эту информацию для определения точного местоположения других элементов детали.
Пример определения размеров 2D-чертежа
Стандарты чертежей листового металла
Стандарты служат инструментом для обеспечения единообразия чертежей листового металла в разных странах и регионах. Они также устанавливают стандарты для проверок качества заводских деталей. Стандарты Международной организации по стандартизации (ISO) наиболее распространены в производстве листов, как и в любом другом процессе. Однако существуют и другие стандарты, такие как стандарты Американского общества испытаний и материалов (ASTM).
Чертеж листового металла: стандарты ISO
Это всемирно признанные стандарты, которые устанавливают международные стандарты в различных отраслях для подготовить идеальный технический чертеж . В листовом металле соблюдение стандартов ISO имеет важное значение для обеспечения соответствия продукции строгим международным критериям качества и производительности.
Вот список различных стандартов ISO, обычно используемых в чертежах листового металла:
- ISO-2768 1 : Это общий допуск на линейные и угловые размеры без указания индивидуальных допусков.
- ISO 7438 : Относится к испытанию на изгиб металлических материалов.
- ISO 9013 : Определяет классификацию термической резки для Лазерная резка с ЧПУ и Плазменная резка относительно геометрических характеристик продукции и допусков по качеству.
- ISO 2553 : Содержит символы и указания для сварки листового металла.
- ISO-10721 2 : Настоящий стандарт ISO содержит рекомендации по изготовлению и монтажу стальных конструкций.
- ISO 9018 : Определяет разрушающие испытания сварных швов металлических материалов, в частности испытания на изгиб.
- ISO 3834 : Серия стандартов, устанавливающих требования к качеству сварки плавлением металлических материалов.
- ISO 10012 : Устанавливает требования к процессам систем управления измерениями.
Давайте начнем новый проект сегодня
Что такое чертежи САПР из листового металла?
Чертежи листового металла САПР — это цифровые чертежи, содержащие точные и подробные изображения конечного продукта или конструкций. Для создания этих чертежей используется специализированное программное обеспечение, такое как AutoCAD и SolidWorks. Чертежи САПР включают все необходимые спецификации, такие как размеры, материалы и производственные процессы.
2D-чертеж CAD детали из листового металла
Кроме того, интеграция САПР в производство листового металла знаменует собой значительный прогресс в производственных технологиях. Сложную геометрию и сложные детали можно легко манипулировать и оптимизировать для изготовления с использованием чертежей САПР. Они поддерживают различные производственные процессы, такие как резка листового металла, изгиб , и сборка. В целом, чертежи листового металла САПР оптимизируют рабочие процессы изготовления и повышают общую эффективность.
Как читать чертежи листового металла? Шаг за шагом
Чтение чертежа листового металла включает в себя определение деталей конструкции деталей из листового металла, таких как размеры, геометрия, характеристики материалов и любые особые требования. Между тем, детализация этой информации требует ряда шагов, каждый из которых сосредоточен на различных аспектах рисунка.
Как читать 2D чертеж листового металла
Давайте обсудим эти шаги как читать чертежи листового металла вкратце:
1. Начните с основной надписи
Посмотрите в нижний или правый угол рисунка на наличие основной надписи. Он содержит важную информацию о чертеже, такую как:
- Название детали
- Номер детали
- Характеристики материала
- Номер чертежа
- Шкала
- Имя дизайнера или компании
Основная надпись может также включать дату создания или изменения и подписи утверждения. По сути, он задает контекст для остальной части чертежа и является отправной точкой для понимания спецификаций детали.
2. Изучите масштаб рисунка.
Чертежи листового металла часто уменьшаются, чтобы поместиться на бумаге. Итак, определите масштаб рисунка. Масштаб помогает понять истинные размеры детали. Кроме того, толщину можно выразить в толщиномеры листового металла . С другой стороны, пренебрежение масштабом может привести к неверному толкованию размеров и неточному изготовлению детали.
3. Интерпретация размеров и допусков
Размеры обозначаются линиями и стрелками с указанием длины, ширины, высоты и других соответствующих размеров. Наряду с размерами вы можете увидеть отклонение допусков в каждом измерении. Допуски необходимы для обеспечения правильной посадки и функционирования сборок.
4. Анализ представлений и разделов
Технический чертеж листового металла содержит несколько видов: вид спереди, сверху, сбоку и иногда в разрезе. Впоследствии каждый вид предоставляет информацию о детали под разными углами. Виды в разрезе предоставляют информацию о внутренних элементах, таких как изгибы или внутренние вырезы. Кроме того, вы можете соотнести каждое представление друг с другом, чтобы получить в голове полную картину. Если у вас есть чертеж САПР листового металла, оцените трехмерный вид конструкции.
5. Расшифровка символов и обозначений
Символы и обозначения указывают на конкретные производственные процессы или требования. Они могут включать в себя сварка листового металла символы, линии сгиба, направление волокон или символы шероховатости поверхности. Итак, ознакомьтесь с этими символами и выберите конкретные операции, необходимые для изготовления листового металла.
6. Ищите специальные функции или инструкции.
Такие элементы, как отверстия, выемки, выступы или тиснения, типичны для деталей из листового металла. А чертеж изготовления листового металла содержит информацию о таких особенностях и специальные инструкции по изготовлению. Инструкции могут включать подробную информацию об углах изгиба, расположении отверстий или вставках оборудования.
7. Просмотрите спецификацию материалов (BOM).
В спецификации перечислены все материалы, компоненты, инструменты и оборудование, необходимые для изготовления. Например, номера, описания, количества и характеристики материалов. Спецификация важна, когда изготавливаемый компонент является частью более крупной сборки.
8. Инструкции по отделке поверхности
Процессы отделки, такие как покраска, гальваническое покрытие или анодирование, часто указываются на чертежах листового металла. Убедитесь, что вы понимаете требуемый тип отделки и любые конкретные цветовые коды или стандарты.
9. Подтвердите соответствие стандартам
Наконец, проверьте, указано ли на чертеже соответствие отраслевым или международным стандартам, таким как ISO или ASTM. Крайне важно придерживаться этих стандартов, чтобы гарантировать, что деталь соответствует требованиям качества, безопасности и нормативным требованиям.
Подведение итогов
Чтение 2D-чертежей является важным навыком для любого производителя листового металла. Понимая, как эти чертежи представляют различные аспекты производственного процесса, изготовители могут гарантировать, что готовые детали соответствуют всем проектным требованиям. Независимо от того, являетесь ли вы производителем или покупателем, знание этих концепций поможет вам более эффективно сообщать о своих производственных потребностях.
Пролеана Услуги по изготовлению листового металла в значительной степени зависят от точности и детализации 2D-чертежей. Используя самые современные технологии и программное обеспечение САПР, наши специалисты могут точно интерпретировать эти чертежи для изготовления высококачественных деталей из листового металла. Наша приверженность качеству, эффективности и удовлетворенности клиентов делает ее надежным партнером для всех ваших потребностей в производстве листового металла.
Прочитайте больше:
- Производство листового металла в Китае: доступные и качественные решения
- Изготовление листового металла из нержавеющей стали: процесс и применение
Часто задаваемые вопросы
Почему 2D-чертежи до сих пор используются при изготовлении листового металла, когда доступно 3D-моделирование?
Хотя 3D-моделирование является бесценным инструментом в современном производстве, 2D-чертежи по-прежнему необходимы для эффективной передачи информации о размерах, допусках и производственных процессах. Они также служат универсальным языком, который может понять любой производитель, независимо от того, какое программное обеспечение САПР он использует.
Какое программное обеспечение используется для создания 2D-чертежей для изготовления листового металла?
Для создания 2D-чертежей можно использовать различное программное обеспечение САПР, включая AutoCAD, SolidWorks и другие. Выбор программного обеспечения часто зависит от сложности деталей и конкретных потребностей производителя.
Что делать, если я не могу понять символ или обозначение на 2D-чертеже?
Если вы столкнулись с символом или обозначением, которые не понимаете, важно искать разъяснения, а не делать предположения. Вы можете обратиться к справочнику по техническим чертежам или спросить человека, который предоставил чертеж.
Предлагает ли Prolean услуги по созданию 2D-чертежей для производства листового металла?
Да, команда экспертов Prolean может помочь вам в создании подробных и точных 2D-чертежей для ваших проектов по изготовлению листового металла. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Рекомендации
- https://www.eng-tips.com/viewthread.cfm?qid=308842
- https://www.truecadd.com/sheet-metal-design.php
Проектирование деталей из листового металла
Рост спроса на изделия, изготавливаемые по индивидуальному заказу, привел к исследованиям, которые доказали, что листовой металл является универсальным материалом, который можно преобразовывать в различные формы.
Листовой металл — это универсальный промышленный материал
Дизайн листового металла — это искусство, которое проникает во многие различные отрасли промышленности за его прочность и долговечность. В отличие от пластика, из листового металла можно сделать долговечный продукт, который выдерживает тепло и нагрузки, а также защищает более хрупкие детали. Среди прочего, он очень часто используется в качестве корпуса для электроники.
Листовой металл — металл в форме листов и широкиx листовыx полос, изготавливаемый прокаткой, реже — ковкой. Он может быть изготовлен из различных видов металлов, включая алюминий, латунь, медь, сталь, олово, никель и титан. Золото, серебро и даже платина также входят в состав листового металла для декоративных изделий. Проектирование изделий из листового металла имеет свои ограничения, но работа с этим конструкционным материалом имеет столько преимуществ, что они перевешивают недостатки. Например, все детали из листового металла должны начинаться с плоской детали. Окончательный вид продукта достигается за счет сгибания, резки или сварки, клепки если это необходимо для достижения окончательной формы.
Изделия из листового металла используются во многих областях:
- Автомобильный дизайн;
- Воздухоплавательные конструкции;
- Морской дизайн;
- Проектирование транспортных систем;
- Медицинское оборудование и продукты;
- Приборостроение;
- Системы отопления и охлаждения;
- Дизайн мебели;
- Еда и посуда;
- Архитектура и строительство;
- Телекоммуникационная система;
- Конструкции корпусов машин.
Машиностроение, строительная область, автомобильная промышленность и другие производственные сферы испытывают постоянную необходимость в высококачественных металлических листовых изделиях, которые соответствовали бы современным требованиям. Изготовлением деталей из листового металла по чертежам, как правило, занимаются предприятия по металлообработке.
Отношение веса к толщине в листовом металле низкое, что облегчает транспортировку и работу с более тяжелыми металлическими материалами. С точки зрения транспортировки, листовой металл идеально подходит для штабелирования, поэтому его можно отправлять в больших количествах одновременно, что снижает затраты.
Если конечный продукт состоит более чем из одной детали металлического листа, то различные части можно соединять совместно, используя несколько различных методов которые не испортят материал.
В зависимости от размера и объема проекта, проектировщик может рассчитать и спроектировать наилучший способ соединения различных частей листового металла вместе. Это может быть использование винтов, заклепок или клеев, или может потребоваться сварить, спаять, закрепить или сложить вместе. Дизайнер выберет оптимальный метод в зависимости от того, как используется продукт и учитывая толщину и марку листового материала.
Важные критерии при проектировании листовой детали
Варианты оформления изделия металлического листа бесконечны. Но нельзя в проектировании опираться на одно только визуальное предпочтение. Существенное ограничение в выборе дизайна вносит такое понятие как технологичность и этим критерием нельзя пренебрегать. Грамотный и опытный дизайнер всегда выберет наиболее оптимальный вариант и создаст спецификацию для любого типа листового металла. Конечный продукт будет работать именно так, как вы хотите, и иметь заявленный вид и форму. С появлением новых технологий и оборудования, число способов использования листового металла только увеличивается, а это означает, что выгоды от его использования также увеличиваются. Теперь инструменты проектирования, которыми управляет дизайнер с помощью компьютера, могут резать, придавать форму и сгибать листовой металл для точных измерений — гораздо более точно, чем могли бы делать даже самые обученные люди.
В САПР КОМПАС-3D возможно моделирование деталей, получаемых из листового материала с помощью гибки. Команды, предназначенные для работы с листовыми телами, расположены в меню Операции, а кнопки для их вызова находятся на панели Элементы листового тела. Следует отметить, что команды по работе с элементами листового тела в САПР Компас 3D реализованы достаточно удачно и наглядно, являются простыми в управлении.
Проектирование деталей из листового металла — это сложный процесс, который может быть реализован только при наличии соответствующей квалификации специалиста. Дизайнер должен иметь глубокое понимание того, как деталь работает и какие свойства имеет материал, чтобы данные характеристики были учтены на этапе проектирования, чтобы деталь или изделие в целом могло выполнять заданные функции в течение заданного срока службы, нужно произвести множество расчетов перед изготовлением деталей. Среди них расчет прочности и силовых нагрузок. Для этого определяется номинальная нагрузка (либо максимальная, либо наиболее длительно действующая) и переменные рабочие нагрузки. Работоспособность деталей определяется такими параметрами как прочность, жесткость, износостойкость, виброустойчивость. В соответствии со всеми произведенными расчетами определяется материал изделия и его форма.
DXF файл для лазерной резки металла должен иметь ряд обязательных требований:
Удалите все, что не нужно. Осевые и линии гибки не связаны с обрезкой, но будут рассматриваться как линии реза в программе, это приведет к браку.
Масштаб файла для резки (dxf) должен быть СТРОГО 1:1
Основные ошибки контура развертки представлены на картинке.
Разрыв в контуре не допустим. Все должно быть связано воедино.
Минимальный диаметр отверстия, стенки между отверстиями — D=S равен толщине листа металла. Минимальный внутренний радиус реза составляет 1/10 толщины.
Расстояние между отверстиями
Избегайте слишком близкого расположения отверстий, так как это может привести к деформации или разрыву детали во время гибки – расстояние между отверстиями если (D=S, то L = 2S) должно быть как минимум в два раза больше толщины листа.
Расстояние до края листа
Чтобы избежать деформации или разрыва детали, отверстие следует размещать на расстоянии не менее толщины листа от края заготовки или детали.
Расстояние до изгиба
Для сохранения формы отверстия без дополнительных операций, центр его должен быть расположен на расстоянии равном или большем двух толщин металла от начала радиуса изгиба.
Чтобы избежать деформации вокруг изгиба, детали должны иметь внутренний радиус равный или больший толщины материала R=S. При выборе внешнего радиуса изгиба учитывайте это значение для сохранения постоянной толщины детали.
Убедитесь, что высота изгиба H=2S+R как минимум в два раза превышает толщину материала плюс радиус изгиба. Изгибы с низкой высотой сложнее формировать и размещать на листогибочном прессе, что может привести к деформации.
Для понимания из какого металла и какой толщины должна быть вырезана деталь необходимо правильно назвать файл. В названии файла необходимо указать обозначение, наименование, габарит, толщину, марку материала: [ Обозначение файла пример ] СПА.1220052015.001 — Пластина 560х460 S3 AISI304
Если деталь с гибкой к файлу необходимо прикрепить чертеж в pdf или jpg формате с тем же обозначением и наименованием, что и DXF (англ. Drawing eXchange Format) файл.
Помните о производственном процессе. В САПР можно сделать практически все, что нужно. В действительности изготовление деталей может оказаться трудным или даже невозможным. Всегда проектируйте свои детали с учетом производственного процесса, убедитесь, что возможно изготовить вашу конструкцию с имеющимися инструментами для листогибочных прессов.
Для максимальной эффективности использования CAD-решения при работе с листовым металлом, рекомендуется следовать следующим рекомендациям:
Экономьте время и избегайте лишних действий при проектировании листовых деталей.
Тщательно определяйте параметры сгибов.
Создавайте развертки, готовые к передаче на производство.
Минимизируйте количество конструктивных элементов.
Наличие 3D-моделей для сопровождения чертежей может упростить понимание даже самых сложных чертежей. Это невозможно сделать на физических эскизах, поскольку для получения общего представления потребуется как минимум три эскиза (главный вид, вертикальная проекция и вид сбоку). Другие виды, такие как изометрические изображения или виды в разрезе, также могут присутствовать на чертеже.
Хотя САПР Компас 3D прекрасно способен отображать вышеуказанные виды продукта, ничто не сравнится с возможностью поэкспериментировать с продуктом в виртуальном пространстве, чтобы понять его точную конфигурацию. Многие современные мастерские сегодня используют эту возможность, предоставляя операторам станков и сборщикам планшет для облегчения работы.
Модели САПР также упрощают для дизайнеров демонстрацию своего продукта из листового металла коллегам-дизайнерам, а также непрофессионалам, не имеющим инженерного образования.
Характеристики металлического листа и 2D проектирование.
Листовой металл, хоть и является твердым и прочный материалом, он все же имеет структурные ограничения.
Когда металлический лист согнут, внутренняя створка будет сжатой, а наружная створка материала растянута. Если материал сложить или согнуть слишком сильно, он потеряет часть своей прочности, в результате чего металл станет хрупким и непригодным для использования.
Это также может произойти, если слишком много секций материала вырезаны для функциональности или эстетических особенностей. Как и удаление структурной балки в вашем доме, вырезание слишком больших участков материала может снизить предел прочности металла и сделать его слабее.
Когда листовой металл используется в электрооборудовании или других инструментах, которые сильно нагреваются, дизайнеры должны думать о дополнительной нагрузке, которую это накладывает на материал. В этих случаях проектировщик добавит функции в технические характеристики конструкции, чтобы тепло можно было вентилировать вдали от металла. Таким образом, металл не будет перегреваться и плавиться или терять свою прочность и долговечность.
Дизайнеры-эксперты, используя современные технологии проектирования 2D и 3D CAD, работают не только в рамках стандартов листового металла, но и, самое главное, в рамках ваших стандартов. Они найдут способ сделать вашу проектную работу без потери прочности, за которую «отвечает» именно листовой металл.
Они понимают, как максимально эффективно использовать характеристики материала, когда дело доходит до производства, и не создадут концепцию дизайна, который выходит за рамки реальных возможностей листового металла. Вместо этого они работают с проверенными в отрасли методами, чтобы создать дизайн, который не ухудшает физические свойства материала детали.
С точки зрения тепловой вентиляции, упомянутой выше, дизайнер может создать вентиляционные вырезы, которые выходят за рамки стандартной формы дырокола.
Таким образом, материал используется эффективно и сохраняет свою структурную целостность, но он также хорошо выглядит в глазах клиентов, которые его используют.
Опыт САПР инженеров для достижения идеальных характеристик.
Если структурная целостность более важна для Вас, чем современный внешний вид, индустриальный дизайнер «выжмет» из материала все его преимущества и создаст такой продукт, который будет отличаться повышенным качеством и долговечностью.
Дизайнеры, работающие с листовым металлом помогут вам выбрать лучшие материалы для продукта, который вы хотите создать, и дадут вам спецификации дизайна для него в любой форме, которую вы затребуете. При выборе материала важнее всего сфокусироваться на прочности, устойчивости к коррозии, процессе сборки и затратах. Это основные критерии.
Выбор правильного материала для проекта может иметь большое значение и в конечном счете определяет качество готового изделия. Если ваш дизайн продукта требует, чтобы материал был сложен несколько раз, есть определенные марки листового металла, которые могут справиться с такой конструктивной особенностью лучше, чем другие и это следует брать во внимание. Но не волнуйтесь, если вы не специалист по листовому металлу. Опытный дизайнер посоветует вам подходящий материал.
Чертеж необходим, чтобы разработать технологическую карту изготовления, в которой описаны операции и последовательность действий. Поэтому правильно подготовленный чертеж играет решающую роль, будет ли изделие отвечать необходимым параметрам и использоваться по назначению или это будет просто испорченный кусок материала со всеми вытекающими последствиями.
Раскрой отводов и колен круглого сечения. Для того, чтобы изготовить такие отводы изготавливают специальные шаблоны, по которым размечают трубу или листовой материал, а затем и режут ее на отдельные части (сектора и полусектора). Эти шаблоны называются «рыбками»
Чтобы получить наилучший дизайн детали из листового металла, держите своего дизайнера в курсе, какие инструменты или методы изготовления вы используете для производства изделия. Если дизайнер знает, как вы планируете производить продукт, который он разрабатывает, тогда это не только упростит работу, но и исключит форс-мажорные ситуации. Существует очень много различных инструментов, которые можно использовать для придания формы, резки и сгибания листового металла, поэтому, прежде чем вы позволите своему дизайнеру работать над проектом, обязательно расскажите ему все возможности которыми обладает или есть доступ у производства. Имея достоверную и полную информацию, дизайнер обязательно оправдает ваши ожидания и создаст совершенный продукт!
Заранее благодарю за репост! �� Возможно Ваш друг или Ваш подписчик давно мечтает найти инженера конструктора для проекта, такое бывает. и очень часто!
Главная » Все статьи » Проектирование деталей из листового металла.