С350ГД
S350gd — это марка в соответствии с европейским стандартом «EN 10346-2009 Непрерывные стальные листы с горячим цинкованием», которая представляет собой оцинкованный стальной лист. S350G — это конструкционная сталь, требующая прочности на растяжение более 350 МПа, D означает оцинкованный лист, поэтому s350gd — это конструкционный оцинкованный лист с пределом текучести более 350 МПа.
S350G доступен со следующими покрытиями горячим погружением: S350GD+Z (гальванизированный), S350GD+ZF (гальванизированный железо), S350GD+ZA (гальванизированный алюминий), S350GD+AZ (алюминий-цинк), S350GD+AS (гальванизированный -железо) алюминий кремний).
Особенности
Оцинкованный лист (рулон) S350GD обладает такими характеристиками, как высокая адгезия покрытия, высокая стойкость к эрозии, точный контроль толщины оцинкованного слоя, высокая точность размеров, плоский профиль, хорошие механические свойства, производительность обработки и производительность сварки. Их можно использовать для изготовления внутренних и наружных панелей, конструкционных деталей и усилителей для автомобилей.
Процентный химический состав стали S350GD: EN 10346-2009
| C | Si | Mn | P | S |
| макс 0.2 | макс 0.6 | макс 1.7 | макс 0.1 | макс 0.045 |
Механические свойства стали С350ГД (1.0529)
| Rm — предел прочности при растяжении (МПа) | 420 |
| Rp0.2 0.2% условное сопротивление (МПа) | 350 |
| А — Мин. удлинение Lo = 80 мм (%) | 16 |
Нормативы по оцинкованной стали
Прокат листовой горячеоцинкованный производится в России целым рядом предприятий, в числе которых такие гиганты как Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, а так же несколько небольших производителей, которые только наносят цинковое покрытие на лист, произведенный на комбинатах. На территории России в настоящий момент действуют два стандарта на оцинкованный лист — ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.
ГОСТ 14918-80 разработан Государственным комитетом СССР по стандартам и введен в 1981 году. Настоящий стандарт разработан для Союза ССР и действовал на всей территории.
ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и введен с 2005 года.
Оба стандарта являются действующими по настоящий момент. Однако, ГОСТ Р 52246-2004 является значительно более современным, предъявляющим более четкие и строгие требования к прокату. В новом стандарте введено много новых понятий, отражающих современные требования потребителей к оцинкованному прокату.
В ГОСТ Р 52246-2004 появилось новое понятие Железоцинковое покрытие, не упоминавшееся в ГОСТ 14928-80, в то время как эта технология уже существовала. Новый ГОСТ ввел это понятие, чем узаконил применения подобного проката. Таким образом, в настоящий момент существуют два типа покрытия, закрепленные в ГОСТ:
ГЦ – прокат с цинковым покрытием
ГЖЦ – прокат с железоцинковым покрытием.
Железоцинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальную основу. Такой прокат отличается серым цветом, отсутствием узора кристаллизации и блеска.
Оцинкованный прокат общего назначения, для штамповки или профилирования в настоящий момент Российские производители изготавливают по ГОСТ 52246-2004, который соответствует маркам международных стандартов ИСО. Соответствие маркам европейских стандартов EN10142:2000 и EN10147:1991 приведено в таблице:
В соответствии с ГОСТ 52246-2004 оцинкованный лист производят трех видов покрытия по узору кристаллизации и отделке поверхности:
Н – с нормальным узором кристаллизации цинка (КР)
НД – с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное (КР)
М – с минимальным узором кристаллизации цинка (МТ)
МД – с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное (МТ)
ЖЦ – железоцинковое
ЖЦД – железоцинковое дрессированное
В скобках указаны виды покрытия, установленные ГОСТ 14918-80.
Выбор вида покрытия, как правило, дело вкуса, на технические характеристики оцинкованного листа вид покрытия влияния практически не оказывает. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и способности к вытяжки (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.
В то же время, железоцинковое покрытие, благодаря технологии термической обработки значительно более устойчиво к растрескиванию и отслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому обычно используется при производстве оцинкованных листов под покраску и полимерное покрытие.
Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия, увеличивается срок эксплуатации изделия, который определяется качеством защиты от коррозии. Однако при выборе слишком толстого покрытия увеличиваются риски растрескивания или отслоения цинкового покрытия при штамповке или профилировании. Работа с таким изделием требует большей осторожности и деликатности. Одновременно, выбор слишком толстого покрытия часто не целесообразен по экономическим соображениям, потому как удорожает конечное изделие.
Оцинкованный прокат с большой толщиной покрытия и весом более 140 г/м2, обычно используют при наружном применении, без дополнительного лако-красочного или полимерного покрытия.
В таблице приведены сравнительные характеристики толщины цинкового покрытия для листов, изготовленных по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-2004:
Сортамент оцинкованных сталей по европейским стандартам
Коррозия стали приводит к значительным экономическим потерям во всем мире, и цинкование – простой и надежный способ борьбы с ней. Оно позволяет многократно увеличить срок службы металлоизделий с сохранением механических свойств стальной основы. И, главное, цинковое покрытие экологичней, дешевле и долговечней лакокрасочных материалов. Оно гораздо эффективней защищает от коррозии и также улучшает декоративные свойства металла. Благодаря столь многочисленным достоинствам рулон и лист оцинкованный массово востребованы в промышленном и аграрном секторе, а также в народном хозяйстве.
Стандарты на производство оцинкованных сталей
В современном инжиниринге плоский прокат с цинковым покрытием изготавливается несколькими способам и из разных марок стали, имеет различное промышленное применение. Обширный сортамент накладывает необходимость классификации и стандартизации данной продукции, поэтому в разных странах ее производят, руководствуясь национальными и международными нормативными документами.
Группа МЕТИНВЕСТ является глобальным игроком на рынке стали, в том числе оцинкованной. Предприятия Группы выпускают оцинкованный прокат в рулонах и листах в соответствии с требованиями многих международных стандартов, среди которых европейский EN 10346 и его украинский аналог ДСТУ EN 10346, американский ASTM A653/A653M, стандарты СНГ ГОСТ 14918 и ГОСТ Р 52246. Конечному потребителю это гарантирует:
- широкую линейку размеров и марок;
- точный вес проката;
- вариативность толщины цинкового слоя;
- отличное качество и долговечность защитного покрытия.
Стандарт ДСТУ EN 10346
Данный нормативный документ является гармонизированной версией европейского стандарта EN 10346 и описывает основные принципы классификации, технические условия поставки, общие правила маркировки и другие требования к продукции с покрытием, нанесенным методом горячего погружения в расплав.
Продукция по ДСТУ EN 10346
Согласно этому стандарту могут выпускаться продукты с покрытием, полученным непрерывным погружением в расплав. В качестве основы могут быть использованы низкоуглеродистые марки сталей для холодного профилирования и формовки, конструкционные и высокопрочные стали. В готовом виде толщина проката с покрытием должна находиться в диапазоне от 0,2 до 3,0 мм. При производстве проката с меньшими и большими толщинами, его механические свойства и другие параметры согласовываются между заказчиком и производителем.
ДСТУ EN 10346 оговаривает следующие варианты защитного покрытия:
- Z – цинковое (расплав содержит не менее 99% цинка);
- ZF – железоцинковое (доля Fe лежит в пределе 8…12% и образуется при последующем отжиге);
- ZA – цинко-алюминиевое (доля Al в расплаве составляет приблизительно 5%, остальное — цинк);
- AZ – покрытие алюминий-цинк (55% алюминия, 1,6% кремния, остальное — цинк);
- AS – покрытие алюминий-кремний (расплав содержит 8-11% кремния, остальное — алюминий).
Прокат с такими покрытиями отличается высокой коррозионной стойкостью на протяжении длительного срока эксплуатации и при этом сохраняет в холодном состоянии:
- высокую способность к восприятию формовочных деформаций без отслоения коррозионностойкого слоя;
- высокий уровень механических свойств, который обеспечивает стальная основа;
- возможность нанесения декоративных лакокрасочных покрытий.
Характеристики продукции
Компания ООО «МЕТИНВЕСТ-СМЦ» реализует «оцинковку» из низкоуглеродистой стали марок DX51D и DX52D для изгибания, профилирования и вытяжки, а также из сталей S220GD, S250GD, S280GD, S320GD и S350GD для строительства и конструирования. На эти марки стали допускается наносить все виды защитных составов в соответствии с ДСТУ EN 10346. Но потребителю стоит учитывать, что под воздействием кислорода и влаги, находящихся в воздухе, соединения цинка окисляются. Поэтому при длительном хранении «оцинковка» частично может утрачивать свои декоративные свойства.
Механические свойства сталей
Марка стали согласно EN 10027
Временное сопротивление, Rm, МПа
Предел текучести, Rp0.2, МПа
Минимальное относительное удлинение, A80, %
Рулон оцинкованный 1.9х1420 Zn275 марка 350 НЛМК
Компания «Метинвест-Сервис» предлагает купить рулон оцинкованный 1.9 в Москве и Московской области. Это прокат российского производства заводов Северсталь, ММК, НЛМК. Каждая партия имеет сертификат качества компании изготовителя и соответствует стандартам: ГОСТ 19904-90,ГОСТ 14918-80,ГОСТ Р 52146-2003,ГОСТ Р 52246-2016.
На производство рулона оцинкованного 1.9 идет марка стали 08пс, 08ю и Ст1-3. Стандартная ширина рулона — 1250 мм. Также поставляем рулоны шириной 1000 мм. Толщина в ассортименте от 0,25 до 3 мм. Раскрой рулона .
Рулон оцинкованный 1.9: область применения
Оцинкованные рулоны используются в металлургической, автомобильной и машиностроительной областях. Также они применяются в строительных, кровельных и фасадных работах. Из этого вида проката делаются штампованные изделия, металлические профили, автомобильные кузова, электроплиты и другая бытовая техника.