Пример технологической карты для сборки электроники

Технологическая карта (ТК)

Технологическая карта (ТК) — организационно-технологический документ, разрабатываемый для выполнения технологического процесса (процессов) и определяющий последовательность операций, требования к качеству и приёмке работ, трудоемкость, ресурсы и мероприятия по охране труда, средства механизации.

ТК также, как и проект организации строительства (ПОС) и проект производства работ (ППР), является основным организационно-технологическим документом при строительстве (ремонте, реконструкции, демонтаже).

В технологическую карту включаются наиболее прогрессивные и рациональные методы по технологии строительного производства с использованием современных средств механизации, инструментов, приспособлений. Такой подход способствует уменьшению сроков строительства, росту качества работ, уменьшение их себестоимости.

На повторяющиеся работы или для строительства сооружения в целом по типовым проектам, может быть разработана одна Типовая Технологическая Карта (ТТК).

1. Область применения
2. Организация и технология выполнения работ
3. Требования к качеству работ
4. Потребность в материально-технических ресурсах
5. Техника безопасности и охрана труда
6. Технико-экономические показатели
7. Охрана окружающей среды

Зачем разрабатывать технологическую карту

Технологическую карту разрабатывают для:

• Обеспечения экономически целесообразного, качественного и безопасного выполнение работ;
• Подтверждения готовности предприятия к производству работ;
• Сертификации систем качества и строительной продукции;
• Использования в качестве стандарта предприятия;
• Использования в составе ППР;
• Подготовки договорной подрядной документации;

Также, наличие у предприятия ТК, и их использование в производстве строительных или ремонтных работ, показывают организацию как серьезную и конкурентоспособную.

При разработке ТК используются государственные стандарты, строительные нормы и правила, своды правил, производственные, ведомственные и местные нормы и т.д.

Разновидности технологических карт

(Типовые) технологические карты на разные види работ содержат свою специфическую информацию, виды ТК для примера:

• ТК на устройство буронабивных свай
• ТК на монтаж чего-либо
• ТК на устройство шпунтового ограждения
• ТК на устройство монолитных ж/б конструкций
• ТК на ремонт чего-либо
• ТК на устройство гидроизоляции чего-либо
• ТК на устройство закладного крепления котлована
• ТК на снятие почвенно-растительного слоя (ПРС)
• ТК на укрепление конусов (откосов) чего-либо
• ТК на засев трав
• ТК на засыпку пазух и траншей
• ТК на устройство габионов
• ТК на бурение чего-либо
• ТК на устройство барьерного (парапетного, перильного) ограждения
• ТК на устройство деформационных швов

Состав технологической карты (типовой технологической карты)

Технологическая карта оформляется как документ, включающий в себя текстовую часть, таблицы, схемы и иллюстрации, оформляется на листах формата А4.

Разделы ТК могут быть изменены, в зависимости от специфики и трудоёмкости технологического процесса. Также некоторые разделы могут отсутствовать или быть добавлены новые (например – «Характеристика применяемых материалов «).

ТК (ТТК) как правило состоит из следующих разделов:

1. Область применения

Указывается предназначение ТК (строительство, ремонт и т.д.), указывается тип сооружения и его конкретные узлы (элементы), для которых ТК разрабатывается. Также описываются наименование технологического процесса (процессов) и условия выполнения работ.

2. Организация и технология выполнения работ

Раздел обычно разделяют на следующие подразделы:

1. Подготовительные работы;
2. Основные работы;
3. Заключительные работы.

В подготовительных работах обычно указываются данные о подготовке рабочих мест, подготовки необходимого оборудования и строительной техники, указаны предшествующие процессы, которые должны быть выполнены, подготовка конкретного элемента сооружения (например, обеспыливание перед покраской).

Также могут быть добавлены схемы, например: строительной площадки, складирования материалов, доставки материалов, геодезической разбивки и т. д.

В подразделе «Основные работы» указываются основные технологические процессы и их описание. Также могут быть добавлены схемы: выполнения строительного процесса, установки машин и оборудования, строповки (установки) груза, очередность выполнения операций, характеристик машин и т. д.

Заключительными работами могут являться такие как: демонтаж временных специальных и вспомогательных конструкций, уборка, восстановление и благоустройство территории, вывоз техники и т. д.

3. Требования к качеству работ

Указываются контролируемые параметры всех технологических процессов и операций, с обозначением мест ведения контроля, исполнителей, объемов и операций контроля.

Обязательно указываются ссылки на нормативные документы, требования которых должны соблюдаться при выполнении работ. Также могут прилагаться схемы измерений, правила ведения документации.

Контроль качества состоит из:

• Входного контроля;
• Операционного контроля;
• Приемочного контроля;
• Оформления результатов.

Пример оформления схемы операционного контроля при производстве арматурных работ:

Операция	Контролирующее лицо	Состав операционного контроля	Метод и средства контроля	Время контроля	Документация
Приемка арматурной стали	Мастер	Соответствие размерам по проекту	Стальной рулеткой, штангенциркулем	По прибытию на стройплощадку	Журнал входного контроля
Установка арматурны в каркасы и сетки	Мастер	Правильность установки арматурны в каркасах, соблюдение размеров, взаиморасположение арматурных стержней стержней, качество стыков и скрепление их, положение осей	Визуально, стальной рулеткой, метром стальным	В ходе работ по установке арматурны	Журнал изготовления и освидетельствования арматурных каркасов
Сварка арматурных сеток и каркасов	Мастер	Сварные швы, их размеры и качество	Визуально, метром стальным	После выполнения сварки	Журнал сварных работ
.	.	.	.	.	.

4. Потребность в материально-технических ресурсах

В ТК указывается:

• Список машин и оборудования;
• Список инструмента, инвентаря и приспособлений;
• Список используемых материалов.

Пример оформления ведомости потребности машин, механизмов, оборудования приспособлений и инструментов:

п/п	Наименование	Тип, марка	Техническая характеристика	Назначение	Код
1	Бульдозер	ДЗ-101 (ДЗ-101А)	Мощность 96 л.с. Габариты 5029 х 2860 х 2565 Масса 9900 кг	Устройство земляного полотна	1
2	Погрузчик	ПУМ 500	Мощность 18-25 л.с. Емкость ковша 0,38 м 3 Грузоподъемность ковша 500 кг	Погрузка грунта	1
3	Автокран	КС-3577	Грузоподъемность 6,3 т Вылет стрелы 9,8 м Габариты 8000 х 2650 х 3100 Масса 9500 кг	Укладка железобетонных дорожных плит	1
4	Пневмокаток	ДСК-1	—	Уплотнение песка	1
5	Автомобиль-самосвал	КАМАЗ	—	Подвозка песка	1
6	Плитовоз	КАМАЗ	—	Подвозка плит	1
7	Сварочный агрегат	САК-2Г-1С	Электроды Э-47А, D = 4-5 мм	Сварка скоб	1
.	.	.	.	.	.

5. Техника безопасности и охрана труда

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. № 336н «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве»

Раздел основан на требованиях нормативных документов по охране труда и должен содержать:

1. Перечень опасных производственных факторов при выполнении данного технологического процесса;
2. Техника безопасности при выполнении данного технологического процесса;
3. Указание опасных зон, устройства конструкций ограждений, наличия предупреждающих знаков, освещения рабочих мест;
4. Правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их установки на рабочих местах;
5. Правила строповки груза;
6. Правила пожарной безопасности;
7. Указания по применению средств защиты;
8. Мероприятия по электробезопасности.

6. Технико-экономические показатели

В разделе могут быть приведены:

• Продолжительность выполнения работ;
• Затраты труда и машинного времени;
• Калькуляция затрат труда и машинного времени;
• График производства работ;
• Сметные расчеты затрат.

7. Охрана окружающей среды

Раздел по охране окружающей среды должен содержать:

• Мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов;
• Мероприятия по обеспечению сохранности зеленых насаждений и плодородного слоя;
• Мероприятия по ограничению уровня пыли, шума и вредных выбросов;
• Мероприятия по обращению со строительными отходами.

В ТК также указывается вся нормативная документация, использованная для её составления.

Разработка и утверждение (типовых) технологических карт

ТК (ТТК) разрабатывается собственными силами организации (предприятия) или по ее заказу сторонними специалистами.

При разработке должны учитываться требования МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты «.

Утверждается ТК главным инженером или руководителем организации (предприятия).

Срок действия ТК определяется предприятием.

Разработка технологических карт к конкретным объектам и условиям строительства требует уточнения в паспорте объекта, технологий и объемов работ, типа и количества применяемых машин и оборудования, данных о трудовых ресурсах и применяемых материалов.

По всем вопросам, в том числе, если вам требуется помощь или разработка технологических карт (типовых технологических карт) пишите нам — наши Контакты.

Также часто передают на разработку сторонним организациям раздел энергетическая эффективность (раздел ЭЭ) и раздел перечень мероприятий по охране окружающей среды (раздел ООС).

Технологические карты на монтаж электрооборудования

Технологические карты имеют своим назначением обеспечение правильной организации и передовой технологии монтажного процесса при выполнении работ по монтажу отдельных элементов электротехнического узла (выключатель, разъединитель, конденсатор, измерительный трансформатор и др.) или по монтажу отдельных узлов электротехнических устройств (ячейка ОРУ или ЗРУ, силовой трансформатор, аккумуляторная батарея, выводы генераторов, комплектные токопроводы, гибкие связи и т. п.).

Технологические карты на сложные работы и на работы, выполняемые новыми методами, не получившими широкого распространения, должны разрабатываться в составе ППР.

В технологических картах должны быть разработаны следующие разделы:

1. Технико-экономические показатели монтажных работ (физические объемы работ, трудоемкость работ в человеко-днях, выработка на одного рабочего в день, затраты машйно-смен и энергоресурсов).

2. Организация и технология выполнения монтажных процессов (схема организации работ и рабочих мест с указанием фронта работ, расположение частей и деталей подлежащего монтажу электрооборудования, расположение и порядок перемещения машин и механизмов; основные указания о последовательности и методах выполнения работ; специальные требования по технике безопасности).

3. Организация и методы труда рабочих (количественный и квалификационный состав бригад с учетом достигнутого и возможного перевыполнения норм, график выполнения работ с указанием трудоемкости на единицу объема и на весь объем работ).

4. Материально-технические ресурсы (ведомость необходимых монтажных материалов, ведомость монтажных изделий и конструкций, изготовляемых на заводах монтажных изделий и в центральных монтажно-заготовительных мастерских, ведомость машин, механизмов, приспособлений и инструмента).

5. Калькуляция трудовых затрат.

На основные монтажные узлы электротехнических устройств и основные виды электрооборудования разработаны типовые технологические карты. Указанные карты могут быть использованы с привязкой их к конкретным местным условиям при разработке проектов производства работ и технологических карт для конкретных объектов монтажа.

Схема разделов и порядок расположения материалов, подлежащих разработке при составлении конкретных типовых карт, могут изменяться в зависимости от сложности и специфики подлежащего монтажу электрооборудования.

Типовые технологические карты способствуют внедрению единых форм ведомостей, графиков и таблиц, разрабатываемых в составе конкретных технологических карт, и значительно облегчают работу по их составлению, ограничивая ее внесением в типовые карты изменений, вызванных специфическими особенностями конкретной монтажной площадки (схемы такелажа оборудования, расстояния их места разгрузки оборудования до монтажной зоны, наличие механизмов и др.).

Ниже приводится пример разработки технологической карты на монтаж аккумуляторной батареи типа СК-14 .

Карта составлена на основе типовой технологической карты на монтаж аккумуляторных батарей типов СК-3 — СК-20, устанавливаемых на подстанциях напряжением до 500 кВ.

Технологическая карта на монтаж аккумуляторной батареи типа СК-14 на 140 элементов.

I Технико-экономические показатели монтажных работ

Трудоемкость монтажных работ с учетом выполнения норм рабочими на 130%, чел-дней — 98,6 В, том числе: такелажные работы — 4,8, монтаж стеллажей — 1,8 монтаж ошиновки — 7,8, монтаж элементов батареи — 70,2, приготовление и заливка электролита и формовка батареи — 14,0.

Продолжительность монтажа — ~40 дней. Количество рабочих, занятых на монтаже батареи — 2,4. Количество машино-смен работы автокрана — 2, Количество машино-смен работы установки СПЭ-1 — 2,2

II Основные указания о последовательности и методах производства работ.

До начала монтажных работ должны быть закончены строительные и отделочные работы, отопительная и вентиляционная системы и освещение. Должно быть подготовлено и опробовано устройство для формовки батареи.

Работы по монтажу аккумуляторной батареи выполняются в следующей последовательности:

1. Приемка аккумуляторного помещения под монтаж по акту от строительной организации.

2. Комплектование, доставка и размещение механизмов (установка для вентиляции помещения батареи, устройство для формовки, автокран), приспособлений и инструмента.

3. Проверка комплектности и доставка оборудования батареи, стеллажей и других материалов к месту монтажа.

4. Выдача бригаде наряда на выполнение всех работ но монтажу батареи в соответствии с калькуляцией трудозатрат.

5. Проведение с бригадой инструктажа по технике безопасности с регистрацией в журнале.

1. Разметка мест установки опорных изоляторов и стеллажей на них по чертежам.

2. Осмотр изоляторов на предмет отсутствия сколов и трещин и установка изоляторов и стеллажей.

3. Вторичная окраска стеллажей кислотостойкой краской.

1. Разметка мест установки опорных изоляторов, пристрелка пистолетом ПЦ-52 дюбелей-винтов, установка и крепление изоляторов на дюбелях.

2. Прокладка шин по опорным изоляторам, сварка и крепление шин.

3. Обвертывание изоляторов бумагой перед покраской помещения батареи.

4. Очистка изоляторов и шин после покраски помещения.

5. Двойная окраска шин цветной кислотостойкой эмалью и смазка шин после окраски техническим вазелином.

Установка стеклянных баков

1. Распаковка баков и проверка их на отсутствие трещин и сколов.

2. Протирка баков, промывка дистиллированной водой и протирка их насухо.

3. Установка по шаблону стеклянных изоляторов на стеллажи и баков на стеклянные изоляторы (рис. 1).

4. Выравнивание баков по уровню и шнуру винипластовыми подкладками.

Рис. 1. Установка аккумуляторных баков на металлические стеллажи: 1 — стеклянный бак СК-14, изолятор ОФ-6-375, 3 — стеклянный изолятор, 4 — болт М10 х 30 мм, 5 — винипластовые прокладки, 6 — стеллаж.

1. Распаковка ящиков с пластинами, осмотр и определение дефектных пластин по ГОСТ, раскладка пластин по штабелям в зависимости от полярности.

2. Выравнивание искривленных пластин и соединительных полос.

3. Очистка пластин стальной щеткой.

4. Сборка элементов аккумуляторной батареи (рис. 2).

Рис. 2. Сборка элементов батареи: 1 — сосуд стеклянный, 2 — пластина положительная, 3 — полоса без наконечника, 4 — полоса с наконечником, 5 — палочка березовая, 6 — сепаратор, 7 — штифт эбонитовый, 8 — пружины, 9 — пластина отрицательная средняя, 10 — то же крайняя.

Пайка пластин и присоединение шин к аккумуляторам

1. Зачистка хвостов аккумуляторных пластин и соединительных полос.

2. Спайка хвостов пластин с соединительными полосами паяльными клещами.

3. Проверка качества пайки и исправление выявленных дефектов.

4. Перестановка шаблонов на следующие баки и удаление излишних частиц свинца пайки с пластин, соединительных полос и мест пайки.

5. Очистка баков с установленными пластинами от пыли и частиц свинца пылесосом.

6. Сборка и установка сепараторов.

7. Сварка шин с аккумуляторами.

8. Составление с заказчиком двустороннего акта готовности батареи к заливке электролитом.

Приготовление электролита и заливка его в аккумуляторы

1. Сборка схемы приготовления и заливки электролита в аккумуляторы.

2. Приготовление электролита, доведение его до плотности 1,18 г/см3 и охлаждение до +25—30° С.

3. Первая заливка электролита в баки аккумуляторов до уровня на 10 мм ниже уровня нижней кромки пластин.

4. Окончательная заливка электролита до уровня на 10—15 мм выше верхней кромки пластин и закрытие баков аккумуляторов покровными стеклами.

Формовка и испытание аккумуляторной батареи

1. Включение в работу вентиляционной системы.

2. Сборка и проверка схемы для формовки батареи.

3. Формовка аккумуляторной батареи.

При выполнении всех видов работ по монтажу батареи обращать особое внимание на соблюдение всех общих и специальных мер по охране труда и технике безопасности, предусмотренных действующими правилами техники безопасности, а также «Инструкцией да правилам ухода за стационарными батареями из аккумуляторов с поверхностными пластинами» и типовой технологической картой на монтаж аккумуляторных батарей типов СК-3 — СК-20.

III График монтажа аккумуляторной батареи СК-14 из 140 элементов

Графики монтажа батареи и движения рабочей силы составлены исходя из того, что средний процент выполнения норм рабочими составляет 130%, кроме работ по заливке и формовке батареи, которые выполняются повременно.

IV Материально-технические ресурсы

Ведомость основных и вспомогательных материалов

Стеллажи металлические — 1 компл, кислота дистиллированная — 120 л., вода дистиллированная — 2940 л., свинец для пайки пластин — 450 г., припой ПОС-30 — 40 г. водород — 120 л., пропан-бутан жидкий — 80 г., кислород — 120 л., вазелин технический — 20 г., краска эмалевая кислотостойкая красная, синяя и белая — 30 г., то же, но серая — 140 г., сода очищенная для нейтрализующего раствора — 15 г., бумага оберточная — 100 г., проволока латунная для сварки шин — 10 г., бура — 8 г., обтирочный материал — 150 г., канифоль — 8 г.

Ведомость машин, механизмов, инструмента, приспособлений, инвентаря и спецодежды

Емкости винипластовые для электролита — 1 комплект, нacoc для перекачки электролита — 1 комплект, пылесос для очистки баков от пыли — 1 комплект, верстак слесарный с тисками- 1 комплект, баллон для пропан-бутана емкостью 5 л — 3 шт., баллон для кислорода — 2 шт, сварочный трансформатор — 1 шт., комплект приспособлений для сварки — 1 шт,, шланг резиновый кислотостойкий — 45 м., трансформатор 220/12В и лампа переносная- 1 комплект, пистолет ПЦ-52 — 1 комплект, баллон для водорода — 1 штуки, разрядное сопротивление, — 1 комплект, комплект инструмента, приспособлений и спецодежды для монтажа аккумуляторной батареи (находится под отчетом у бригадира-аккумуляторщика).

V Калькуляция трудовых затрат

Работы по приготовлению и заливки электролита в баки батареи и все операции по формовке батареи оплачиваются по фактическим трудозатратам повременно. Эти трудозатраты в калькуляцию не включены.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Технологические карты (ТК и ТТК)

Технологические карты – важная проектная документация, которая применяется при выполнении погрузочно-разгрузочных, монтажно-демонтажных и строительных работ. Разработка таких документов предполагает ответственность специалистов, которые этим занимаются, свидетельствует об их профессионализме и высокой квалификации. Технологическая карта (техкарта) содержит подробную информацию о том, как выполнять те или другие процессы, инструкции для работников, таблицы и схемы, списки применяемого оборудования и материалов.

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ

Заполните форму и наш специалист свяжется с вами в кратчайшие сроки и подготовит индивидуальное предложение

Классификация технологических карт

Существует много разновидностей ТК. Классификация осуществляется на основании таких критериев, как привязка к объекту, область применения, содержание. Различаются также технологические карты по видам работ. В документации умещена вся необходимая информация о том, как выполнять те или другие технологические процессы. Как правило, ТК и ТТК содержат такую информацию:

• инструкции для персонала, который задействован к работе над тем или другим проектом;
• состав технологических процессов;
• способы механизации операций, перечень оборудования и инструментов;
• требования и нормы, предъявляемые к качеству работ;
• инструкция по технике безопасности, под которой должны подписаться все работники;
• расчёт нужного количества материальных и трудовых ресурсов.

В компании ООО «АБВ-Проект» можно заказать разработку технологических карт ТК и ТТК на выгодных условиях. Существует три основных разновидности ТК.

• Стандартная ТК без привязки к объекту – это инструкция по выполнению конкретного технологического процесса при строительстве любого здания или сооружения. Это может быть технологическая карта на кирпичную кладку или армирование перекрытий.
• Типовая ТК с привязкой. Область применения таких карт включает случаи массовой застройки, когда учитываются особенности объекта, но не берутся во внимания условия строительства.
• Индивидуальная ТК. Это вариант подходит для реализации нестандартных архитектурных и дизайнерских решений. Карта разрабатывается именно на конкретный объект. При разработке учитываются все особенности и нюансы работы, вплоть до места расположения участка, данных геодезических и геологических изысканий.

Специалисты компании ООО «АБВ-Проект» специализируются на разработке разных видов технологических карт. Чтобы выбрать конкретную разновидность, следует изучить исходную документацию. Разработка ТК и ТТК – задание повышенной сложности, поэтому доверять его лучше профессионалам. Любая ошибка может привести к возникновению серьёзны неприятностей. Если обнаружат дефекты контролирующие органы, не обойтись без административных штрафов и санкций. Правильно разработанная технологическая карта – это безопасность персонала, высокая результативность работ, оптимизация трудовых и материальных ресурсов.

Сфера применения ТК

Основное назначение ТК и ТТК – рациональная, грамотная организация технологического процесса. Разрабатывается проектная документация этого типа с целью сокращения себестоимости работ, минимизации сроков реализации проектов. При этом обязательно должны обеспечиваться безопасные условия труда. Ещё одна важная задача – достижение высокого качества выполненных работ, сведение к минимуму ошибок.

ТК и ТТК применяются в таких случаях:

• организация строительно-монтажных работ;
• снос сооружений или демонтаж конструкций;
• проект производства работ (обычный, на высоте, с использованием грузоподъёмной техники);
• составление технической документации, необходимой для организации процесса строительства или монтажа;
• разработка алгоритмов сертификации;
• составление документов для участия в тендерах и т.д.

Технологические карты разрабатываются для обучения студентов на профильных факультетах в высших образовательных заведениях, для повышения квалификации персонала. Техкарта может использоваться для проверки качества выполнения строительно-монтажных работ. ТК и ТТК необходимы не только строительным компаниям и подрядчикам. Их используют контролирующие органы, налоговые инстанции. Технологические карты нужны для определения схем оплаты труда в строительной компании, для эффективной организации процессов, рационального использования труда работников и т.д.

Отличие техкарт от ППР

В компанию ООО «АБВ-Проект» часто обращаются заказчики, заинтересованные в разработке технологических карт без привязки к объекту. Такие ТК универсальны, могут использоваться при сооружении различных зданий, идеально подходят для массовой застройки. А вот ППР разрабатывается конкретно под определённый объект. В ТК или ТТК описывается всего один технологический процесс, в ППР – несколько. В проект производства работ может входить несколько разных технологических карт. Чтобы привязать ТК или ТТК к объекту, необходимо выполнить такие действия:

• внимательное изучение проектной документации и выбор наиболее подходящих ТК;
• сверка поданных заказчиком исходных данных с выбранной технологической картой;
• корректировка показателей, при необходимости проведение повторных расчётов и исследований;
• определение мероприятий, которые нужно провести для обеспечения экологической безопасности, высокого качества выполнения работ.

Обратитесь в компанию ООО «АБВ-Проект», и наши специалисты всё сделают в лучшем виде. Мы тщательно соблюдаем порядок разработки ТК, при выполнении задачи руководствуемся законодательными актами, положениям СНиП и ГОСТ.

Состав технологической карты

Разработка проектной документации начинается с предоставления заказчиком нашим специалистам исходных данных. Чтобы начать работу над технологической картой, нужно знать такую информацию: вид операции, перечень спецтехники, которой располагает компания, необходимые инструменты и оборудование, материально-техническая база. Состав технологической карты может отличаться. Основные разделы ТК и ТТК:

• область применения;
• общие указания;
• организация технологического процесса;
• требования к качеству;
• смета;
• календарный план;
• материальные ресурсы;
• правила техники безопасности.

Сфера применения технологических карт не ограничивается строительством. Этот вид документации используется на производственных площадках, в складских помещениях при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

Цена и сроки разработки ТК

Компания ООО «АБВ-Проект» предлагает выгодные цены на разработку проектной документации. Сроки разработки ТК зависят от своевременности предоставления исходных данных, полноты информации, сложности проекта. Как правило, наши специалисты работают 2-4 дня. По истечению этого срока заказчик получает готовую технологическую карту. Выполнением задачи занимаются узкопрофильные специалисты (проектировщики, строители, технологи и пр.). Вас приятно удивит демократичная цена разработки ТК. Мы ответственно и профессионально относимся к своим обязанностям, тщательно проверяем готовую документацию по разным параметрам, что сводит к минимуму вероятность ошибок. ТК и ТТК, разработанные специалистами компании ООО «АБВ-Проект», отвечают всем требованиям и нормам, составлены с учётом особенностей и специфики объекта.

Посмотреть стоимость

Посмотреть примерную стоимость разработки ТК и ТТК можно на странице «Цены»

Технологические карты в строительстве

Технологическая карта в строительстве (ТК) – универсальный документ, позволяющий наиболее эффективным образом организовать выполнение отдельных видов работ. Универсальность ТК заключается в том, что ее можно включить в состав проекта производства работ (ППР).

Правила оформления и самостоятельной разработки технологических карт на объекте строительства

Перед тем как приступать к самостоятельному составлению технологической карты, необходимо выяснить из каких разделов она состоит. Также необходимо обладать пониманием о назначении каждого из разделов ТК. Состав ТК в строительстве должен соответствовать требованиям МДС 12-29.2006 Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. Рекомендуемое содержание ТК можно посмотреть ТУТ.

Первые три листа — титульный, лист согласования и лист ознакомления. О правилах заполнения и оформления первых трех листов мы расскажем в отдельной статье.

Виды технологических карт в строительстве (перечень)

Огромное разнообразие ТК обуславливается тем, что каждая из них разрабатывается на отдельные технологические операции, входящие в общий состав работ. Тем не менее нам удалось сгруппировать технологические карты и отнести каждую из них к определенной подкатегории. Все ТК могут разрабатываться в виде отдельных документов, либо входить в состав ППР. Перечень основных видов технологических карт в строительстве можно посмотреть тут.

Состав технологической карты в строительстве:

1. Область применения

В данном разделе приводятся общие сведения о том , к каким видам строительных процессов относится технологическая карта, уточняется наименование и адрес объекта, указываются основные цели документа, а также лица для которых предназначена ТК.

2. Организация и технология выполнения работ

Является самым сложным и важным разделом ТК. От него зависит наполнение всех остальных разделов. В соответствии с МДС 12-29.2006 он состоит из таких подразделов, как подготовительные, основные и заключительные работы.

Подготовительные работы относятся к подготовке разрешительной документации и обустройству строительной площадки перед началом осуществления СМР. В подразделе указывают места и способы складирования инструмента и материалов, методы организации временного освещения рабочих зон, правила расстановки знаков безопасности и вывешивания сигнальных лент.

Основные работы ведутся на базе проектной документации. Конечным результатом этих мероприятий является продукт строительства, устройства чего-либо, монтажа или демонтажа. На начальной стадии создания подраздела, необходимо выписать все основные этапы строительства. Затем можно приступать к раскрытию сути каждого из них. В свою очередь каждый этап (процесс) необходимо разбить на технологические операции. Технологические операции — это локальные, непродолжительные трудовые действия работников. Финальный продукт строительства складывается из сотен, а иногда и тысяч операций. В этом и состоит суть такого документа, как технологическая карта. По своей задумке проект, обладающий высокой степенью детализации, должен позволить вникнуть в суть технологического процесса даже человеку, не имеющему прямого отношения к строительству. ТК — это персональная инструкция по производству работ, привязанная к конкретному объекту. Рекомендуем Вам разрабатывать ТК таким образом, чтобы она была максимально ясной, последовательной и логичной для всех сотрудников монтажной организации.

Этапы выполнения подраздела:

1. Открыть исходные данные (РД, ПОС, Фотографии и т.д.)
2. Изучить данные.
3. Загрузить из интернета типовые технологические карты (ТТК) на нужные виды работ.
4. Адаптировать ТТК под конкретные условия строительного объекта, убрав лишнюю информацию.
5. Разбавить текст типовых решений индивидуальными текстовыми вставками (привязками) набираемыми от руки. *Чем больше таких вставок, тем лучше.
6. Вставить в текст иллюстрации, которые позволят исполнителям получить визуальное представление о предстоящих процессах.
7. Вставить в ПЗ Таблицу №1 из МДС 12-29.2006, затем заполнить ее.

На последнем этапе составления раздела, стоит упомянуть о заключительных работах. К ним относятся:

• демонтаж вспомогательных сооружений, оборудования и механизмов;
• уборка мест и территории строительной площадки;
• вывоз техники, оборудования, временных зданий и сооружений (демобилизация);
• составление актов скрытых и выполненных работ, подготовка к сдаче общего журнала работ и прочей исполнительной документации.

3. Требования к качеству работ

Раздел состоит из таких подразделов, как входной, операционный и приемочный контроль.

Во входной контроль включают правила приемки материалов и оборудования, заполнение журналов входного контроля и иных сопроводительных документов.

Операционный контроль осуществляется в процессе производства работ. Например, перед тем как приступать к бетонированию конструкций из монолитного железобетона, необходимо определить качество вязки арматуры, установить правильность геометрии смонтированной опалубка и т.д. В подразделе приводятся требования к допустимым отклонениям, а также способы их определения. Основными способами проверки качества выполненных работ являются визуальный и инструментальный. Не забудьте включить в подраздел Таблицу №2 из МДС 12-29.2006. Данные для заполнения таблицы можно взять из схем операционного контроля и прочих нормативных документов, доступных в сети интернет.

Приемочный контроль, в отличие от операционного, осуществляют уже после осуществления СМР. На примере все тех же железобетонных конструкций, после бетонирования, выдерживания и снятия опалубки, возникает необходимость в их проверке на соответствие требованиям СП. Если параметры выполненных конструкций находятся в пределах допустимых отклонений, то такие конструкции можно предъявлять технадзору. Цель подраздела — избавить сотрудников строительной организации от самостоятельного поиска информации о допусках в СНиП. Эту задачу должны выполнить вместо них Вы, внеся необходимые данные в ТК.

4. Потребность в материально-технических ресурсах

В этот раздел мы рекомендуем вносить:

1. Таблица № 3 (Машины и технологическое оборудование). Данные для заполнения этой таблицы можно запросить у строительной компании, выполняющей работы, либо перенести из ПОС.
2. Таблица № 4 (Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления). Наполнение для этой таблицы зависит от видов осуществляемых технологических операций, кол-ва бригад и кол-ва звеньев в бригаде.
3. Таблица №5 (Материалы и изделия). Для заполнения этой таблицы достаточно взять спецификацию из проекта и вставить ее в ТК. Но мы не рекомендуем так делать если спецификация слишком объемная. В этом случае будет достаточно ссылки на шифр листов из РД относящихся к спецификации.
4. Кол-во бригад, составы их звеньев с указанием должностей и их разрядов. Оптимальный способ получения данных — запросить их у ответственных руководителей. Сложный способ — произвести специальный расчет. Расчет производят исходя из объемов работ, видов технологических операций и директивных сроков строительства.
5. Характеристики и иллюстрация строительной техники. Данный пункт не является обязательным. Тем не менее сотрудникам организации будет полезно знать характеристики вылета стрелы крана, глубин копания той или иной модели экскаватора и т.д.

5. Техника безопасности и охрана труда

Как правило раздел состоит из таких подразделов как:

• Техника безопасности при осуществлении конкретного технологического процесса (в зависимости от вида работ);
• Обеспечение электробезопасности;
• Обеспечение пожарной безопасности;
• Охрана труда при выполнении работ на высоте.

*В зависимости от области применения ТК, некоторые из этих подразделов могут не требоваться.

Для разработки данного раздела, рекомендуем вносить положения из действующих нормативных документов:

• СНИП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. часть 1. Общие требования;
• СНИП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. часть 2. Строительное производство;
• Постановление от 25 апреля 2012 г. № 390 о противопожарном режиме;
• Типовые инструкции, предназначенные для машинистов строительной техники.

6. Технико-экономические показатели

В соответствии с МДС 12-29.2006, в него войдут:

1. Продолжительность выполнения работ.
2. Затраты труда и машинного времени.
3. Калькуляция затрат труда и машинного времени.
4. График производства работ.
5. Сметные расчеты затрат.

П. 1. (Таблица №7) – для ее составления Вам понадобятся объемы работ, виды технологических операций и директивные сроки строительства. Также вам потребуются такие пособия, как ЕНиР, ТЕР.

П. 2. и П.3. (Таблица №6) – для ее заполнения Вам потребуется все тоже самое, что и для заполнения таблицы из П.1

П. 4. Как самостоятельно разрабатывать календарный график, будет рассмотрено в отдельной статье.

7. Приложения

В качестве приложений можно рассматривать графические схемы производства работ, акты, журналы, паспорта на материалы, корочки сотрудников и т.д. О том, как разрабатывать графические схемы, мы уже рассказывали ранее в разделе проект производства работ.