Шаг прогонов под сэндвич панели

Сэндвич-панели поэтапной сборки с применением прогонов (прогонная схема)

Сборная сэндвич-панель поэтапной сборки с использованием ЛСТК-профилей — это самонесущая стеновая ограждающая конструкция, которая состоит из 4-х основных элементов:

стеновой прогон (оцинкованные холоднокатаные Z- и С-профили высотой 100-300 мм, толщиной 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм);
минеральная вата (рекомендуемая плотность 45 кг / м3);
внутренний стеновой профнастил;
внешний фасадный профнастил.

Для наружной облицовки в сборной сэндвич-панели могут применяться фасадные панели и короба.

В состав сэндвич-панели поэлементной сборки на основе ЛСТК-профилей входят:

внутренний стеновой профнастил;
Z-профиль (стеновой оцинкованный)
пароизоляционная пленка;
термопрокладка;
утеплитель;
ветробарьер;
фасадный профнастил.

Основным элементом в сборной сэндвич-панели при конструктивном решении «теплой» стеновой ограждающей конструкции является прогон, смонтированный на несущий каркас. В «теле» стенового прогона присутствует слой теплоизоляции, он защищается пленками и «зашивается» по внутренней и внешней стороне стеновым профнастилом. В качестве стеновых прогонов рекомендуется использовать холоднокатаные оцинкованные Z- и С-профили.

Холоднокатаные ЛСТК-профили изготавливаются из оцинкованной стали марки S350GD + Z275. Конструктивные свойства и высокая несущая способность профилей позволяет перекрывать пролеты (расстояния от колонны к колонне) до 12 м, чего невозможно добиться для заводской сэндвич-панели. Благодаря высокому качеству цинкового покрытия (275 г / м2 — 1-й класс цинкования) ЛСТК-профили не требуют дополнительной защиты в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

Монтаж сборной сэндвич-панели с применением ЛСТК-профилей начинается с установления прогонов на колонны или фахверковые стойки. К несущим элементам прогоны крепятся с помощью гнутых оцинкованных уголков винтовым соединением.

Z или С-профили крепятся к уголков на болтах, а диаметр болта определяется проектом (как правило, это болты М12 или М16)

При строительстве «холодного» здания (в стеновых и кровельных ограждающих конструкциях не применяется теплоизоляция) основным решением является пролетных фасадная система.

С внешней стороны пролета с помощью саморезов по металлу монтируется фасадный профнастил. Количество точек крепления профнастила к прогонам определяется проектом и зависит от расчетных ветровых нагрузок, а также от шага прогонов. Шаг прогонов определяется проектом и чаще всего находится в пределах 1-3 м.

Для монтажа «теплой» стеновой ограждающей конструкции на основе холоднокатаных ЛСТК-профилей стоит «тело» прогона заполнить теплоизоляцией, то есть плитами минваты. Со стороны внутренней части сэндвич-панели поэлементной сборки утеплитель должен быть огражден от влияния воздуха, насыщенного паром, с помощью пароизоляционной пленки. Стыки пленки необходимо проклеить специальной клейкой лентой. Проклейка рулонов пароизоляции — обязательное для ее правильной работы.

Пароизоляционная пленка, проклеена между собой, прижимается к стеновому прогону внутренним профнастилом, который крепится на саморезах к Z или С-профилям. Тип внутреннего профнастила напрямую зависит от шага стеновых прогонов и определяется проектной документацией.

Для отсечения «мостика холода», который образуется в месте прямого контакта между фасадным профнастилом и стеновым пролетом, в теле которого будет расположен утеплитель, на внешнее вертикальное ребро прогона монтируется самоклеящаяся термопрокладка, толщина и ширина которой соответственно 5 и 50 мм.

Выполняется монтаж утеплителя. Плотность плит минваты зависит от шага прогонов, и чем больше шаг, тем больше должна быть плотность, так как плиты, размещенные друг на друге, создают давление на нижнюю, что может привести к проседанию и возникновения «мостиков холода». При шаге прогонов до 1200 мм рекомендуется использовать вату плотностью не менее 30 кг / м3. При шаге до 3000 мм — не менее 45 кг / м3. Стоит отметить, что толщина утеплителя должна быть равна ширине стенового прогона.

Чтобы защитить теплоизоляцию от выдувания с внешней стороны фасада плиты минваты закрываются ветрозащитной пленкой.

Завершающим этапом монтажа сэндвич-панели поэлементной сборки с использованием ЛСТК-профилей является монтаж фасадного профнастила на прогон с помощью саморезов по металлу, количество которых определяется, исходя из шага прогонов и ветровой нагрузки в регионе застройки.

Допускается крепить фасадные PS-панели при вертикальном монтаже сразу на стеновые прогоны (без использования дополнительной подконструкции).

Для монтажа касетонов с закрытым стыком используют цветные омега-прогоны (омега прогон того же цвета, как касетон). Омега прогоны для крепления PS-панелей, профнастила и кассетона с открытым стыком Т-1 используются оцинкованные (в отличие от варианта с кассетонамы К-1 и К-2).

Фасадные PS-панели крепятся к омега прогонам оцинкованными саморезами с прессшайбой.

Для монтажа профнастила в горизонтальном положении на стеновые прогоны, необходима дополнительная подконструкция с омега профилем. Профнастил крепится к омега прогонам саморезами в каждую волну профиля.

Кровельные сэндвич-панели

Добрый день!
Я работаю в монтажной организации, от проектировщиков нам поступила проектная документация на производственное здание 30×37 м металлоконструкции (проект практически полная копия серии 1.460.3-23.98). На кровлю ими были заложены сэндвич-панели толщиной 200 мм. У нас возникли большие сомнения по поводу этого решения. Дело в том, что пролет прогонов составляет 3000 мм (условия завода изготовителя 1500мм). Подскажите есть ли кровельные панели на такой пролет прогонов? Зона строительства Томская область.Если нет, то какое решение будет наиболее подходящим: укладка дополнительных прогонов (тогда как на счет расчета ферм на нагрузки) или смена кровли на двойной прфнастил с минватой.
Буду очень признательна за ответ!

cделаем что прийдется

Регистрация: 14.09.2006
тоже из СССР
Сообщений: 273
Есть такие панели!

constructorl

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от constructorl

Регистрация: 09.04.2008
Сообщений: 92

А что отвечают на самом заводе-изготовителе? Согласно технической информации на панели-сэндвич, рекомендуемый шаг прогонов, подтвержденный опытом надежной эксплуатации составляет 2 м. Для кровельных панелей-сэндвич толщиной 100, 120 мм пролет составляет 1, 1,5, 2 м; для панелей толщиной 150 и 200 мм добавляется еще шаг 2,5 и 3 м.

Регистрация: 06.10.2004
Сообщений: 2,722

3м для сендвич панели гладкой, это нереально. Ищите профилированый сендвич. у которого снизу профиль типа профлиста 75 или 114-го.

__________________
куплю справку
Регистрация: 26.05.2008
Сообщений: 2
Регистрация: 29.06.2005
Сообщений: 312
Регистрация: 24.09.2005
Сообщений: 870

По опыту эксплуатации кровельных панелей (у кого есть данные) — насколько зависят протечки кровельных панелей от деформативности основания — прогонов и балок покрытия, не нужно ли уменьшать допустимый прогиб прогонов и балок против сниповского?
И еще — по каталогам допустимые пролеты для кровельных панелей довольно значительные,но рекомендуют (устно) их уменьшать, до 2 м. примерно,есть ли в этом , кроме КСС ,конструктивный смысл ( в духе первого вопрос,например)?

Регистрация: 30.05.2007
Сообщений: 25,089
Сообщение от Vlamos

1. Основные протечки — от неправильных телодвижений при вкручивании винтов-саморезов. Если вдоль ската нормальный уклон и нахлесты нормальные, то прогиб прогона не влияет на герметичность.
Проблемные места — проходы коммуникаций, крепление доп. конструкций типа трапы, растяжки, ограждения и т.д.
2. Допустимый пролет, рекомендованный фирмой-произвдителем — основной документ, по которому гарантируется несущая способность самой панели. Расчетом эту способность не установить, т.к. Вам неизвестны конкретные данные по характеристикам компонентов и технологии изготовления панелей. Точнее можно только собственными испытаниями.
В графиках и таблицах производителя пролет зависит от нагрузки (естественно), и от схемы (разрезности/неразрезности, иногда кол-ва пролетов) укладки панели. А не где-то 2 м. Это может и 1, м и 1,0 м. При этом есть требования по ширине опирания.
В снеговых мешках порой никакие панели не проходят при любом шаге прогонов — просто не выдерживает утеплитель на смятие.
P.S. Все сказанное относится к правильным хорошим сэндвичам.

__________________
Воскресе
Регистрация: 29.03.2005
Сообщений: 12,968

Vlamos & Ильнур
Первую кровлю из сэндвич панелей проектировал в 2001 г.
Буквально почти сразу начались протечки из за неправильного выполнения узла стыковки панелей, стык панелей по длине должен был вальцеваться, ну конечно этого ни кто толком сделать не мог, т.к. специалистов не было.
Ну сейчас в принципе стали делать панели с гофрированным верхним профилем и вальцевать ни чего не надо.

__________________
Работаю за еду.
Working for food.
Für Essen arbeiten.
العمل من أجل الغذاء
Працую за їжу.

Регистрация: 19.04.2009
Сообщений: 981

мы последние годы стараемся избежать применения кровельных панелей преодолевая натиск менеджеров производителей панелей, слишком много проблем с уже существующими кровлями. на 2 объектах уже панели заливали мастиками сверху.
мой совет изменить тип кровли на профлист — утеплитель- мембрана ПВХ, это позволит оставить шаг прогонов 3 м.
при постановке дополнительных прогонов верхний пояс фермы будет работать как сжато-изгибаемый (вместо центрально сжатого) и скорей всего не пройдет, или вваривать в ферму дополнительные стойки

Основные правила монтажа сэндвич-панелей

ВНИМАНИЕ! Внимательно изучите настоящую инструкцию, монтажные схемы и узлы до начала монтажа. Проверьте наличие всех необходимых комплектующих.

Основные правила монтажа и эксплуатации панелей

1. Чтобы при монтаже добиться положительного результата и придать зданию надлежащий вид, монтажники должны пользоваться соответствующими инструментами и пройти необходимое обучение.
2. Панели следует поднимать осторожно, используя специальные панельные захваты струбцинного типа с использованием страховочной ленты (рис. 1).

Рис. 1 Струбцина

захват струбцинного типа

3. 1-ый этап подъема панелей:

Аккуратно сдвинуть верхнюю панель относительно пакета в одну сторону;
На выдвинутый край панели закрепить струбцины. Внутренняя поверхность струбцин, соприкасающаяся с панелью, должна быть защищена мягким материалом (пористой резиной).
Скольжение поверхности одной панели по поверхности другой, опирание на замковую часть во избежании появления царапин и замятия замка, исключить;
Плавно, без рывков выполнить подъем панели, руками придерживая противоположный край панели (рис. 3/1, 2/2)

4. Монтаж кровельных панелей осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы (рис. 4/1, 4/2).

При монтаже кровельных панелей для создания уклона применять стропы разной длины. Длина чалки зависит от уклона кровли.

5. Если панели складируются на стройплощадке, они ни в коем случае не должны подвергаться воздействию осадков, то есть открытую упаковку следует защищать от влаги. Если монтаж не закончен, края панелей (открытую минеральную вату) следует накрыть, например пленкой.

При монтаже панелей и фасонных элементов используются винты самонарезающие.

Горизонтальный монтаж стеновых панелей

1. На монтаж панели могут поступать полной заводской готовности или требующие доработки. Во втором случае панели необходимо доработать в соответствии с рабочими чертежами (прилагаются):

На цокольные панели установить нащельники. Нащельники устанавливаются внахлест (~50 мм), крепление их к обшивкам панели производится винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 200-300 мм. Пространство под нащельником заполняется монтажной пеной.
При необходимости произвести вырезку под оконные, дверные, воротные проемы. Произвести другую подрезку панелей в соответствии с рабочими чертежами. Подрезку осуществлять на ровной поверхности, вес панели должен распределяться равномерно.
При резке панелей необходимо пользоваться ножовкой или дисковой пилой. Чтобы искры от инструментов не повредили поверхность панелей, панель следует защитить картоном. Сначала подрезаются обшивки, а затем утеплитель.
При необходимости нужно установить закладные крепежные детали (для крепления окон и дверей).
На верхние панели устанавливаются нащельники и закрепляются винтами WSPC-4,2х19 с шагом 200 мм. Пространство под нащельником заполняется монтажной пеной.
Если при рассмотрении рабочих чертежей есть подозрение, что доработка панелей приведет к нарушению прочности самой панели и угрожает её излому при подъеме, то доработку панели осуществлять после её крепления к каркасу здания.

2. Итак, панели подготовлены. Приступаем к монтажу.

На фундаменте (цоколе) необходимо произвести гидроизоляцию и закрепить горизонтальный опорный элемент для установки первой панели (рис. 2). Необходимо предварительно проверить точность установки опорного элемента: отклонение от плоскостности ±3 мм. Зазор между цоколем и панелью должен составлять не менее 20 мм.

Рис. 2 Установка гидроизоляции и опорного элемента

При необходимости (в соответствии с монтажным цокольным узлом) установить слив.
Привязка панели к крайней оси определена на монтажной схеме и в монтажном угловом узле.
На поверхность колонн устанавливается самоклеющаяся уплотнительная лента (толщина определяется в проекте) так, чтобы, уплотнив место крепежа, исключить движение воздуха (Рис. 3).

Рис. 3 Установка уплотнительной ленты.

Первая панель устанавливается на цокольную опору пазом вниз, шипом вверх и крепится к колонне (рис. 4). Ширина опорной поверхности панели должна быть не менее 40 мм, минимальной расстояние крепления от края панели составляет не менее 30 мм, зазор между соседними горизонтальными панелями — 20 мм.

Крепление панелей к колоннам каркаса производится «на прокол» винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (к металлическому каркасу), дюбелями (к железобетонным колоннам) с шагом 500 мм (3 шт. на сторону). Длина винта (дюбеля) зависит от толщины панели и задается в проекте.
Обращайте внимание на крепление панели.

Избегайте излишнего затягивания крепежа, поскольку это снижает срок его службы и может повредить панель. Первым признаком слишком сильного затягивания является появление вмятин на поверхности панели.

Рис. 4 Крепление панели к каркасу.

В паз наружной обшивки следующей панели наносится герметик (марка герметика задается в проекте). Следующая панель устанавливается пазом вниз на шип нижней панели и крепится к стойкам каркаса.
Для крепления панелей у оконных, дверных, воротных проемов необходимо установить дополнительные стойки. Крепление и уплотнение места крепежа производится как на основных стойках. Для установки надоконных, наддверных и надворотных панелей ригель должен иметь опорный элемент. Когда монтаж дошел до самой верхней панели, следует проверить, подходит ли в это место панель полной ширины. Для обеспечения безопасности резка панели должна происходить на земле.

Рис. 5 Получение размера доборной панели.

После установки всех панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки: вертикальные между панелями, вертикальные угловые уплотняются минватой (или другим утеплителем в соответствии с проектом), горизонтальный цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру, как правило, заполняются монтажной пеной (рис. 6). При заполнении следует добиваться максимальной плотности, чтобы не было движения воздуха сквозь стыки.

Рис. 6 Уплотнение стыков.

Наконец устанавливаются фасонные элементы: нащельники и сливы (внутренние и наружные). Установка производится согласно монтажным схемам и узлам.
При необходимости производится подрезка и подгонка фасонных элементов.
Фасонные элементы устанавливаются с уплотнительной лентой (герметиком), снизу вверх, нахлест ~50 мм, крепятся к панелям винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 300 мм.

Рис. 7 Установка нащельников.

Вертикальный монтаж стеновых панелей

При вертикальном монтаже рекомендуем осуществлять доработку панелей после их крепления к каркасу, т.к. доработанная панель может потерять свою прочность и сломаться при подъёме.

Так же при вертикальном монтаже рекомендуем использовать специальную траверсу для подъёма панели из пачки и установки в нужном месте, чтобы при подъёме исключить резкие перемещения панели, которые приводят к повреждениям (надломам).

Крепление панелей происходит горизонтально к ригелям винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (длина винта зависит от толщины панели и задается в проекте).
Для упрощения монтажа ригели (цокольный, надоконный, дверной, воротный, стыковой) должны иметь опорный элемент для опирания панелей.
На фундаменте (цоколе) необходимо произвести гидроизоляцию.

Зазор между цоколем и панелью должен составлять не менее 20 мм.
При необходимости (в соответствии с монтажным цокольным узлом) установить слив.

На ригели установить уплотнительную ленту (толщина ее задается проектом) так, чтобы уплотнить линию крепежа.
Установить первую панель.
Привязка панели к крайней оси определена на монтажной схеме и в монтажном угловом узле.
Следует проверить вертикальность установки первой панели. Отклонения не должны быть более ±2 мм. Закрепить панель на ригелях (цокольном, надоконном или подоконном, дверном, стыковом, рядовом, воротном).
В паз наружной обшивки следующей панели заложить герметик, установить вторую и все остальные панели, проверять вертикальность установки панелей.
В стыковых узлах до установки верхней панели при необходимости установить слив.
После установки всех панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки: вертикальные угловые уплотняются минватой (или другим утеплителем в соответствии с проектом), горизонтальный цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру, как правило, заполняются монтажной пеной. При заполнении следует добиваться максимальной плотности, чтобы не было движения воздуха сквозь стыки.
Наконец устанавливаются фасонные элементы: нащельники и сливы (внутренние и наружные). Установка производится согласно монтажным схемам и узлам.
При необходимости производится подрезка и подгонка фасонных элементов.
Фасонные элементы устанавливаются с уплотнительной лентой (герметиком), снизу вверх, нахлест ~50 мм, крепятся к панелям винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 300 мм. Сливы устанавливаются с герметиком.

Монтаж кровельных панелей

1. Для лучшей работы кровельные панели рекомендуется использовать при уклоне кровли ~25º.

2. Крепление кровельных панелей производится на прогонах. Рекомендуемый шаг установки прогонов ~1,5 м.

3. При длине ската >13м возможна стыковка панелей по длине. В этом случае в месте стыка необходимо установить двойной прогон.

4. На монтаж панели могут поступать полной заводской готовности или требующими доработки. Во втором случае панели необходимо доработать в соответствии с рабочими чертежами (прилагаются) и монтажными узлами.

5. Приступаем к монтажу

На прогоны установить уплотнительную ленту 3х20.
Установить первую панель. Привязка крайней панели дана в монтажном узле.

Крепление панелей на коньковом прогоне производится винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (длина винта зависит от толщины панели), шаг крепления 200 мм.

Нижние обшивки кровельных панелей соединяются «в замок», верхние — нахлёстом профлиста.
При стыковке панелей по длине необходимо у верхней панели подрезать внутреннюю обшивку на 200-250 мм, выбрать утеплитель.

Замки обеих панелей подрезать согласно рабочим чертежам.
Монтаж начинается с нижней панели: панель укладывается и закрепляется на стыковом прогоне винтами WSS5,5х32 с шагом 100 мм.
Укладывается утеплитель (монтажная пена). Затем укладывается верхняя панель
В месте стыка закладывается герметик «Абрис ЛБ» 2х20. Затем укладывается следующая пара панелей.

После укладки всех кровельных панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки.

Установить нащельники (в соответствии с монтажными узлами) с уплотнительной лентой (герметиком). Нащельники устанавливаются внахлест ~50 мм, коньковый ~100 мм. Крепление нащельников производится винтами самонарезающими WSPC4,2х19 с шагом 300 мм.
При установке карнизных и торцовых нащельников необходимо прорезать утеплитель под верхней обшивкой ~50мм и нащельник подвести под обшивку.

Техническое обслуживание, осуществляемое в течение всего эксплутационного периода. В течение всего эксплуатационного периода необходимо соблюдать следующие требования:

1. Недопустимо превышать степень агрессивности внутренней среды.
2. Необходимо ежегодно проводить осмотры и осуществлять своевременный ремонт конструкций.
3. Недопустимо крепить к конструкциям панелей оборудование, инженерные системы и т.п. в местах, не предусмотренных рабочей документацией.
4. Недопустимо превышение расчетных снеговых нагрузок. Важно регулярно убирать снег с крыши здания.
5. Недопустимо хождение по панелям. Для передвижения использовать деревянные настилы или щиты. Клеёная кровля является «неэксплуатируемой».

Как расчетать нагрузку на кровельные сэндвич панели

В большинстве случаев при строительстве зданий из сэндвич панелей проектом задаются толщина стеновых, кровельных сэндвич панелей, тип утеплителя, рассчитываются нагрузки на кровельные сэндвич панели, с учетом несущей способности кровельных сэндвич панелей и задается шаг прогонов.

Но что делать заказчику, когда нужно рассчитать несущую способность кровельных сэндвич панелей и нет возможности заказать проект и ограничен бюджет. В этом случае для расчета нагрузки на кровельные сэндвич панели необходимо прочитать следующие рекомендации и воспользоваться техническими характеристиками кровельных сэндвич панелей.

Итак чтобы рассчитать на нагрузку кровельные сэндвич панели и с каким шагом устанавливать прогоны под кровельные сэндвич панели вам нужно знать следующие параметры:

Толщины кровельной панели, в центральном регионе в основном используются кровельные сэндвич панели толщиной 120 мм либо 150 мм.
Угол наклона , не рекомендуется делать уклон кровли менее 12 град.
Величину среднего снегового покрова в регионе, в центральном регионе он равен 40 см., в зависимости от месяца года, при этом нужно учесть еще один параметр, а именно плотность мокрого снега составляет порядка 800 кг/м.куб.

Толщина панели	Величина пролета в метрах
1,5	2,0	2,5	3,0
80 мм	190 кг/м.кв.	150 кг/м.кв.	106 кг/м.кв.	65 кг/м.кв.
100 мм	210 кг/м.кв.	190 кг/м.кв.	150 кг/м.кв.	106 кг/м.кв.
120 мм	250 кг/м.кв.	200 кг/м.кв.	190 кг/м.кв.	150 кг/м.кв.
150 мм	290 кг/м.кв.	240 кг/м.кв.	200 кг/м.кв.	190 кг/м.кв.
200 мм	350 кг/м.кв.	310 кг/м.кв.	260 кг/м.кв.	210 кг/м.кв.
250 мм	400 кг/м.кв.	360 кг/м.кв.	330 кг/м.кв.	310 кг/м.кв.

Пусть толщина кровельной сэндвич панели равна 150 мм., уклон кровельных сэндвич панелей равен 30 град. В таком случае нагрузка на м.кв. кровли Р=1 (м.кв.)*0,4(высоту снежного покрова)*800(плотность снега)*cos30(косинус угла ската кровли)=280 кг. Затем обратимся к данным в таблице 1 получаем что при такой нагрузке на кровельные сэндвич панели шаг прогонов должен быть не более 1,5 метра. Это теоретический расчет, и для обеспечения запаса прочности величину пролета нужно уменьшить минимум на 30%, итого оптимальным шагом между прогонами в данном случае будет величина 0,8-1,0 метра.

Так же необходимо учесть, что минимальный уклон кровельной сэндвич панели должен быть не менее 12 градусов, в противном случае необходимо увеличить запас нагрузки кровельных сэндвич панелей и уменьшить шаг прогонов под кровельные сэндвич панели. И в качестве исключения попадания влаги через гофру необходимо стык кровельных сэндвич панелей дополнительно герметизировать и использовать специальный уплотнитель кровельной сэндвич панели.

Шаг прогонов под сэндвич панели