Электроды э42 и э46 отличие

К группе электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей относятся марки, предназначенные для сварки углеродистых сталей, содержащих до 0,25% углерода, и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. Основными характеристиками являются механические свойства металла шва и сварного соединения: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, угол изгиба. По этим показателям марки, согласно ГОСТ 9467-75, классифицируются на следующие типы (в условном обозначении типа электрода две стоящие за буквой «Э» (электрод) цифры соответствуют минимальному временному сопротивлению разрыву металла шва или сварного соединения в кгс/мм2): Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сварки сталей с временным сопротивлением до 490 МПа; Э42А, Э46А и Э50А — для сварки тех же сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по относительному удлинению и ударной вязкости; Э55 и Э60 — для сварки сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 490 МПа и до 590 МПа. Указанным стандартом регламентируется содержание серы и фосфора в наплавленном металле.

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей характеризуются также уровнем сварочно-технологических свойств, в т.ч. возможностью сварки во всех пространственных положениях, родом сварочного тока, производительностью процесса, склонностью к образованию пор, а в некоторых случаях — содержанием водорода в наплавленном металле и склонностью сварных соединений к образованию трещин.

Перечисленные характеристики, которые необходимо учитывать при выборе конкретной марки , в значительной степени определяются видом покрытия. Покрытие может быть кислым, рутиловым, основным, целлюлозным и смешанным

Электроды с кислым покрытием. Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный марками с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения такие марки относятся к типам Э38 и Э42.

Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током.

Электроды с рутиловым покрытием. Основу покрытия этих маркок составляют рутиловый концентрат (природный диоксид титана). Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у марок с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к типам Э42 и Э46.

Рутиловые марки обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами , а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, отличное формирование шва. Они мало чувствительны к образованию пор при изменении длины дуги, при сварке влажного и ржавого металла и по окисленной поверхности.

К маркам рассматриваемой группы также относятся электроды с ильменитовым покрытием, занимающими промежуточное положение между кислым и рутиловым покрытиями. В состав покрытия этих марок в качестве основного компонента входят ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа).

Марки с основным покрытием. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими марками, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений марки с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60.

Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С).

Электроды с целлюлозным покрытием. Покрытие этого вида содержит большое количество (до 50%) органических составляющих, как правило, целлюлозы. Металл, наплавленный целлюлозными марками, по химическому составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. В то же время он содержит повышенное количество водорода. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с целлюлозным покрытием соответствуют электродам Э42, Э46 и Э50. Для целлюлозных электродов характерно образование равномерного обратного валика шва при односторонней сварке на весу, возможность сварки вертикальных швов способом сверху вниз.

Все описанные выше марки, предназначенные для сварки углеродистых и низколегированных сталей, с любым видом покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также требованиям технических условий . В технических условиях могут содержаться дополнительные требования, которые являются необходимыми для более эффективного ведения процесса и/или получения сварных соединений с особыми характеристиками и повышенной эксплуатационной надежностью.

Электроды. Кодификация и классификация.

Электроды общего назначения. Наиболее многочисленная группа электродов – которые применяется в различных областях строительства и промышленности для получения наплавленного металла с пределом прочности от 34 до 55 кг/ мм 2 (1кг/ мм 2 ≈10 МПа) и включает в себя, сварочные электроды типов Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50А. Э50, Э55. Такими электродами можно сварить все углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества, полуспокойные и спокойные различных видов выплавки (конвертерная, мартеновская, бессемеровская), кипящие, а также большую группу низколегированных конструкционных сталей 09Г2С, 10Г2С, 14Г2, 15ГС, 10Г2СД, 10ХСНД, 15ХСНД и т.п.

Электроды этой группы незначительно отличаются друг от друга по качеству наплавляемого ими металла и по своим сварочно-технологическим свойствам, хотя именно эти различия и обусловливают выбор той или иной марки сварочного электрода для выполнения конкретных сварочных работ.

Хорошими характеристиками обладают электроды АНО-21, АНО-36, МР-3С, СЭОК-46, ОЗС-12 производства СпецЭлектрод.

К электродам этой группы относятся также АНО-4, МР-3, ОЗС-4.

Электроды АНО-6 СпецЭлектрод имеют покрытие на основе рутила. Они отличаются легким возбуждением дуги и хорошими гигиеническими характеристиками.

Электроды с фтористокальциевым покрытием относятся к типам Э42, Э42А, Э50А. В первую очередь это хорошо известные электроды серии УОНИ производства СпецЭлектрод (УОНИ-13/45, УОНИ- 13/45А, УОНИ-13/55). Они обеспечивают наплавленный металл исключительно высокого качества: плотный, чистый, достаточной прочности в сочетании с высокой пластичностью и ударной вязкостью. Аналогичными свойствами обладает и металл, наплавленный другими электродами этой группы, покрытие которых в основном отличаются несколько иным подбором ферросплавов.

Разработанные электроды ТМУ-21, в отличие от электродов серии УОНИ-13, характеризуются меньшей склонностью к образованию пор и большей стабильностью дугового процесса при случайных изменениях длины дуги, легкой отделимостью шлака.

Нужда в электродах фтористокальциевого типа велика. Этим и объясняется большое количество марок указанных сварочных электродов, разработанных различными организациями.

Из электродов специального назначения для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей наиболее многочисленной и все расширяющей группой является группа высокопроизводительных электродов с железным порошком в покрытии, главным образом рутилового типа. Применение таких электродов обеспечивает высокую производительность наплавки, высокую скорость плавления, большую экономическую эффективность, высокую стабильность дуги и легкость ее возбуждения, малые потери на разбрызгивание металла, легкую отделяемость шлаковой корки, хороший внешний вид швов. Типичным представителем высокопроизводительных рутиловых электродов с железным порошком являются электроды ОЗС-6 разработки и производства СпецЭлектрод.

Наиболее распространенной для высокопроизводительных электродов является сварка методом «опирания». Сварщику нужно удерживать в определенном положении электрод, опирающийся торцом на изделие, и сообщать ему необходимую скорость При этом сварщик устает значительно меньше, чем при сварке обычным методом, что также способствует повышению производительности труда.

Типы электродов

При осуществлении сварочных работ одним из главных условий качественного результата является внимательный выбор соответствующей продукции, в частности – сварочных электродов. Они классифицируются по различным признакам.

Типы сварочных электродов

В зависимости от покрытия, электроды можно разделить на 4 основные группы – рутиловые, основные, кислые и целлюлозные (подробнее о каждой разновидности читайте в статье Покрытие электродов). Также электроды подразделяются в зависимости от длины и диаметра, материала изготовления, характеристикам шва и другим показателям. Как правило, на выбор той или иной разновидности во многом влияет классификация электродов согласно ГОСТ.

Типы электродов для сварки согласно ГОСТ

По ГОСТу разделение и типизация электродов осуществляется в зависимости от номинального напряжения, рода и полярности тока. К примеру, широко используемый в практике электрод э50а расшифровывается следующим образом: э – электрод; 50 — минимальное гарантируемое временное сопротивление разрыву, установленное ГОСТом; а – улучшенный тип электрода. Внутри каждого типа электродов возможны существенные технологические различия в зависимости от марки.

Электроды типа э42

Электроды э42 применяются для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. При использовании этого типа, к примеру, самой распространенной маркой электродов по типу э42 является АНО-6 , формируется ровный и прочный шов с хорошо отделяемой шлаковой коркой.

Электроды типа э42а

Электроды 42а, как можно выяснить из названия, являются улучшенным вариантом типа э42, применяемым в тех рабочих ситуациях, когда предъявляются более высокие требования к условиям сварки, обусловленные структурой и составом металла. К электродам типа э42а относятся УОНИ 13/45 и другие марки электродов этого типа применяются для сварки конструкций, подвергающихся агрессивным внешним воздействиям – высокому давлению, отрицательным температурам и др.

Электроды типа э46

Электроды, относящиеся к типу э46, как правило, имеют рутиловое покрытие. Свойства этих марок электродов обеспечивают минимальное разбрызгивание во время сварки, благодаря чему в результате работы формируется ровное и аккуратное соединение. К электродам типа э46 относятся МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21 и многие другие.

Электроды типа э50а

Марки электродов типа э50а, например, УОНИ 13/55, или японские LB-52U характеризуются широким диапазоном применения. Они также могут использоваться для обеспечения соединения, стойкого к агрессивным средам, воздействию низких температур и давления.

Электроды других типов

Все типы электродов представлены в многочисленных марках, каждая из которых характеризуется своими особенностями и преимуществами. Чтобы подобрать оптимальную разновидность, необходимо внимательно ознакомиться с её характеристиками.

Электроды Э46

Одни их самых распространенных расходных элементов для осуществления сварочного процесса — это электроды Э46. Это объясняется тем, что Э46 электроды обладают отличными техническими характеристиками. Имеется несколько марок электродов, относящихся к этому виду. Широкий ассортимент позволяет сделать выбор, подходящий для конкретного вида сварочных работ.

Что означают

Э46 электроды — это тип расходных материалов для сварки, к которым относятся сразу несколько марок. Буква «Э» в названии этого типа электродов означает, что они предназначены для ручного вида сварки.

Число «46» — это давление в килограммах, которое может выдержать один квадратный миллиметр поперечного сечения электрода. Это является характеристикой предела прочности полученного шва, что позволяет заранее оценить, насколько пригодным является данный электрод для получения шва с заданными характеристиками по прочности.

Все электроды типа Э46 выпускаются согласно требованиям, указанным в нормативных документах, в частности ГОСТа 9467-75, который содержит указания к сварке изделий из конструкционных сталей. Наиболее пользующиеся доверием производители — это «СпецЭлектрод», «ЛЭЗ», «СЗСМ», «ЭлектродГруп».

Многие производители добровольно оформляют сертификат качества на свою продукцию, что не является обязательным при производстве электродов. Наличие такого сертификата служит надежной защитой от поделок.

Область применения

Материал полученного при сварке шва обладает пониженным значением сопротивления на разрыв, поэтому применять этот тип электродов для ответственных конструкций не рекомендуется. Однако, их зона применения достаточно широка. Характеристики электродов позволяют наиболее полно раскрывать их достоинства при сварке изделий, изготовленных из низколегированных сталей.

Ими с успехом можно сваривать углеродистые стали. Однако, имеются ограничения, заключающиеся в том, что эти электроды нельзя применять для соединения изделий из нержавеющей стали, чугуна и цветных металлов.

Профессиональные сварщики часто выбирают этот вид электродов из-за их высокой производительности. При бытовом применении ценятся другие положительные качества. Такие расходные элементы используются при установке заборов на дачных участках, строительстве гаражей, обустройстве теплиц.

Расшифровка обозначения

На любой упаковке электродов имеется его обозначение. Знание «зашифрованных» составляющих обозначения поможет осуществить правильный выбор для конкретной сварочной работы. В обозначении имеются сведения о типе электрода, его марке, величина диаметра поперечного сечения, толщина покрытия, указания на прочностные характеристики, вид покрытия, вид допустимых положений электрода при сварке, рекомендуемые ток и полярность.

Важным указанием является тип электрода. Он показывает прочностную характеристику. Так, отличие электродов Э42 и Э46 заключается в том, что в первом случае прочность наплавленного металла шва составляет 420 Мпа, а во втором — 460 Мпа. Зная, какую сварочную работу предстоит выполнить, и какими характеристиками должен обладать будущий шов, следует осуществлять выбор между существующими моделями.

Технические характеристики

При выборе электродов Э46 технические характеристики играют самую важную роль и являются главным показателем. В первую очередь они зависят от химического состава материала электродов. Для сваривания тонкостенных материал этот вид электродов не является пригодным, поэтому отсчет размеров диаметров начинается с двух миллиметров. Наиболее распространенный размер — четыре миллиметра.

Допустимо использование тока переменного и постоянного. Наплавленный металл противодействует появлению деформации усталостного характера. К чистоте разделки кромок деталей предъявляются требования, но не чересчур высокие. Обмазка электродов защищает шов, однако, корка шлака равномерностью не отличается и ее отдельные части бывает трудно удалять. Шов имеет слегка вогнутую форму.

К преимуществам относится способность образуемого шва переносить длительные нагрузки, а также равномерность горения дуги и устойчивость ее поддержания. Шов не имеет склонности к растрескиванию. Повторный розжиг дуги осуществляется без залипания к поверхности изделия.

Используется рутиловое, основное и целлюлозное покрытие. Наиболее удачным получается шов при использовании электродов с рутиловым покрытием. Однако, такие электроды полежат обязательной прокалке перед началом сварочного процесса во избежание появления пористости.

Целлюлозное покрытие используется, если предстоит сварка тонкостенных изделий небольшого размера. Для сварки сложной формы конструкций и арматуры допустимо рутилово-целлюлозное покрытие. Имеется возможность осуществлять сварку с зазором.

К преимуществам этих электродов относится равномерность распределения наплавленного металла по всей длине шва. Важным является незначительный выброс токсичных веществ при сварке.

Электроды Э46а

Для сварки стальных изделий, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования, касающиеся ударной вязкости и относительного удлинения, находят применение электроды типа Э46а марки. Они являются расходниками этого вида, имеющиеся улучшенные свойства. Могут применяться при сварке конструкций из толстых листов, в положениях, неудобных для сварщика, при монтаже на строительных площадях.

К такому виду относится целый ряд различных марок. Марка электрода Э46а используется для сварки стальных изделий с высокими требованиями к пластичности. Пример обозначения:

Цифра 3,0 означается размер диаметра электрода этой марки. Отличие от Э46 заключается в показателях пластичности, которые являются более высокими. Их предпочитают, когда предстоит сварка конструкций, которым предстоит эксплуатироваться при низких показателях температуры и механических нагрузках, имеющих переменное значение. Примером являются холодильные установки.

Электроды Э46 диаметром 4 миллиметра

Существует большое разнообразие электродов с обозначением Э46. Четкой классификации не имеется, разделение осуществляется согласно своим качествам, свойствам, области применения, а также параметрам, которые указываются в паспорте на это изделие. Наиболее популярные присадочные материалы вида Э46 — это электроды, имеющие размер диаметра в поперечнике 4 миллиметра. Электроды 4 имеют длину 450 миллиметров.

Главные элементы, входящие в обмазку, — это карбонаты и соединения фтора. Электроды диаметром 4 мм Э46 имеют основное покрытие, что дает существенные преимущества. Однако, основное покрытие обладает повышенной способностью к образованию пор в шве при наличии окалины, ржавчины и масляных пятен на поверхностях. Это необходимо учитывать и перед началом сварки производить зачистку.

Электроды Арсенал 4 мм, относящиеся к типу Э46, предназначены для соединения деталей из углеродистых сталей методом наплавки. Они расфасовываются в упаковки весом по пять килограмм. Тип покрытия относится к рутиловому. Производителем является фирма «PlasmaTec». Они используются для сварки деталей, имеющих толщину 3-20 миллиметров. Применяются для различных видов соединений — нахлесточных, угловых, при стыке деталей.

Электроды 4 мм из группы Э46 могут быть использованы для ручной дуговой сварки изделий из стали, в которых содержание углерода не превышает 0,25 процента. Они имеют большую область применения. Это объясняется тем, что такими электродами можно осуществлять сварку во многих положениях.

Технические характеристики электродов диаметром 4 мм Э46 позволяют применять их при промышленном производстве и в частной сфере. Они обеспечивают получение качественного шва при сварке наклоном. При выполнении нижнего соединения допускается использование переменного тока.

Рекомендуемое значение тока в нижнем положении — 170-210 Ампер. В вертикальном положении — 140-170 Ампер. В потолочном положении — 140-170 Ампер. Относительное удлинение составляет не менее двадцати процентов. Сварку желательно проводить на короткой дуге, но допускается и средний размер.

Аналоги

Под понятием «аналоги» подразумеваются электроды, имеющие сходные характеристики, и, соответственно сферу применения. Наиболее близкие аналоги электродов Э46 в сфере осуществления сварочных процессов углеродистых и низколегированных сталей — электроды, выпускаемые фирмой «ESAB».