Что делают из вольфрама и молибдена

Что делают из вольфрама и молибдена

Молибден, (Molybdaenum), Mo — элемент с атомным номером 42, переходный металл светло-серого цвета. Основное использование находит в металлургии.
Название «молибден» имеет древнегреческие корни и связано с внешней схожестью молибденита MoS2 и свинцового блеска PbS. До восемнадцатого века молибденом называли и молибденит, и графит, и свинцовый блеск. Впервые МоО3 получил химик из Швеции Карл Шееле в 1778 году, через восемь лет П.Гьельмом получил молибден – металл, но, так как, он восстановил оксид углём, то металл был загрязнён карбидом и углеродом. Только через 35 лет, в 1817 году, Й. Берцелиус получил чистый молибден.
Нахождение в природе и месторождения молибдена
Молибден в природе в свободном виде не встречается, хотя распространен в земной коре очень равномерно. Для его кристаллизаций благоприятны повышенная кислотность и восстановительная среда. Он содержится в золе растений, в речной и морской воде, угле, нефти. При этом в водах он имеется в больших концентрациях дальше от берегов и глубже от поверхности. В породах он встречается в молибдатных и сульфидных формах. Концентрация молибдена в порогах повышается по мере увеличения содержания SiO2. Повышенные концентрации молибдена находятся в углях, осадочных углистых и кремнево-углистых сланцах. В настоящее время известно около двадцати минералов молибдена, среди них – молибденит MoS2 и молибдит Fe(MoO4)3•nH2O, содержащие молибдена до 60 процентов; повелит СаМоО4 – до 48 процентов молибдена.
Самое крупное месторождение молибдена, содержащее более семи процентов мирового запаса находится в Армении, большая часть их обнаружена медно-молибденовом месторождении в Каджаране. Помимо этого крупные залежи молибдена известны в Чили, США, Мексике, Норвегии, Канаде, Австралии и России.
Молибден – важные физические свойства и промышленное получение
Молибден – это тугоплавкий металл 2620°C. Его температура кипения определена при 4639 °C. Коэффициент теплопроводного расширения – низкий. Механические свойства определены степенью чистоты и предшествующими видами обработки металла. Чем чище молибден, тем он мягче.
Обогащение руды методом флотации является начальной стадией промышленного получения молибдена. Обжигом из полученного концентрата получают оксид МоО3. Оксид подвергается сначала очистке, а затем его восстанавливают водородом и подвергают обработке давлением, используя прокатку, протяжку или ковку.
Примеры использования молибдена

Как легирующий элемент, молибден, повышает прочность, вязкость и коррозийную стойкость металлов, очевидно, что поэтому его использовали ещё в одиннадцатом – тринадцатом веках производители холодного оружия в Японии.
Сегодня он используется:
• в легировании сталей для получения жаропрочных с высокой коррозийной стойкостью сплавов.
• Лента – проволока применяется в изготовлении печей для высокотемпературных режимов, ввода электрического тока в электролампочки.
• Из соединений молибдена с оксидами, сульфидами и молибдатами получаются отличные катализаторы химических реакций, компоненты глазурей, пигментные красители.
• Продукты из MoS2 – это смазка для высокотемпературных печей, а так же нагревательные элементы и теплоизоляция.
• Молибден включают в состав удобрений и лекарственных средств.
• Радиоактивные изотопы 93Mo и 99Mo служит материалом для медицинского диагностического оборудования при онкологии.
• Монокристалический чистый Мо служит основой для производства мощных лазерных зеркал.
• Молибден используется при производстве электрических термогенераторов.
• Молибденовый ангидрид – служит положительным электродом в литиевых аккумуляторах.
В заключение хочется добавить, что сегодня Россия стала одним из крупнейших производителей медицинского молибдена в мире.

По всем вопросам обращайтесь по следующим координатам:

Сплавы Вольфрама и Молибдена ВНМ, ВНЖ, МВ50/70 ООО ПО Вольфрам г. Москва © 2006 ООО ПО Вольфрам | закажи профессиональный лендинг в megagroup.ru

Применение вольфрама и молибдена в технике и промышленности

Вольфрам и молибден играют важную роль, несмотря на свою редкость в природе. Эти два металла обладают уникальными свойствами, которые придают им ключевое значение в современной технике и промышленности.

Особенности положения в периодической системе элементов

Вольфрам и молибден находятся в периодической системе элементов на уровне, который придает им их уникальные свойства.

Вольфрам имеет самую высокую точку плавления (3670 К) по сравнению со всеми металлами, а если не считать углерода, то и со всеми элементами. Температура плавления углерода примерно на 100 градусов выше, чем вольфрама.

Долгое время не было ясно, плавится ли углерод вообще или же он непосредственно переходит из твердого состояния в газообразное. Сравнительно недавно факт плавления углерода был установлен экспериментально.

Более высокую по сравнению с вольфрамом и углеродом точку плавления имеют лишь некоторые химические соединения — например, карбиды тяжелых металлов.

Молибден по сравнению с другими металлами также имеет достаточно высокую точку плавления (2890 К). Более высокую точку плавления имеют лишь осмий (2970 К), тантал (3270 К), рений (3410 К), и вольфрам (3670 К).

Вольфрам и молибден стали неотъемлемой частью современной техники и промышленности. Их уникальные свойства способствуют повышению эффективности и надежности различных устройств и процессов.

Вольфрам по сравнению с молибденом имеет некоторые (преимущества, но молибден более пластичен и поэтому легче обрабатывается.

В обработанном состоянии молибден обладает прочностью и твердостью меньшей, чем вольфрам. Однако после рекристаллизации прочность и, главное, удлинение молибдена, существенно больше, чем вольфрама, что является решающим для некоторых областей его применения.

Обширное применение вольфрама и молибдена в современной технике нельзя недооценивать. Они используются в создании высокотемпературных нагревательных элементов для промышленных печей, атомных реакторов и лабораторных установок.

Молибденовые детали широко применяются в аэрокосмической и авиационной индустрии, благодаря их прочности и стойкости к высоким температурам.

От древности до современности, вольфрам и молибден оставили непередаваемый след в истории техники, вдохновляя и питая технологический прогресс.

История использования вольфрама и молибдена начинается с древних цивилизаций. Вольфрам был известен древним Египтянам, которые использовали его для окраски стекла в яркие цвета. С течением времени, этот металл обнаружил свою выдающуюся стойкость к высоким температурам и нашел применение в ковке оружия и инструментов.

Промышленная революция в XIX веке стала поворотным моментом в использовании вольфрама и молибдена. Вольфрамовая проволока стала неотъемлемой частью ламп накаливания, принесших свет в дома и улицы.

Молибден использовался для улучшения стали и создания прочных сплавов, необходимых для развития железнодорожных систем и механических устройств.

В XX веке вольфрам и молибден играли важную роль в развитии электроники. Вольфрамовые электроды стали незаменимыми компонентами для электронных ламп и транзисторов.

Развитие электровакуумной промышленности шло по пути применения все более тугоплавких металлов — от осмия к танталу и на конец к вольфраму.

Молибден нашел применение в полупроводниковой промышленности, способствуя созданию более эффективных и производительных электронных устройств.

Уникальные технические характеристики и их использование

Эти два металла, вольфрам и молибден, обладают впечатляющим набором технических характеристик, делая их незаменимыми ингредиентами в различных промышленных и технических приложениях.

Вольфрам и молибден — это чемпионы среди металлов по высоким температурам плавления.

Вольфрам обладает наивысшей известной точкой плавления (3670 К), что делает его идеальным материалом для использования в высокотемпературных приложениях, таких как термоэлектрические генераторы и элементы нагрева в вакуумных системах.

Молибден также обладает высокой точкой плавления (2890 К), что позволяет ему выдерживать экстремальные температурные условия в аэрокосмической и ядерной промышленности.

Плотность вольфрама аналогична плотности золота. Вольфрам с плотностью 19,25 грамма на см? является одним из самых тяжелых металлов.

Оба металла отличаются выдающейся термической и электрической проводимостью. Это делает их идеальными материалами для создания эффективных теплообменников, радиаторов, а также электродов и проводов в электронных устройствах.

Вольфрамовые и молибденовые элементы также широко используются в электронной промышленности, так как они способны выдерживать высокие токи и температуры без деградации.

Вольфрам наряду с высокой точкой плавления обладает и весьма малой скоростью испарения при рабочих температурах в лампах накаливания.

Насколько известно, вольфрам в этом отношении уступает лишь карбиду та нтала , скорость испарения которого в смеси 85% аргона +15% азота (при 560 мм рт ст.) при температуре от 3050 до 3250 К приблизительно на 30% меньше, чем скорость испарения вольфрама .

Малое давление паров вольфрама при высоких температурах является вторым важным свойством, делающим э тот металл особенно пригодным для изготовления тел накала источников света .

При определении пригодности данного материала дли изготовления тел накала источников света наряду с излучательной способностью существенное значение имеет его прочность при рабочих температурах. И в этом отношении .вольфрам, если он обладает соответствующей структурой, отвечает необходимым требованиям.

При высоких температурах прочность углерода и карбида тантала очень мала по сравнению с вольфрамом, а изготовленные из них нити или проволоки очень хрупки.

Малая прочность углерода и карбида тантала является причиной того, что оба эти материала, хотя они и обладают высокой точкой плавления, а карбид тантала также и малой скоростью испарения, не могут конкурировать с «вольфрамом в качестве материала для изготовления ламп накаливания.

Большая прочность вольфрама и молибдена при высоких температурах, тугоплавкость и хорошая электропроводность этих металлов позволяет использовать их при изготовлении нагревательных элементов печей.

Вольфрам и молибден обладают высокой устойчивостью к коррозии. Эти свойства делают их отличным выбором для создания инструментов, например, режущих и сверлильных инструментов. Также они находят применение в химической промышленности, где требуется материал с устойчивостью к агрессивным химическим средам.

Большое значение в техническом отношении имеет то обстоятельство, что вольфрам и молибден образуют с углеродом и кремнием соединения, отличающиеся рядом особых свойств относительно большой химической устойчивостью, высокой точкой плавления и, главное, большой твердостью.

В этом смысле с ними могут соперничать лишь соединения углерода, азота, бора и кремния с тугоплавкими металлами 4-й группы (Ti, Zrf Hf) и 5-й группы (V, Nb, Та) периодической системы элементов. Карбиды вольфрама— а частично и молибдена — являются главной составной частью литых твердых сплавов.

Также они являются ключевыми компонентами в производстве композитных материалов, таких как волокна для усиления композитных пластиков.

Карбиды вольфрама и молибдена наряду с окисью алюминия применяются для изготовления керамических металлорежущих инструментов, причем использование карбидов позволяет повысить твердость керамики.

Вольфрам и молибден имеют большое техническое значение как легирующие присадки для быстрорежущих сталей. В этих сталях вольфрам и молибден содержатся, как в твердых сплавах, в виде карбидов или в соединении с другими легирующими присадками, как, например, с железом — в виде двойных карбидов.

Это обстоятельство тесно связывает современную технику обработки резанием с вольфрамом и частично с молибденом как с сырьем, применяемым при производстве твердых сплавов или быстрорежущих сталей.

Высокая температура плавления вольфрама позволяет использовать кованые вольфрамовые электроды при некоторых видах сварки, например когда в присутствии атомарного водорода температура может достигать 4000 о С, использование высоко-жаропрочного металла имеет большое значение.

Использование вольфрама и молибдена в виде наноструктурных покрытий позволяет улучшить адгезию между материалами при сварке и пайке, увеличивая прочность и надежность соединения.

Молибден и вольфрам также обладают интересными магнитными свойствами. Они могут использоваться в производстве магнитных материалов и деталей электромагнитов.

Кроме того, некоторые сплавы молибдена и вольфрама обладают свойствами сверхпроводимости при экстремально низких температурах, что находит применение в современных исследованиях в области квантовых технологий и суперпроводников.

Вольфрам и молибден в электротехнике

Вольфрам и молибден — незаменимые материалы для производства электронных компонентов.

Вольфрамовые и молибденовые проволоки используются для создания электродов в полупроводниковых устройствах, таких как диоды, транзисторы и интегральные схемы. Их высокая термическая и электрическая проводимость способствует эффективной передаче тока и тепла, что важно для стабильной работы электроники.

Вольфрам и молибден находят применение в термопарах и терморезисторах — устройствах, используемых для измерения температуры. Благодаря своим высоким температурным характеристикам, они обеспечивают точные и надежные измерения в экстремальных условиях, например, в высокотемпературных печах, плазменных реакторах и промышленных процессах.

Вакуумные системы и устройства широко используют вольфрам и молибден для создания надежных электродов. Они обладают низкой эмиссией электронов, что делает их идеальными для работы в вакууме. Вакуумные клапаны, лампы, катоды и другие компоненты с вольфрамовыми и молибденовыми элементами обеспечивают стабильную и безопасную работу в условиях низкого давления и высокой температуры.

В области электротехники широкое применение находят вольфрамовые контакты. В этом случае особенно ценны такие качества вольфрама, как высокая точка плавления, большая твердость, стойкость к истиранию, достаточная электропроводность и, главное, устойчивость против окисления.

Вольфрамовые контакты либо вырезают из кованых прутков, штампуют из пластин, либо получают спеканием прессованных вольфрамовых заготовок.

В тех случаях, когда наряду с высокой твердостью и хорошей стойкостью против истирания требуется также и хорошая электропроводность, используют так называемые псевдосплавы вольфрама с медью или серебром. Эти сплавы также получают способом порошковой металлургии. В качестве материалов для электрических контактов большое техническое применение нашли также псевдосплавы молибден-серебро.

Вольфрам и молибден играют важную роль в солнечных батареях — источниках возобновляемой энергии. Вольфрамовые и молибденовые пленки используются для создания электродов в солнечных элементах. Они обеспечивают высокую электрическую проводимость и устойчивость к воздействию окружающей среды, что способствует повышению эффективности и долговечности солнечных батарей.

Будущие перспективы и инновации

С каждым новым открытием и исследованием, связанным с вольфрамом и молибденом, рисуется картина будущего, где эти металлы будут играть еще более важную роль. Их применение в новых технологиях и разработках, таких как высокотемпературные электроды и инновационные сварочные методы, только укрепляет их статус незаменимых материалов в мир технических инноваций. Вольфрам и молибден продолжают вдохновлять ученых и инженеров своими потенциальными приложениями.

Инновационные исследования в области вольфрама и молибдена продолжают вносить вклад в развитие новых материалов и технологий. Компании и научные лаборатории по всему миру работают над созданием улучшенных сплавов, новых методов обработки и применения этих металлов в различных областях.

Из этого обзора видно, насколько велико техническое значение вольфрама и молибдена для различных отраслей промышленности. Области применения обоих металлов определяются их физическими и химическими свойствами, которые в свою очередь обусловливаются положением этих элементов в периодической системе.

Вольфрам и молибден продолжают оставаться техническими гигантами среди редких металлов. Их уникальные свойства и разнообразные применения делают их незаменимыми компонентами в современной технике.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Что делают из вольфрама и молибдена

info@tugmet.ru заказать обратный звонок span data-callme-config=»zakaz»>Сделать заказ Сделать заказ

Использование в произв. Мо и W

Вольфрам и молибден в виде прутков, проволоки, листа и различных кованых деталей применяют в производстве электроламп, радиоэлектронике и рентгенотехнике. Вольфрам — лучший материал для изготовления нитей и спиралей в лампах накаливания. Высокая рабочая температура (2200-2500 °С) обеспечивает высокую светоотдачу, а малая скорость испарения — длительный срок службы нитей. Из молибденовой проволоки изготовляют крючки, поддерживающие нить накала в электролампах. Из вольфрамовой проволоки изготовляют катоды прямого накала и сетки электронных генераторных ламп, катоды высоковольтных выпрямителей, подогреватели катодов косвенного накала электронных приборов. Из молибденовых листов изготовляют аноды генераторных ламп и вакуумных выпрямителей -кенотронов.

Вольфрамовую и молибденовую проволоку и прутки используют в качестве нагревателей в высокотемпературных электропечах. Вольфрамовую проволоку в паре с молибденовой применяют для изготовления термопар, служащих для измерения температуры в интервале 1200-2000 С. Этот перечень далеко не исчерпывает разнообразное применение вольфрама и молибдена в радиоэлектронике и электротехнике.

Материалы, используемые для изготовления электрических контактов

Вольфрам и сплавы из вольфрама. При большой твердости и высокой температуре плавления обладают высокой электрической износостойкостью. Вольфрам и сплавы вольфрам — молибден, вольфрам — платина, и другие применяются при малых токах для контактов с большой частотой размыкания. При средних и больших токах они используются в качестве дугогасительных контактов на отключаемые токи до 100 кА и более.

Что делают из вольфрама и молибдена

Металлопрокат

Металлоконструкции

Обработка металла

Вольфрам и молибден находят широкое применение в современной технике в виде чистых металлов и в сплавах, из которых наиболее важными являются легированные стали, твердые сплавы, износоустойчивые, кислотоупорные и жаростойкие сплавы и сплавы для электроконтактов.
Стали. До 90% добываемого вольфрама и молибдена используют в производстве качественных сталей. Присадки вольфрама и молибдена повышают предел прочности стали, предел упругости, сопротивление износу и удару. Особенно сильно вольфрам и молибден влияют на способность стали сохранять прочность и твердость при высоких температурах. Большей частью они вводятся в сталь вместе с другими легирующими металлами — хромом, никелем, ванадием и др.
Вольфрамовые стали применяются главным образом как инструментальные. Из них важнейшая — быстрорежущая сталь, в состав которой входит от 8 до 20% W, 2—7% Cr, 0—2,5% V, 1—5% Co, 0,5—1% С.
Быстрорежущая сталь способна самозакаливаться на воздухе и отличается высокой температурой упрочняющего отпуска (700—800°). Для сравнения напомним, что отпуск углеродистой инструментальной стали наступает при 200—250°.
Эти свойства, обусловленные присутствием в стали вольфрама и хрома, позволили повысить скорости резания при механической обработке сталей по сравнению с углеродистой сталью от нескольких метров до десятков метров в минуту, что привело к значительному росту производительности. В некоторые сорта быстрорежущих сталей входит молибден как заменитель вольфрама.
Кроме быстрорежущих сталей, находят широкое применение другие вольфрамовые и хромовольфрамовые стали.
Различные марки хромовольфрамовых сталей с содержанием от 1 до 6% W и 0,4—2% Cr применяются для изготовления инструмента: пил. фрез, фильер, штампов, деталей пневматических инструментов и др.
Вольфрам является компонентом магнитных сталей. Различают вольфрамовые и вольфрамокобальтовые магнитные стали. В первых содержится 5—6% W и 0,6—0,75% С. Они обладают по сравнению с нелегированной магнитной сталью повышенной интенсивностью намагничивания и коэрцитивной силой. Еще более высокими магнитными свойствами обладают вольфрамокобальтовые стали, содержащие 5—9% W и 30—40% Co. Они отличаются весьма высокой коэрцитивной силой (200—250 эрстед).
Молибден в количестве 0,15—1% вместе с хромом и никелем входит в состав жаростойких инструментальных и конструкционных сталей, для изготовления деталей, применяемых в автомобильной и авиационной промышленности.
Введение 2,5—3% молибдена в состав нержавеющих и кислотоупорных хромоникелевых сталей повышает антикоррозионные свойства сталей этого типа.
Молибден применяют для легирования чугуна. Он уменьшает размер зерна серого чугуна, улучшает его свойства при высоких температурах и повышает износоустойчивость. Кремнемолибденовый чугун («антихлор»), содержащий 3,5—4% Mo, устойчив против действия соляной кислоты.
Вольфрам и молибден вводят в сталь при плавке в виде ферровольфрама (50—70% W) и ферромолибдена (50—70% Mo). Молибден, кроме того, вводят в виде молибдата кальция, который в процессе выплавки стали восстанавливается до металла.
Сплавы с никелем, кобальтом и хромом. Вольфрам и молибден входят в состав ряда износоустойчивых, кислотоупорных и жаростойких сплавов, в которых они сочетаются с никелем, кобальтом и хромом. Основной составляющей обычно являются никель или кобальт, содержание которых достигает 50—60%.
Распространенная группа сплавов этого типа имеет состав: 3—15% W, 25—35% Cr, 45—65% Co, 0,5—2,7% С. Они применяются для покрытий (путем наплавки) сильно изнашивающихся деталей машин, например клапанов авиадвигателей, рабочих частей ножниц для горячей резки металлов, покрытия штампов, лопастей турбин, экскаваторного оборудования и др. Сплав никеля с 15—20% Mo и 20% Fe на холоду устойчив против действия всех минеральных и органических кислот, при 70° устойчив в соляной и серной кислотах.
Твердые сплавы на основе карбида вольфрама. Карбид вольфрама WC обладает весьма высокой твердостью, износоустойчивостью к тугоплавкостью. На основе карбида вольфрама созданы самые производительные современные инструментальные твердые сплавы. В состав этих сплавов входит 85—95% WC и 5—15% Co или Ni в виде цементирующей присадки. Некоторые сорта сплавов, предназначенные преимущественно для обработки сталей, содержат, кроме карбида вольфрама, карбид титана и карбиды тантала и ниобия. Все эти сплавы изготовляют методами порошковой металлургии.
Твердые сплавы не теряют высокой твердости и износоустойчивости при нагревании до температуры 1000—1100°. Это позволило увеличить скорости резания и превзойти производительности резания, достигнутые ранее лучшими быстрорежущими сталями. В последние годы передовые рабочие-новаторы П.Ю. Быков и Г.С. Борткевич, применяя твердые сплавы, добились скоростей резания стали 1500—2000 м/мин.
Области применения твердых сплавов разнообразны. Они применяются для изготовления рабочих частей режущих и буровых инструментов, волок для протяжки проволоки и в других случаях, где требуется высокая износоустойчивость и твердость.
Кроме спеченных твердых сплавов, содержащих цементирующую присадку (кобальт, никель), для некоторых целей (буровые инструменты, волоки) применяют литые карбиды вольфрама. Известны также твердые сплавы, в состав которых входит карбид молибдена М02С в сочетании с карбидом титана и никелем. Однако применение сплавов с карбидом молибдена ограничено из-за их повышенной хрупкости.
Контактные сплавы. Сплавы вольфрама и молибдена с медью-(10—40% Cu) и серебром (20—40% Ag), приготовленные методом металлокерамики, сочетают высокую электро- и теплопроводность меди и серебра с износоустойчивостью вольфрама и молибдена. Вследствие этого они оказались весьма эффективными контактными материалами для изготовления рабочих частей рубильников, выключателей, электродов для контактной сварки и др.
К этой же группе сплавов относится сплав вольфрам-никель-медь высокого удельного веса, нашедший применение в радиотерапии для защиты от γ-лучей. Как известно, абсорбция γ-лучей (при данной толщине) повышается с увеличением атомного веса элемента. Для защиты от излучения и сохранения радиоактивных препаратов применяют свинец (уд. вес 11,35). Сплавы W-Ni-Cu (85—95% W, 3—10% Ni, 2—5% Cu) имеют плотность 16,8—18, обусловленную высоким атомным весом вольфрама. Это позволяет уменьшить, толщину защитных экранов.
Металлические вольфрам и молибден. Металлические вольфрам и молибден в виде проволоки листа и различных кованых деталей применяют в производстве электроламп, в радиотехнике и рентгенотехнике. Вольфрам является лучшим материалом для изготовления нитей и спиралей в лампах накаливания. Высокая рабочая температура (2200—2500°) обеспечивает высокую светоотдачу, а малая скорость испарения — длительный срок службы нитей.
Из молибденовой проволоки изготовляют крючки, поддерживающие нить накала в электролампах.
Вольфрам и молибден применяют для изготовления антикатодов и катодов рентгеновских трубок, различных деталей высоковакуумных усилителей, эмиссионных трубок, выпрямителей высокого напряжения и газоразрядных трубок.
Молибден хорошо прокатывается в тонкие листы (0,1—0,2 мм), из которых изготовляют аноды генераторных ламп и вакуумных выпрямителей — кенотронов.
Из вольфрама изготовляют контакты для электроаппаратуры и электроды горелок для атомно-водородной сварки.
Молибденовые и вольфрамовые прутки, впаиваемые в специальное стекло, служат для ввода тока в электровакуумные приборы. Молибденовая проволока широко применяется в качестве нагревателей в высокотемпературных (до 1800°) электрических печах. Для этих же целей используют и вольфрамовую проволоку. Нагреватели из молибдена и вольфрама работают в атмосфере водорода.
Кроме чистых металлов, в электровакуумной технике используют сплавы вольфрама с молибденом.
Вольфрамовая проволока в паре с молибденом применяется для изготовления термопар для измерения температуры в диапазоне 1200—2000°.
Химические соединения вольфрама и молибдена. Вольфрамат натрия используется в производстве некоторых типов лаков и пигментов, устойчивых против действия света (фосфоро-вольфрамовые пигменты) и применяемых в полиграфической, резиновой и других отраслях промышленности.
Кроме того, вольфрамат натрия используют в текстильной промышленности для утяжеления тканей и (в смеси с сульфатом и фосфатом аммония) для изготовления огнестойких и водоустойчивых тканей. Вольфрамат натрия находит применение и в производстве шелка и кожи.
Вольфрамовая кислота применяется (одна или в смеси с силикагелем) в качестве адсорбента, как протрава и краситель в текстильной промышленности и в качестве катализатора при получении высокооктанового бензина — в химической промышленности
Используют и некоторые другие соли вольфрама. Так, вольфраматы свинца, цинка и бария применяют в качестве наполнителя свинцовых белил, дисульфид вольфрама — как катализатор при получении синтетического бензина из бурых углей.
Молибдат аммония широко применяется в промышленности и в лабораторной практике в качестве реактива для определения фосфора.
Молибдат натрия используется в производстве красок и лаков. В зависимости от требуемого цвета он применяется один или вместе с вольфраматом натрия.
Соединения молибдена используют для окраски шелка, шерсти, хлопчатобумажных тканей, мехов. Применение основано на способности солей шестивалентного молибдена легко восстанавливаться с образованием молибденовой сини.
Окислы молибдена (МоО3 и МоО2) применяют в качестве катализаторов в химической и нефтяной промышленности в процессах гидрирования углей и нефти.
Молибденит MоS2 аналогично графиту предложено применять для смазки в подшипниках и других истирающихся деталях.
По данным Смителса среднее годовое производство вольфрамовых концентратов (с содержанием 60% WO3) в зарубежных странах за 13 лет (с 1935 по 1947) составило 32 000 т, в 1941 г. оно достигало 47 000 т, а в 1944 г. по ориентировочным данным 50000 г.
Ниже приводится следующее вероятное распределение вольфрама по областям использования (в %):

За последние 10 лет увеличилась доля вольфрама, используемого для производства карбидных твердых сплавов по сравнению с указанными выше данными.
Средняя годовая добыча молибдена за 1938, 1941 и 1945 гг. в зарубежных странах составила 17 500 т металла в рудных концентратах.

• Сульфиды вольфрама и молибдена
• Хлориды и оксихлориды вольфрама и молибдена
• Вольфрамовые бронзы
• Гетерополикислоты и их соли
• Вольфраматы и молибдаты

Модули ввода/вывода (I/O) играют ключевую роль в современных системах удаленного доступа, предоставляя возможность увеличения количества каналов поступающей и исходящей.

Газоанализаторы — это инструменты, которые стали неотъемлемой частью многих отраслей промышленности, обеспечивая безопасность, контроль качества и эффективность.

Шпунт Ларсена является одним из наиболее востребованных решений для строительства инженерных сооружений, вводящих серьезные требования по надежности и долговечности. В.

Новый метод обработки материалов открывает взору беспрецедентные перспективы в области присоединения деталей. Сочетая в себе точность и эффективность, это революционное.

При строительстве дома одним из ключевых моментов является выбор подходящего проекта. Однако, даже если вы уже выбрали готовый проект, это не означает, что он не может.

Одним из важных инструментов, помогающих оптимизировать складскую деятельность, является ручной штабелер. В данной статье мы рассмотрим, как работает ручной штабелер.

Вечная классика в сочетании с современными тенденциями позволяет создавать неповторимые и стильные украшения.

Шкворни — это ключевые детали в автомобильной технике, обеспечивающие соединение колес с подвеской. Их правильная установка играет решающую роль в обеспечении.

Информационный некоммерческий ресурс metal-archive.ru ©
При цитировании информации ссылка на сайт обязательна.
Копирование материалов сайта ЗАПРЕЩЕНО!