Соединения оцинкованных труб по сп
В пункте 5.2.1 СП 73.13330.2016 сказано, что оцинкованные трубы следует соединять с применением оцинкованных соединительных частей или не оцинкованных из ковкого чугуна. Можно ли применять фитинги из цветных металлов или никелированных? Если да, то как это доказать технадзору?
Serg Ivanov
21.3.2023, 9:50
Цитата(Ефимов @ 21.3.2023, 7:56)
В пункте 5.2.1 СП 73.13330.2016 сказано, что оцинкованные трубы следует соединять с применением оцинкованных соединительных частей или не оцинкованных из ковкого чугуна. Можно ли применять фитинги из цветных металлов или никелированных? Если да, то как это доказать технадзору?
Из цветных металлов нельзя — сожрут трубу быстро. Никелированные из цветных металлов — не желательно. Смотрите гальванические пары:
https://krepcom.ru/blog/poleznye-sovety/sov. eskoy-korrozii/
21.3.2023, 10:08
а накрутить латунный кран на оцинковку можно?
21.3.2023, 11:25
Можно, т.к. латунь, в зависимости от марки, содержит от 57 до 91% цинка.
24.3.2023, 19:21
Цитата(Тепловед @ 21.3.2023, 11:25)
Можно, т.к. латунь, в зависимости от марки, содержит от 57 до 91% цинка.
Из цветных металлов нельзя — сожрут трубу быстро
Кому верить?
24.3.2023, 21:59
Цитата(Ефимов @ 21.3.2023, 7:56)
В пункте 5.2.1 СП 73.13330.2016 сказано, что оцинкованные трубы следует соединять с применением оцинкованных соединительных частей или не оцинкованных из ковкого чугуна. Можно ли применять фитинги из цветных металлов или никелированных? Если да, то как это доказать технадзору?
Если сумеете пояснить заку и автору ОВ целесообразность замены. И заку, не инженеру стройконтроля, а какому либо имеющему право принимать инженерные решения по объектам, у разных заков эти люди на должностях с разными названиями.
А начать обосновывать начните с себя- а зачем фитинги из латуни на оцинковке?
25.3.2023, 1:10
Многие уже перешли на прессованные оцинкованные трубы, погуглите Sanha, Mapress — и никакой сварки.
25.3.2023, 1:19
У нас есть некоторые проблемы.
Мы применяли как раз Mapress — это Геберит.
Нет больше Геберита.
Но есть Валтек но по памяти у него не оцинковки — нержавейка есть.
25.3.2023, 3:51
и иной ценник, чем у оцинкованного чугунного фитинга из ссср. совсем иной.
25.3.2023, 6:04
Развели гомосекство. Зачистить, сварить руками не из жопы и и эксплуатировать ещё 50 лет.
26.3.2023, 21:47
Цитата(HeatServ @ 25.3.2023, 6:04)
Развели гомосекство. Зачистить, сварить руками не из жопы и и эксплуатировать ещё 50 лет.
Да. Зачистить, сварить, сдать, а через три года заменить на полипропилен. Потому что говнооцинковка сгниет до дыр за три года, и другого варианта похоже что нет. Ну, нержавейку можно ещё. Ага. Можно. Да.
26.3.2023, 23:41
Цитата(Машинист @ 26.3.2023, 21:47)
Да. Зачистить, сварить, сдать, а через три года заменить на полипропилен. Потому что говнооцинковка сгниет до дыр за три года, и другого варианта похоже что нет. Ну, нержавейку можно ещё. Ага. Можно. Да.
не, можно еще найти нормальную оцинковку и сварных нормальных в принципе еще можно найти.
Мой дом 76-го года постройки и на стояках оцинковка, потемневшая вся, но жива и здорова и 20 лет назад смотрел снутри на неё и тоже еще вполне неплохая была. А пп у меня на разводке, фузиотерм назывался 20 лет назад, сейчас иное у них название, правда для страховки Рн 20 брал и что б Двн не менее Ду15 был.
но ежели новый объект, то офицально с сварными стыками не сдать конечно.
Николай_Иванович
27.3.2023, 1:06
СНиП 3.05.01-85 стр.4 п.1.6 использовали для решения этой проблемы(сварка оц. тр.пр. гвс и хвс высотного ж/д ).
27.3.2023, 1:42
Цитата(Николай_Иванович @ 27.3.2023, 1:06)
СНиП 3.05.01-85 стр.4 п.1.6 использовали для решения этой проблемы(сварка оц. тр.пр. гвс и хвс высотного ж/д ).
этот СНПип не касался высотных домов и имел отношение только к зданиям до 75 метров высотой, а высотные как раз с 75 метров и начинаются.
4.4.2023, 22:34
У меня на днях произошла авария, затопил соседей холодной водой, хорошо второй этаж. А все из-за этого (?) металла.
В 2004 поменяли стояк холодной воды, сгнившую черную на оцинковку Ду 25, отвод Ду 15 тоже оц., большого радиуса гиба с нарезанной резьбой на конце, кран шаровый, желтого цвету, разводка металлопласт. Спустя семь лет заметил сырость на резьбе, перекрыл стояк в подвале, отворачиваю кран, а он вместе с резьбой в руках остался. Нарезал плашкой новую, благо место на отводе было, и через очередные семь-восемь лет кран отваливается вновь, но тоже обошлось без жертв, успел среагировать. Приварили резьбу черную, нарезать уже не где.
На прошлой неделе кран срывается от отвода и все, финиш.
Отрезали отвод, сама трубка целая, на половину заросла накипью, приваренный кусок полдюймовой черной трубы L — 15 мм тоже цел, но только к краю, где раньше была нарезана резьба стенка трубки плавно утоняется, а дальше все растворилось, нечего было выковыривать из крана.
Приварили резьбу Ду 15 с отверстием 8 мм, выточенную из стального круга, лет на пятнадцать хватит.
Собственно вопрос — почему сталь, что оц., что черная растворялись несколько раз в воде только в том месте, где на резьбу был навернут желтый кран? И нужно ли заменить разводку металлопласт на полипропилен? Или сам стояк на ПП? Соседи только ремонт закончили, поторопились немного.
Serg Ivanov
4.4.2023, 22:44
Цитата(Галиев @ 4.4.2023, 22:34)
У меня на днях произошла авария, затопил соседей холодной водой, хорошо второй этаж. А все из-за этого (?) металла.
В 2004 поменяли стояк холодной воды, сгнившую черную на оцинковку Ду 25, отвод Ду 15 тоже оц., большого радиуса гиба с нарезанной резьбой на конце, кран шаровый, желтого цвету, разводка металлопласт. Спустя семь лет заметил сырость на резьбе, перекрыл стояк в подвале, отворачиваю кран, а он вместе с резьбой в руках остался. Нарезал плашкой новую, благо место на отводе было, и через очередные семь-восемь лет кран отваливается вновь, но тоже обошлось без жертв, успел среагировать. Приварили резьбу черную, нарезать уже не где.
На прошлой неделе кран срывается от отвода и все, финиш.
Отрезали отвод, сама трубка целая, на половину заросла накипью, приваренный кусок полдюймовой черной трубы L — 15 мм тоже цел, но только к краю, где раньше была нарезана резьба стенка трубки плавно утоняется, а дальше все растворилось, нечего было выковыривать из крана.
Приварили резьбу Ду 15 с отверстием 8 мм, выточенную из стального круга, лет на пятнадцать хватит.
Собственно вопрос — почему сталь, что оц., что черная растворялись несколько раз в воде только в том месте, где на резьбу был навернут желтый кран? И нужно ли заменить разводку металлопласт на полипропилен? Или сам стояк на ПП? Соседи только ремонт закончили, поторопились немного.
Гальваническая пара.
4.4.2023, 23:55
Цитата(Serg Ivanov @ 4.4.2023, 22:44)
Гальваническая пара.
Кран стальной приварной поставить?
5.4.2023, 0:34
Цитата(Галиев @ 4.4.2023, 22:34)
У меня на днях произошла авария, затопил соседей холодной водой, хорошо второй этаж. А все из-за этого (?) металла.
В 2004 поменяли стояк холодной воды, сгнившую черную на оцинковку Ду 25, отвод Ду 15 тоже оц.,
вы конечно влезли с заменой стояка в общедомовое имущество, но оно до как раз до крана и выходит, что не вы затопили, а ваша УК затопила. И резьба отржавевшая УКашная как раз. Это, адын. Это насчет кто вас и соседа нижнего должен отремонтировать.Или компенсировать деньгами ремонт.
Два. а как так у вас на стояке оказалась черная? Может это эксоцинковка от старости так потемневшая? Рыжина есть на внешней поверхности или просто черная такая и без рыжины?
Три. метпласт менять на ПП- а чего напрягает в нем? Цанги что ли поставили и теперь нервничаете или все же обжимные фитинги на мп?
Чичире. Кран стоит желтый убрать и поставить такой же с покрытием серебристым.Овентропа или подобное. А заодно взять пробник с неонкой и потрогать им трубу- сдается дом ваш возрастной и электроразводка без земли и есть «привет» от соседа использующего трубу стояка, как землю.А «родная «земля» уже соржавела давно где то там закопанная, если и была. Мало того- контур земли даже по подвалу может и лежит по стенам полосой пришитый, но уже никуда не цепляется помогая трубам в подвала тоже ржаветь.
svoroponov
5.4.2023, 13:37
Всё правильно. Мы во многих домах по новой выполняли контура повторного заземления .
Кроме того советская оцинковка не равна современной оцинковке. Есть несколько разных технологий по её нанесению на трубы. У нас закончился в своё время запас советских труб и мы произвели поставки из Чехии и Швеции. С вида труба красивая. Но вот выгнуть полотенцесушитель из неё проблематично. На изгибах даже их трубогибов идёт почти не заметное отслоение цинка и соответственно труба (на ГВС) разрушается за несколько лет. Кроме того , толщина стенок этих труб несколько иная. Наши были толще. И после нарезки резьб толщина во впадинах резьбы ещё оставалась приличная . Но наши притащили эту технологию по оцинковке в Россию , да и стандарт по трубам наверняка (экономия металла как бы) не подумав , отсюда получили много проблем. Правда технология советская в производстве более затратная чем на западе. Мы обратились к шведам , что труба на изгиб и сохранение цинкования не соответствует их же сертификату. Тогда они ввели в него требование — внимание , что изгибы надо выполнять с большими радиусами а те что есть у полотенцесушителей не гнуть.Охренеть. И посоветовали , гнуть из чёрной трубы а потом найти где цинковать уже готовый полотенцесушитель. Чехи ответили похоже.
В домах ,по поводу именно дешёвой итальянской запорной арматуры — ,,шариков,, мы давно отказались. Ставим полнопроходные (отверстие в шаре получают сверлением ) типа ОРАС или им подобные. Дороговато но надёжно. Всякую дешёвую гадость типа ,,Мини,, не используем.
Есть и проблема Фум лент при уплотнении .Её лучше не использовать. Лён и унипак .
Кроме того при прокладке труб ППР на стояках , разводках и так далее надо строго выдерживать требования заземления всех металлических частей ,контактирующих с водой. На это практически мало обращают внимания а зря.
5.4.2023, 16:48
Отвод 2004 года, оц., рез со стороны стояка. Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Резьба черная, была приварена года три назад, когда не осталось места для нарезки плашкой Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Вид на остатки черной резьбы, точнее на ее полное отсутствие Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Для понимания, вот такую резьбу приварили. Нажмите для просмотра прикрепленного файла
svoroponov
5.4.2023, 18:49
Очень часто такие резьбы для приварки изготовлялись на токарном станке. Хорошо если токарь плашкой резбу зажатую в патрон нарезал , а вот если резцом то такая вот резьба на 2-3 года и всё.
5.4.2023, 20:08
Цитата(Галиев @ 5.4.2023, 16:48)
если была б вторая такая же точно, то стоило б замерить внутренний диаметр и по резьбе снаружи, но меж витками и осознать что там толщины то вообще не осталось и + цинка то там нет. и эти 0.8-1.2 мм оставшихся толщины быстро скородируют. Труба какая то эта от электротехников- только у них с такой толщиной стенок проходят, на закладные.
Но, вместе с тем- что то у вас отложений много в трубе. Часто идет сильно грязная вода с шламом? и похоже очень на открытое теплоснабжение.
Могу сфотать внутренную часть трубы, отработавшую 15 лет на воде московского водоканала. ПП правда, но внутри тонюсенький слой рыжины( вырезанные куски труб после установки счетчиков).Хотя не могу сфотать трубу с СО после установки новых ОП, отработавших тоже около 15лет, черные конечно, но там и рыжины внутри даже не было, а какая то маслянистая пленка, как будто в СО был не тн, а масло машинное. Подключение СО -независимое.
вот эта труба с 15 годами стажа работы в ГВС на воде от МВК.
Рыжина- пальцем снимается запросто, слой. как акварелью покрасили
6.4.2023, 12:30
Цитата(инж323 @ 5.4.2023, 20:08)
если была б вторая такая же точно, то стоило б замерить внутренний диаметр и по резьбе снаружи, но меж витками и осознать что там толщины то вообще не осталось и + цинка то там нет. и эти 0.8-1.2 мм оставшихся толщины быстро скородируют. Труба какая то эта от электротехников- только у них с такой толщиной стенок проходят, на закладные.
Но, вместе с тем- что то у вас отложений много в трубе. Часто идет сильно грязная вода с шламом? и похоже очень на открытое теплоснабжение.
Могу сфотать внутренную часть трубы, отработавшую 15 лет на воде московского водоканала. ПП правда, но внутри тонюсенький слой рыжины( вырезанные куски труб после установки счетчиков).Хотя не могу сфотать трубу с СО после установки новых ОП, отработавших тоже около 15лет, черные конечно, но там и рыжины внутри даже не было, а какая то маслянистая пленка, как будто в СО был не тн, а масло машинное. Подключение СО -независимое.
вот эта труба с 15 годами стажа работы в ГВС на воде от МВК.
Рыжина- пальцем снимается запросто, слой. как акварелью покрасили
Вода с городского водопровода, Жобщ 7000-8000 мкг экв/л. Шлам бывает редко, но известковые отложения накапливаются достаточно сильно. Лет дцать тому была мода ставить трубы из нержавейки на холодную воду, за пару-тройку лет зарастали известью напрочь, к полипропилену она не прилипает, совсем.
Сейчас приварили резьбу из стального круга выточенную, стенка 6 мм, на нее навернули уголок латунный, а дальше кран шаровый, по другому не уместиться, вопрос — где теперь скорродирует? Или приварить кран приварной? Или уголок заменить на чугунный?
6.4.2023, 13:15
Кстати насчет налипания на пэ, пп- налипает. Еще в 86 был на курсах по повышению квалификации по теме Пластмассовые трубопроводы в строительстве. Так часть лекций читал директор с завода в г. Железнодорожный. Они свои трубы много лет на тот момент применяли для транспортировки минвод всяких взамен мучений с стальными. Зарстали и пластмассовые, медленнее, но тоже зарастали. Из минералки нормально так заросли сталактито-сталагмитов в трубах- вобщем на нарзана труба года3-5 и всё- полностью мол зарастает. Но это, конечно, несколько иная специфика и в этом случае на минерализацию жаловаться странно.
Но у вас не нарзан же, а вода питьевая.. такая вот питьевая.
Serg Ivanov
6.4.2023, 15:38
Цитата(Галиев @ 6.4.2023, 12:30)
Вода с городского водопровода, Жобщ 7000-8000 мкг экв/л. Шлам бывает редко, но известковые отложения накапливаются достаточно сильно. Лет дцать тому была мода ставить трубы из нержавейки на холодную воду, за пару-тройку лет зарастали известью напрочь, к полипропилену она не прилипает, совсем.
Сейчас приварили резьбу из стального круга выточенную, стенка 6 мм, на нее навернули уголок латунный, а дальше кран шаровый, по другому не уместиться, вопрос — где теперь скорродирует? Или приварить кран приварной? Или уголок заменить на чугунный?
Заменить уголок на чугунный.
svoroponov
6.4.2023, 16:02
Зарастание полипропилена на ГВС зависит от качества воды — если из рек и озёр(водохранилищ) то зарастать почти не будет , там как правило вода сравнительно мягкая , если из скважин на нагрев то зависит от жёсткости и труба может зарасти быстро и полностью. Кроме того , дополнительное умягчение может происходить на специальных станциях и в систему подаваться уже относительно мягкой . Всё зависит от финансирования.
Соединения оцинкованных труб по сп
Обвязки ввода водопровода, водомерного узла и насосной станции инженерами проектного института предусматриваются из стальных водопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75. Согласно п.11.4 СП 30.13330.2020 «оцинкованные трубы, узлы и детали следует соединять на резьбе с применением стальных оцинкованных соединительных частей или оцинкованных из ковкого чугуна, на накидных гайках, на фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-фитингах или на грувлочных соединениях (разъемные фиксаторы с уплотнительной манжетой), специально предназначенных для использования в трубопроводных системах с прокатанными на трубе желобками, в которые заходит выступ корпуса фиксатора».
Согласно п. 10.14 СП 31.13330.2021: «Трубопроводы в насосных станциях, а также всасывающие линии за пределами машинного зала, как правило, следует выполнять из стальных труб или труб ВЧШГ по ГОСТ ISO 2531 на сварке с применением фланцев для присоединения к арматуре и насосам.».
Прошу пояснить, каким образом предусмотреть соединение трубопроводов. Можно ли предусмотреть соединение труб на сварке?
Запрет на применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали установлен и в СП 73.13330.2016 «СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий» (п. 4.6). Причина такого запрета изложена в консультации «Недопустимость использования сварных оцинкованных трубопроводов для монтажа внутренних санитарно-технических инженерных систем» одного из разработчиков СП 30.13330.2020 «СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий».
В СП 31.13330.2021 «СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СП 129.13330.2019 «СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» такого запрета для трубопроводов наружных сетей не установлено. При этом применение сварных оцинкованных трубопроводов не рассматривается в принципе.
Таким образом, сварные соединения допустимы для трубопроводов наружных сетей (в соответствии с п. 11.20 СП 31.13330), кроме оцинкованных труб.
Используемые нормативные источники
- ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
- СП 30.13330.2020. Внутренний водопровод и канализация зданий СНиП 2.04.01-85*
- СП 31.13330.2021. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения СНиП 2.04.02-84*
- ГОСТ ISO 2531-2022. Трубы, фитинги, арматура и их соединения из чугуна с шаровидным графитом для водоснабжения. Технические условия
- СП 73.13330.2016. Внутренние санитарно-технические системы зданий
- СП 129.13330.2019. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации
Соединения оцинкованных труб по сп
Проектируем совмещенный хозяйственно-питьевой и противопожарный водопровод (ВПВ) в существующем производственном помещении. Прокладка трубопровода предусматривается открытым способом по производственному зданию, т. е. в случае протечек они могут быть оперативно устранены.
Согласно пункту 7.1.2 СП 30.13330.2016 (срок службы не менее 50 лет) и практике проектирования хозяйственно-питьевого водоснабжения, напрашивается применение стальной оцинкованной трубы для общей кольцевой магистрали (пластик не рассматриваем).
При этом согласно пункту 4.6 СП 73.13330.2016, «Применение сварных соединений трубопроводов из оцинкованной стали не допускается». Применение же альтернативных вариантов соединений (муфты грувлок) в нашем случае скажется на сроках и сложности монтажа (монтажная организация не располагает оборудованием и квалификацией).
Возможно ли в данном случае отступление от пункта 4.6 и выполнение прокладки оцинкованной трубы с применением сварных соединений?
1. Пункт 4.6 свода правил СП 73.13330.2016 Внутренние санитарно-технические системы зданий (свод правил включён в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ ‘Технический регламент о безопасности зданий и сооружений’) не запрещает применение оцинкованных труб во внутренних санитарно-технических системах зданий и сооружений, но не допускает применение сварных соединений трубопроводов из оцинкованной стали, в связи с тем, что при сварке оцинкованных трубопроводов в местах соединений происходит выжигание слоя цинка на поверхности труб и эти места становятся очагом внутренней коррозии трубопроводов и, как следствие, сроки службы трубопроводов на сварных соединениях значительно сокращаются.
2. Способы соединения оцинкованных труб, узлов, деталей установлены вторым абзацем пункта 5.1.2 свода правил СП 73.13330.2016 Внутренние санитарно-технические системы зданий, который гласит: «Оцинкованные трубы, узлы и детали следует соединять на резьбе с применением оцинкованных соединительных частей или неоцинкованных из ковкого чугуна, на накидных гайках, на фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-фитингах или на фитингах, специально предназначенных для использования в трубопроводных системах с пазовыми соединениями».
3. В случае отступления от требований СП 73.13330.2016 (в том числе и пунктов 4.6 и 5.1.2), в соответствии с частью 6 статьи 15 Технического регламента о безопасности зданий и сооружений, экспертным органом могут быть затребованы дополнительные обоснования соответствия проектной документации требованиям технического регламента, выполненные следующими способами (подробнее см. информацию по адресу: https://www.normacs.info/answers/3290):
- результаты исследований;
- расчеты и (или) испытания, выполненные по сертифицированным или апробированным иным способом методикам;
- моделирование сценариев возникновения опасных природных процессов и явлений и (или) техногенных воздействий, в том числе при неблагоприятном сочетании опасных природных процессов и явлений и (или) техногенных воздействий;
- оценка риска возникновения опасных природных процессов и явлений и (или) техногенных воздействий.
Используемые нормативные источники
- СП 30.13330.2016. Внутренний водопровод и канализация зданий
- СП 73.13330.2016. Внутренние санитарно-технические системы зданий
- Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ ‘Технический регламент о безопасности зданий и сооружений’
- Технический регламент. Технический регламент о безопасности зданий и сооружений
К вопросу соединения трубопроводов
Оцинкованные трубы часто используются для различных коммуникаций. Но такие трубы довольно проблематично соединить друг с другом, используя резьбу. Причиной этому послужили особенности материала, из которого изготовлены трубы. Использование оцинкованных труб с резьбовым соединением – явление очень редкое, так как стоимость выполняемых работ в таком случае вырастет в разы. Часто для соединения оцинкованных труб применяется традиционная сварка.
Однако сварка оцинкованных труб запрещена положением п. 4.6. СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01–85».Нужно отметить, что это отнюдь не праздная прихоть разработчиков документа.
Действительно, давайте рассмотрим, что собой представляет процесс сварки оцинкованного металла и какие проблемы возникают при этом.
Сварка оцинкованного металла – это специ-фический процесс. Под воздействием высокой температуры сварочной дуги цинк переходит в газообразное состояние. Так как пары цинка очень вредны, вероятность отравления парами цинка при сварке весьма вероятна. По действующим нормам рабочее место сварщика, работающего с оцинкованным металлом, должно быть оборудовано высокопроизводительной местной вентиляцией. Несоблюдение норм и правил техники безопасности при сварке оцинковки может привести к временному удушью, а постоянный контакт с парами цинка вызывает хронические заболевания органов дыхания.
Оборудование рабочего места сварщика
Также следует отметить, что при сварке оцинкованного металла необходимо придерживаться соблюдения специальных технологий работ.
- Обязательно необходимо очистить от слоя цинка околошовную зону, поскольку пары незачищенного цинка при выполнении сварочных работ растворяются в металле. После застывания металла появляются межкристаллизационные трещины, и цинк концентрируется по границам зерен основного металла. В результате такое соединение будет крайне хрупким и непрочным. Если технологически не представляется возможным удаление цинка с поверхности стыка, то сварка оцинкованной стали осуществляется электродами со специальным флюсовым покрытием.
- Можно увеличить сварочный ток, одновременно увеличив зазор между свариваемыми деталями. Однако нужно понимать, что данные мероприятия эффективны при толщине цинкового слоя до 15 микрон.
- Существует техника предварительного выжигания цинка электродом (возвратно-поступательные движения электродом по оцинкованной поверхности). Эта техника результативна при цинковом слое до 40 микрон. Если слой толще, то сварка оцинковки подразумевает обязательную зачистку поверхности для получения шва без дефектов.
Из всего перечисленного выше даже неспециалист может прийти к заключению, что работы по сварке оцинкованного металла (трубы) – это высокотехнологичный процесс, требующий определенных материальных и временных издержек, а также высокой квалификации персонала, выполняющего данный вид работ.
Граница сварки металлов (попадание частиц цинка в основной металл в непосредственной близости от шва)
Возникает закономерный вопрос: что теперь делать? Приняты новые нормы, которые, как мы уже убедились, возникли не на пустом месте. Имеющиеся технологии и навыки уже нельзя использовать. Как решить проблему соединения оцинкованных трубопроводов?
Оказывается, решение не нужно придумывать. Простое и технологичное решение есть и используется во всем мире еще с XX века. Это решение – использование систем бессварных соединений трубопроводов.
Рассмотрим подробнее, что нам предлагают производители данных систем.
Современные системы быстрой сборки трубопроводов базируются на применении решений и оборудования, предназначенных для монтажа без сварки систем водоснабжения, теплоснабжения, пожарной безопасности и других инженерных трубопроводных сетей.
Все элементы системы представляют собой готовый для монтажа комплект, все составляющие которого произведены в заводских условиях. Фактически сборка осуществляется по принципу конструктора.
Основой технологии бессварного соединения трубопроводов является муфта, соединяющаяся болтами и крепящаяся на предварительно подготовленной канавке по краям трубы.
Бессварное соединение трубопроводов: прокладка создает герметическое уплотнение; муфта обеспечивает соединение двух труб; болты и гайки – надежное соединение муфты с трубой; канавка – для позиционирования муфты
Какие же преимущества можно получить, применяя системы бессварных соединений?
Рассмотрим основные преимущества перед традиционными сварными технологиями.
1. Легкость и скорость монтажа.
- Нет необходимости в специальном дорогостоящем оборудовании и привлечении высокооплачиваемых сварщиков.
- Соединение двух труб с использованием муфт и прокладок осуществляется в несколько раз быстрее, чем при традиционной сварке.
2. Безопасность.
- Так как отсутствует пламя от сварочных горелок, монтаж систем на основе бессварных соединений может производиться в опасных зонах без обеспечения дополнительных специальных мер предосторожности как в строящемся, так и в уже функционирующем здании.
3. Надежность.
- Элементы системы бессварного соединения трубопроводов, прошедшие цинкование на заводе, служат в течение всего срока эксплуатации трубопроводов.
- Покрытие соединительных элементов краской осуществляется также в заводских условиях, что позволяет сохранить трубопроводы от коррозии на протяжении многих лет.
- Поскольку при формировании холоднодеформированных шлиц (канавок) металл с трубы не удаляется, полностью сохраняется ее целостность.
- Максимальное рабочее давление соединения может достигать 120 бар.
Итак, из опыта использования подобных систем соединений в мире можно отметить легкость монтажа, безопасность и надежность как основные преимущества систем.
О каких еще преимуществах подобных систем должны знать специалисты проектных и монтажных организаций, прежде чем сделать выбор «за» или «против» подобных систем?
Представляем дополнительный, далеко не полный перечень преимуществ.
- Для устройства наружных и внутренних трубопроводов горячего/холодного водоснабжения нет необходимости в применении специально изготовленных труб. Подготовка стандартной трубы (по ГОСТ) заключается в накатке канавки по торцам для крепления соединительных муфт. Накатка труб может проводиться как централизованно, так и непосредственно на участке монтажа трубопроводов. Производство трубопроводов с накатанной канавкой уже освоено рядом российских фирм.
- Муфты поставляются в монтажной готовности, комплектуются уплотнениями и болтами и при установке на трубопровод не требуют проведения какой-либо дополнительной подготовки (за исключением смазывания прокладки лубрикантом для упрощения монтажа) во время монтажа и эксплуатации трубопроводов.
- Скорость монтажа, снижение общих затрат в зависимости от величины и сложности объекта и сокращение сроков выполнения монтажных работ могут составлять до 40–55% по сравнению с традиционными сварными технологиями.
- Возможность использования рабочих любой квалификации (от разнорабочих) для выполнения работ по монтажу трубопроводов любой сложности.
- Упрощение будущей эксплуатации трубопроводов – элементы системы (муфты, прокладки) не требуют регламентного обслуживания на весь период эксплуатации.
- Возможность многократного применения компонентов, позволяющая эффективно использовать элементы трубопровода в случае переноса магистрали.
- Совместимость систем бессварных соединений с традиционными системами на сварных, фланцевых и резьбовых элементах.
- Наличие в серийной продукции «гибких» муфтовых соединений, допускающих возможность осевых смещений на период эксплуатации трубопровода, что позволяет эксплуатировать трубопроводы в зонах сейсмической нестабильности. В частности, можно применять для насосных установок высокого давления (стандартные гибкие вставки рассчитаны на давление не более 16 бар).
- Возможность использования штатных «гибких» муфт для устройства системы виброкомпенсации трубопроводов, исключающая необходимость установки дополнительных виброкомпенсаторов сторонних производителей.
- Безопасность при монтаже – уменьшена вероятность получения травм и появления расходов, связанных с получением травм.
- Минимальная опасность от пожара при монтаже трубопроводов (нет сварки).
- Уменьшены расходы обеспечения необходимых условий труда (например, работа во взрывоопасных зонах или работа при плохих климатических условиях).
- Уменьшение расхода времени и средств на испытания трубопроводов – не нужно проведение радиографических испытаний швов.
- Возможность применять трубу с меньшей толщиной стенки (легче монтаж, уменьшается закупочная стоимость материала).
- Расход времени для будущих модификаций систем трубопроводов (новые ответвления и т.п.) сведен к минимуму.
При этом необходимо отметить, что элементы систем бессварных соединений трубопроводов – это не только жесткие и гибкие соединительные муфты, но и огромный ассортимент фитингов, переходников, клапанов и другой запорной арматуры, инструментов и приспособлений для подготовки труб (от легких ручных машинок до больших электрогидравлических станков).
Как же обстоят дела по применению данных систем?
Во всем мире эти технологии давно доказали право на применение и экономическую целесообразность использования на объектах различного уровня сложности. Весомым аргументом в пользу применения данных технологий будет упоминание о том, что материалы и оборудование систем бессварного соединения трубопроводов выбрали для своих промышленных объектов такие ведущие автопроизводители, как концерны БМВ и «Форд», группа «Фольксваген–Ауди» и др.
Также эти технологии широко применялись и применяются при возведении и реконструкции объектов спортивного назначения. Как пример – продукция одного из ведущих мировых производителей данного оборудования с 1972 года применяется при строительстве всех олимпийских объектов по всему миру. Для любителей футбола нелишним будет знать, что с применением бессварных соединений выполнены инженерные трубопроводы стадионов «Уэмбли» (Великобритания), стадиона ФК «Сан-Пауло» (Бразилия), Национального стадиона Варшавы (Польша) и многих других.
В нашей стране применение технологий бессварных соединений началось не столь давно. Мы пока не можем говорить о нескольких десятках лет применения, как это происходит во всем мире. Оправданно то, что пионерами в области применения данных систем выступили иностранные компании заказчики-застройщики при строительстве своих объектов в России. Это такие компании, как «Ферреро Роше» (производственные помещения), группа МЕГА (складские, торговые помещения), концерн «Форд» (производственные помещения), группа «Фольк-сваген–Ауди» (производственные помещения), концерн «Рено–Ниссан» (производственные помещения), и другие.
Трубопроводные системы практически всех уникальных высотных зданий во всем мире спроектированы и смонтированы с использованием систем бессварных соединений трубопроводов. Это такие значимые сооружения, как небоскреб «Башня Цзинь Мао» (Шанхай, КНР), штаб-квартира нефтегазовой корпорации Петронас «Петронас Твин Тауэрс» (Куала-Лумпур, Малайзия), небоскреб «Бурж-Халифа» и отель «Бурж аль-Араб» (Дубай, ОАЭ)
Наряду с приведенными выше примерами применения технологий бессварных соединений трубопроводов зарубежными фирмами необходимо отметить, что все больше российских заказчиков находят возможным применение данных систем на своих объектах. Можно отметить такие объекты, как Екатеринбургская станция ультрафильтрации очистки питьевой воды, WTP – Нижнекамская станция очистки сточных вод, водоочистительная станция на Яйвинской ГРЭС и другие.
Конечно же, немаловажными факторамим против данных систем являются косность и консерватизм сторонников традиционных сварных технологий по отношению к новым для нас решениям. Но следует признать, что заказчики (владельцы объектов), получая и анализируя информацию о новых технологиях, все больше и чаще принимают решения в пользу бессварных систем соединений трубопроводов в силу значительного сокращения времени монтажа и, как следствие, экономической оправданности таких решений.
Позволим себе в качестве примера привести сравнение трудозатрат по одному из выполненных проектов:
- время монтажа бессварных соединений – 688,36 ч;
- время монтажа сварных соединений – 1050,51 ч;
- разница – 362 ч, или 34%.
Данный пример дан для выполнения работ по монтажу внутреннего хозяйственно-питьевого водопровода с исходными данными от заказчика.