Последовательность буквенных обозначений на чертеже
Перейти к содержимому

Последовательность буквенных обозначений на чертеже

  • автор:

Обозначения на чертежах в машиностроении и металлообработке

Практически все, что создал человек – ключи от дома, которые мы носим в кармане, автомобили, в которых ездим за город, котлы которые несут тепло, уличные фонари, которые освещают парк, кованая лестница дома, в котором живем, изделия из металлических профилей – все это разрабатывали по чертежам.

Плоды труда инженеров-конструкторов легко разглядеть невооруженным глазом: всё, что не создано инженерами-проектировщиками, либо дядей Игорем в мастерской — создано конструкторами в чертежах и трехмерных моделях. Чертеж для инженера — это не только средство общения с коллегами, это идеализированная, но в тоже время поставленная в четкое соответствие с практикой, картина выражения его мысли. Именно поэтому инженеры предпочитают чертить изделия, вести расчеты или составлять документацию по эксплуатации. В то время как люди искусства могут творить свои произведения ни с кем и ни с чем не считаясь, инженер вынужден действовать в рамках реального мира, регламентов, ГОСТ, да еще с ограничениями во времени, средствах и в соответствии с желаниями людей, которые контролируют проект с внешней стороны. Инженеры вынуждены искать решения таких проблем, к которым изначально даже неизвестно с какой стороны подойти. В отличие от художника графическое пространство служит инженеру не для художественного отображения окружающего мира с целью вызвать эстетическое наслаждение, а для детализации и конкретизации инженерной идеи в развернутую цепочку, научного обоснования и математического расчета, чтобы впоследствии можно было выполнить рабочие чертежи — документ рабочим к реализации его замыслов: создать конкурентоспособный продукт.

В рамках этой статьи я постараюсь рассказать об основах чтения обозначений на чертеже. Внимательное чтение чертежей поможет вам не только рассмотреть на нем детали, позволяющие точно представить будущую форму изделия уже в готовом виде, но и узнать массу изделия, количество одинаковых деталей, название, представить каждый этап обработки и производства изделия на всех циклах, а также проанализировать, как эта деталь или изделие будет применено в конечном продукте или узле, по какому принципу будет работать, в каких условиях будет эксплуатироваться, и, какое предназначение будет исполнять. А ведь в обычной жизни эти навыки бывают просто необходимы: многие рано или поздно захотят соорудить что-то элементарное своими руками. Как тут обойтись без чертежей?

Обозначения на чертежах в машиностроении и металлообработке

Знаки и символы на чертежах

Чертежи и обозначения на них передают идеи разработчиков точно также как текст – мысли в произведениях, только по регламенту и точнее. Чертежи изделий из металла нельзя по-разному читать, их должны знать, как читать и понимать, одинаково все люди, которые берут участие в изготовлении изделий по чертежам, ремонте оборудования, его эксплуатации.

Чертеж изделия представляет собой его графическое изображение, выполненное в определенном масштабе, с указанием размеров и условно выраженных технических условий, соблюдение которых должно быть обеспечено при изготовлении изделия. Чертежи выполняются по единым правилам, установленным в ГОСТах Единой Системы Конструкторской Документации (ЕСКД).

Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Например: вал, втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная). К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки. К примеру: корпус изготовленный методом литья металла, покрытый грунтовкой; стальная гайка, подвергнутая цинкованию; коробка, изготовленная сваркой из одного листа металла, и т.п. По назначению детали бывают — крепёжные: гайка, шайба, болт, винт, шуруп, гвоздь, заклёпка: передаточные: вал, шпонка, шкив, ремень, звёздочка, шестерня и др. Детали подразделяются на простые детали: гайка, шпонка и сложные детали: коленчатый вал, корпус редуктора, станина станка.

Стандарт устанавливает шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба, шесть граней которого принимают за плоскости проекций

Наименование видов чертежа

Разверткой называется плоская фигура, полученная при совмещении поверхности геометрического тела с одной плоскостью (без наложения граней или иных элементов поверхности друг на друга). Над изображением развёртки выносят специальный знак круг со стрелкой внизу вправо.

Цилиндрическая спираль деталь и развертка детали. Чертеж.

Развертки применяются для изготовления кожухов машин, ограждений станков, вентиляционных устройств, трубопроводов где необходимо из листового материала вырезать их развертки и согнуть по чертежу.

Чертежным стандартом может быть ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, ГОСТ (ЕСКД) или GB. Чаще на практике оформляю чертежи по ЕСКД , то есть ЕСКД применяется на добровольной основе, если иное не предусмотрено договором, контрактом, отдельными законами, решением суда и т. п.. Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации. Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения.

Оформление чертежа по стандарту ISO и ГОСТ.

Рабочий чертеж детали содержит

  • Изображения c указанием масштаба, если он отличается от указанного в основной надписи чертежа (виды, разрезы, сечения) (ГОСТ 2.305-68). Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного определения геометрической формы детали. Буквенное обозначение баз, к которым относятся допуски формы и расположения поверхностей детали. Не допускается использование букв Й, О, Ъ, Ы, Ь. Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда, сохраняя при этом положение, принятое для данного предмета на главном изображении. В этом случае к буквенной надписи, добавляется специальный знак круг со стрелкой вниз слева «⟲» , заменяющий слово »повернуто» с указанием градуса поворота если он не делиться целым числом на 90 градусов. Рассечённые секущей плоскостью стенки изделия должны (штриховаться ▧ ▨ ) наноситься с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали в соответствии с материалом детали. Правила нанесения штриховки и графическое обозначение материалов в зависимости от их вида определяет ГОСТ 2.306–68. Если деталь сложная то для наглядности я добавляю аксонометрию детали (3D изображение).

Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда.Аксонометрию детали (3D изображение) на чертеже для наглядности изготовления пазов колеса.

  • Размеры линейные 30, ⃞30, ◠70 или радиальные (Ø12 — диаметр отверстия / вала , круг с перечеркнутой линией под углом) с допусками буквенно цифровыми (сочетанием буквы основного отклонения и номера например: Ø12H12 для отверстия) (ГОСТ 2.307-68), а также числовыми значениями (например: 15+-0,1). Размерные числа линейных и радиальных размеров, определяющие их форму и размеры, определяющие взаимное расположение элементов указываются в миллиметрах без обозначения единицы измерения, угловые размеры указываются в градусах (примеры: 12°; 30°15; 1°019») . Если отверстий в детали большое количество советую заглянуть в ГОСТ 2.318-81 Правила упрощенного нанесения размеров отверстий. Общие допуски линейных и угловых размеров по ГОСТ 30893.1: «H14, h14, +-IT14/2» указываются в технических требованиях к чертежу. Также может быть нанесено буквенное обозначение «Общие допуски ГОСТ 30893.1-m.», где буква соответствует классу точности. Также могут дополнительно указываться в размерах тип резьбы (упорная S28х10, метрическая M30, трубная цилиндрическая G1⅜ ″, трапецеидальная Tr30x6 и др) ,min и max размера, количества пазов, фасок, отверстий на детали одинаковых или наличие сферы «Сфера Ø 18». Простые плоские детали изображаются в виде одной проекции. В этих случаях ее толщину обозначают буквой S и надпись на чертеже выполняется по типу «S5» и располагается на полке линии-выноски. Длину предмета указывают буквой L.

Размеры линейные, радиальные, угловые на чертеже детали.Линии-выноски на чертеже детали.

  • Изображения и обозначение резьб наносятся согласно (ГОСТ 2.311-68)

Виды резьбУсловное изображение резьбы на чертежах.

  • Допуски формы и расположения поверхностей детали графическими символами (ГОСТ 2.308-68). Общие допуски формы и расположения поверхностей не указанные индивидуально регламентированы ГОСТ 30893.2, указываются в технических требованиях к чертежу например: «Общие допуски ГОСТ 30893.2-К.», где буква соответствует классу точности. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым. Для независимых допусков может использоваться символ «S» хотя его указание необязательно. Независимые допуски используются для ответственных соединений, когда их величина определяется функциональным назначением детали. Зависимые допуски должны быть обозначены символом зависимой базы «М» или оговорены текстом в технических требованиях. Зависимые допуски устанавливаются для деталей, сопрягаемых одновременно по двум или более поверхностям, для которых взаимозаменяемость сводится к обеспечению собираемости по всем сопрягаемым поверхностям (соединение фланцев с помощью болтов). После значения допуска может быть указан символ «L», а на детали этим символом обозначают участок, относительно которого определяется отклонение. Основные нормы взаимозаменяемости и допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей регламентированы ГОСТ 14140-81.

Графические символы формы и расположения поверхностей детали.Допуски формы и расположения поверхностей детали в рамке, значение допуска в мм

  • Шероховатость (ГОСТ 2.309-68) измеряется в микрометрах (мкм), параметр Ra является предпочтительным. Указывают допустимые значения микронеровностей для отдельных поверхностей и общую для всех других поверхностей (правый верхний угол чертежа), обеспечивающих работоспособность детали в соединении с другими. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью.

Формы полки знака шероховатости и типы направления неровностей шероховатости.Ряд числовых значений шероховатости поверхности

  • Обозначение покрытий, термической и других видов обработки (ГОСТ 2.310-68).
  • Указания о маркировании и клеймении (ГОСТ 2.314-68). В графическом указании указывается ссылка на технические требования чертежа например пункт 3.
  • Текстовые надписи (ГОСТ 2.316-68). Если к чертежу необходимы дополнительные данные, разъяснения или указания, которые не поддаются графическому отображению и отображению с помощью условных обозначений, их выносят в текстовую часть чертежа. Их подразделяют на текстовую часть, состоящую из технических требований и технических характеристик; надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия; таблицы с размерами и другими параметрами, условными обозначениями и т.д.

Чертеж зубчатого колеса. Таблица на чертеже с размерами и другими параметрами для контроля и изготовления.

На чертеже должна быть представлена вся необходимая информация для изготовления детали или изделия. А это значит, что необходимо указать не только геометрические формы и размеры изделия, но и требования по термообработке, точности изготовления, покрытию, настройке, методах испытания. Эта информация указывается в Технических требованиях (ТТ). Заголовок «Технические требования» пишется только в том случае, если на чертеже присутствует таблица «Технические характеристики». Во всех остальных случаях заголовок «Технические требования» не пишется.

✍ Пример технических требований к чертежу детали:

1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

2. * Размеры обеспечиваются инструментом.

3. **Размеры для справок.

4. На поверхности И допускается центровое отверстие не более А5 ГОСТ 14034-74.

5. На участках К допускается переходная твёрдость ТВЧ и завышение диаметраа на 0,015 мм.

6. Неуказанные допуски расположения поверхностей по ГОСТ 25059-81.

7. *** Размеры до ТВЧ.

Если материал детали можно заменить, то это также указывается в ТТ.

Материал-заменитель 30ХГСА ГОСТ 4543-71.

Если требуется термообработка детали, покрытие, то в технических требованиях указывается твердость.

Калить: 1078-1274 МПа (110-130 кгс/мм ).

Покрытие: Хим. Окс. прм.

В основной надписи указывается: наименование детали (сборочной единицы), её обозначение, материал детали, масса в килограммах ㎏, изменения внесенные в чертеж, кем и когда был выполнен чертёж, предприятие и др.

Пример оформления чертежа детали. Крышка

Задача разработчика не только придумать деталь, но и полностью в голове представить полный цикл ее изготовления на производстве.

Оперрации изготовления детали. Операции изготовления детали.

Чертеж сборочной единицы

Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (сшиванием, свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием, соединение металлическими скобками и т.д.).

Например: станок, конвейер, литейный ковш, мотор-редуктор, сварной корпус и т.д.

Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.

Справочные размеры сборочного чертежа – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:

➤ размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

➤ габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

Сборочный чертеж должен содержать:

➤ изображение сборочной единицы;

➤ необходимые исполнительные и присоединительные размеры;

➤ центр масс, центр тяжести при необходимости;

➤ указания по сборочными операциями (сшивание, свинчивание, сварка, пайка, клёпка, развальцовка, склеивание, соединение металлическими скобками и т.д.). ГОСТ 2.313-82 «Условные изображения и обозначения неразъемных соединений», ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»;

Обозначение шва на чертеже по ГОСТ, если шов не регламентирован то указываются размеры сварного шва. Знаки обозначения сварных швов.

Наиболее часто в работе мне приходилось использовать следующие регламенты на швы.

  1. ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
  2. ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
  3. ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»

Если шов не регламентирован, то на отдельном виде можно увидеть его размеры, такие случаи со мной происходили при проектировании элементов атомных станций. Если швов сварных много разных то они заносятся в таблицу на сборочном чертеже. Стандартные сварные швы могут быть нанесены на чертеж обозначением, технический документ ГОСТ на шов может быть указан в технических требованиях, например:

  1. Сварное соединение II класса по СТБ 1016-96.
  2. Сварные швы по ГОСТ 14771-76. Сварочная проволока Св-08ГС или Св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Допускается выполнить сварные швы по ГОСТ 5264-80. Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.

Условные изображения и обозначения разных неразъемных соединений.

➤ номера позиций — по номеру позиции на сборочном чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество;

Номера позиций на сборочном чертеже

➤ технические требования — группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.);

➤ техническую характеристику изделия (при необходимости).

Технические характеристики изделия на сборочном чертеже.

Располагать ТТ на сборочном чертеже рекомендуется в такой последовательности:

01. Требования, которые предъявляются к сборке изделия. Размеры и их предельные отклонения.

02. Требования, предъявляемые к качеству поверхностей, наносимым на них покрытиям, указания по поводу отделки;

03 Расположение различных элементов конструкции, зазоры между ними;

04. Регулировка и настройка изделий, а также предъявляемые к ней требования;

05. Прочие требования, предъявляемые к качественным характеристикам изделий (бесшумность, самоторможение, виброустойчивость и т.п.);

06. Методика и условия проведения испытаний;

07. Указания о проведении клеймления и маркирования;

08. Правила хранения и транспортировки;

09. Особые условия использования;

10. Ссылки на прочую документацию, в которой содержатся данные технических требований к изделию, не имеющиеся на чертеже.

✍ Пример технических требований к сборочному чертежу:

1. * Размеры для справок.

2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

3. Сварочная проволока 1,2Св-08Г2С ГОСТ 2246-70.

4. Нестандартные сварные швы №9 выполнять полуавтоматом в среде углекислого газа.

5. Покрытие Грунтовка ГФ-021-VI-У3 ГОСТ 25129-82.

6. Маркировать на бирке 87.07.01.06.05.00.00.

 Пример оформления сборочного чертежа. Секция загрузочная.

Маркировка на изделиях нужна и потребителям, и учреждениям, которые станут перевозить, реализовывать и хранить продукцию. Применение маркировки предоставляет возможность обезопасить себя от подделок и существенно упрощает ход отслеживания транспортировки товара от изготовителя к потребителю. Не говоря уже об упрощении контроля и учета реализации маркированного изделия. Маркируется обозначение и (или) наименование узла.

Согласно ГОСТ 2.104 «ЕСКД. Основные надписи», пункт 6 — Порядок заполнения основной надписи и дополнительных граф:

Наименование детали, изделия должно соответствовать принятой терминологии и быть по возможности кратким. Наименование изделия записывают в именительном падеже единственного числа. В наименовании, состоящем из нескольких слов, на первом месте помещают имя существительное, например: «Секция загрузочная».

Каждому изделию в соответствии с ГОСТ 2.101-68 должно быть присвоено обозначение. Обозначение изделия и его конструкторского документа не должно быть использовано для обозначения другого изделия и конструкторского документа. Изделия и конструкторские документы сохраняют присвоенное им обозначение независимо от того, в каких изделиях и конструкторских документах они применяются.

Виды и комплектность конструкторских документов регламентированы ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации.

Пример. Обозначение на чертеже детали.

назначается по кодификатору организации разработчика.

присваивают изделию и конструкторскому документу по классификатору ЕСКД. Для назначения кода конструктору достаточно ответить на пять вопросов. Структура кода должна включать класс, подкласс, группу, подгруппу и вид изделия:

При классификации деталей определяющим является признак «геометрическая форма», как наиболее стабильный и объективный при описании детали.

присваивают по классификационной характеристике от 001 до 999.

должно состоять из обозначения изделия и шифра документа, установленного стандартами ЕСКД (например, «СБ», «ВО», «МЧ» и т.д.).

Клеймом называют знак, свидетельствующий о соответствии детали или собранного узла (сборочной единицы) техническим требованиям для ответственных деталей. Клеймо ставит на узле после его проверки либо сборщик, либо работник технического контроля.

Спецификация сборочного чертежа

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы.

Пример оформления спецификации. Секция загрузочная

В спецификацию для сборочных чертежей, как правило, входят следующие разделы:

  1. Документация;
  2. Комплексы;
  3. Сборочные единицы;
  4. Детали;
  5. Стандартные изделия;
  6. Прочие изделия;
  7. Материалы;
  8. Комплекты.

Название каждого раздела указывается в графе «Наименование», подчеркивается тонкой линией и выделяется пустыми строчками.

В раздел » Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу. В этот раздел вписывают «Сборочный чертеж» и другие виды конструкторских документов по ГОСТ 2.102 — 68.

В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.

В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, применяемые по государственным, отраслевым или республиканским стандартам. В пределах каждой категории стандартов запись производят по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандартов — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел «Прочие изделия» вносят набор изделий не вошедший в другие разделы, это могут быть покупные изделия.

☛ Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД в Автокад, Компас 3D? Обратитесь ко мне удобным вам способом.

Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД в Автокад, Компас 3D? Обратитесь ко мне удобным вам способом. Контакты указаны в профиле блога. #инженерноедело #машиностроение #чертежи

Последовательность выполнения видов, сечений, разрезов, выносных элементов

Здравствуйте, прошу уточнить, существует ли пункт в ЕКСД, который говорит о том, что в чертежах необходимо обозначать сначала виды, потом разрезы, потом сечения, потом выносные элементы именно в такой последовательности.

Просмотров: 22530

нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы

Регистрация: 28.12.2011
Сообщений: 1,707
И как ваш порядок соотнести с рисунками 8 , 9, 10, 12, 13 из ГОСТ 2.305-2008?
Регистрация: 21.01.2018
Сообщений: 14

Хорошо, поставлю вопрос иначе: Необходимо ли выносные элементы обозначать в последнюю очередь или нет.

нестандартное оборудование, Пневмо-Гидро Системы

Регистрация: 28.12.2011
Сообщений: 1,707

А в ГОСТе 2.305-2008 раздел 8 «Выносные элементы» что про это сказано?
И вопрос вдогонку: А чем собственно выносной элемент отличается от того же вида или разреза? ( в сравнении с видом Г на рис. 8)

Регистрация: 21.01.2018
Сообщений: 14

Да собственно ничем не отличается.
Мне то в принципе понятно все.
Просто есть люди которые чертят по 20 лет и утверждают что сначала надо ставить обозначать все виды потом все разрезы а потом все сечения..
Тему можно закрывать.

Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994

Как видно, никакого приоритета у видов перед разрезами и т.д. нет.

__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск

Солидворкер
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Солидворкер

Демон на договоре

Регистрация: 26.06.2008
Новосибирск
Сообщений: 1,121

Прямых запретов нет. Offtop: Но есть еще и традиции и как бы правила хорошего тона. Конечно, никто вас не выгонит, если вы напластаете бифштекс на ломтики и возьмете вилку в правую руку.

__________________
Ты пойдешь со мной?
Регистрация: 27.03.2011
Украина (после Урала и Алтая)
Сообщений: 2,758

В процессе эксплуатации чертежа в него могут вноситься изменения и очень много. В этих изменениях будут новые виды, сечения, разрезы. И где набраться букв, для «упорядоченного» их обозначения? Принято традиционно, что порядок обозначений вводится по мере их создания. Например, создали вид, с него сделали сечение, с сечения — выноску. Так буква выноски не принимается раньше буквы сечения, а буква сечения — не раньше буквы вида.

__________________
Сделать просто очень сложно.

Конструктор по сути (машиностроитель)

Регистрация: 10.10.2005
Набережные Челны (это где КамАЗ)
Сообщений: 11,391
Сообщение от uraltay
Так буква выноски не принимается раньше буквы сечения, а буква сечения — не раньше буквы вида.

Это по логике и по-грамотному. Но если будет наоборот, вы тоже не нарушите ЕСКД. Ну, просто зарплата будет поменьше, чем у грамотных или просто выгонят. А так, ничего криминального (выгонят не из-за того, что «не так, как сказали старшие», а из-за создания лишних ребусов для станочников, которые вынуждены время тратить на разгадывание, а то и не разобраться и сделать брак)

__________________
Век живи, век учись — .
Регистрация: 27.03.2011
Украина (после Урала и Алтая)
Сообщений: 2,758
Сообщение от Bull
Это по логике и по-грамотному. Но если будет наоборот, вы тоже не нарушите ЕСКД.
И я том же. Написал «принято традиционно». По-«жельтменски».
__________________
Сделать просто очень сложно.
Регистрация: 13.12.2011
Сообщений: 797
Сообщение от lls2

Здравствуйте, прошу уточнить, существует ли пункт в ЕКСД, который говорит о том, что в чертежах необходимо обозначать сначала виды, потом разрезы, потом сечения, потом выносные элементы именно в такой последовательности.

Нет. Такого пункта не существует. Но есть указания на то, что чертёж должен легко читаться, не создавая проблем и загадок. Из этого и исходим. Каждый по мере сил и опыта. Могу поделиться своим. Во первых, каждое изображение должно нести максимум информации, а их число, следовательно, будет минимальным. Отсюда следует, что, действительно, сначала пойдут виды, разрезы и сечения – в последовательности, зависящей от количества передаваемой ими информации. Если не удалось передать всю информацию, то на черт. появляются выносные элементы. Остаётся принцип: их максимальная информативность и минимальное количество. Практически можно на любом более/менее сложном чертеже уменьшить количество изображений. Например, за счёт ступенчатых сечений и прочих приёмов. Далее стараюсь все изображения размещать в алфавитном порядке. Выносные элементы также. Желательно их «подать» в одном и том же масштабе, исходя из рекомендаций по толщине линий и расстояниям между ними, и размещать рядами. (Если это выдержать невозможно, то указывается область расположения этого элемента). Желательно, чтобы чертёж кроме всего ещё и красиво смотрелся. Но это уж слишком.

Последний раз редактировалось STAJOR, 02.03.2018 в 00:33 .

Демон на договоре

Регистрация: 26.06.2008
Новосибирск
Сообщений: 1,121
Сообщение от STAJOR

Нет. Такого пункта не существует. Но есть указания на то, что чертёж должен легко читаться, не создавая проблем и загадок. Из этого и исходим. Каждый по мере сил и опыта. Могу поделиться своим. Во первых, каждое изображение должно нести максимум информации, а их число, следовательно, будет минимальным. Отсюда следует, что, действительно, сначала пойдут виды, разрезы и сечения – в последовательности, зависящей от количества передаваемой ими информации. Если не удалось передать всю информацию, то на черт. появляются выносные элементы. Остаётся принцип: их максимальная информативность и минимальное количество. Практически можно на любом более/менее сложном чертеже уменьшить количество изображений. Например, за счёт ступенчатых сечений и прочих приёмов. Далее стараюсь все изображения размещать в алфавитном порядке. Выносные элементы также. Желательно их «подать» в одном и том же масштабе, исходя из рекомендаций по толщине линий и расстояниям между ними, и размещать рядами. (Если это выдержать невозможно, то указывается область расположения этого элемента). Желательно, чтобы чертёж кроме всего ещё и красиво смотрелся. Но это уж слишком.

Есть еще забавный момент. Вот прям сейчас с ним столкнулся. У заказчика не на чем распечатать чертежи большого формата, распечатывать «где-то» он не хочет, а монитор утащить в цех и поставить перед сварщиком — такоже. Вот заказчик мне и говорит: «Давай все на листах А3 максимум». На А1 я бы все в 3 вида уместил, а тут приходится пятьдесят выносных элементов делать.

__________________
Ты пойдешь со мной?

Обозначения на чертежах

Что же такое чертеж? Чертеж — это графический конструкторский документ, который содержит все необходимые данные для изготовления, сборки, упаковки изделия и строительства объектов.

Исходя из определения чертежа, очевидно, что типов чертежей существует немалое количество: чертежи деталей, сборочные чертежи, упаковочные, монтажные и прочие. С типами и их отличительными особенностями можно ознакомится в нашей статье про разновидности чертежей. А в данной статье мы рассмотрим обозначения на деталировочных и сборочных чертежах из области машиностроения. Примеры таких типов чертежей приведены на рисунках 1 и 2.

Пример деталировочного чертежа

Рисунок 1 — Чертеж детали корпуса (деталировочный чертёж)

Пример сборочного чертежа

Рисунок 2 — Сборочный чертеж рукояти подъемного устройства
Консультации по разработке и изготовлению чертежей

Чтение рамки на чертеже

С чего же начать чтение чертежа? С рамки (штампа).

Как вы наверняка знаете, все чертежи оформляются по определенным правилам, согласно ГОСТам. ГОСТ 2.104-2006 как раз и описывает правила оформления чертежной рамки: её размеры, какие надписи и в какие поля необходимо расположить.

Итак, что же важного мы можем найти в рамке? Рассмотрим на примере чертежа детали на рисунке 3. Самые важные графы мы отметили цифрами так же, как в вышеупомянутом ГОСТе.

Обозначение граф на чертеже

Рисунок 3 — Чертеж детали «труба» с нумерацией граф

Графа 1 — Наименование изделия. На приведённом примере – труба.

Графа 2 — Обозначение. Своеобразный номер (децимальный), который присущ только данному чертежу. Децимальный номер может быть сформирован в соответствии с Классификатором ЕСКД. В основном это требуется для, так называемой, военной приёмки. Также данный номер может быть присвоен согласно внутренним нормам предприятия-разработчика.

Графа 3 — Материал. Эта графа заполняется только в чертежах деталей. В данной графе может быть указан материал или сортамент материала (прокат: труба, уголок, швеллер и др), если конструктор рекомендует изготавливать именно из проката.

Графа 5 — Масса изделий, обычно указывается в килограммах и не имеет приписок. В случаях, когда массу необходимо показать не в килограммах, а в других единицах, после числового значения указывается нужная единица измерения в сокращенном виде: 25 г, 10 т, 300 мг и т.п.

Графа 6 — Масштаб чертежа. Важно отметить, что произвольные масштабы не допускаются, а лишь те, которые прописаны в ГОСТ 2.302-68.

Графа 25 — Первичная применяемость. В этой графе ставится обозначение спецификации, в которой чертёж впервые используется.

Сборочные чертежи имеют аналогичную рамку, но есть некоторые отличия в заполнении граф. На рисунке 4 представлен сборочный чертеж ножки.

Пример оформления штампа чертежа

Рисунок 4 — Сборочный чертеж ножки – пример рамки (штампа)

Рассмотрим графы, которые отличаются от деталировочного чертежа.

В графе 1 помимо наименования изделия присутствует надпись “Сборочный чертеж” — это наименование документа.

В графе 2 также присутствует аббревиатура СБ, которая и обозначает сборочный чертеж.

Графа 3 не заполняется.

Итак, прочитав рамку чертежа, мы уже знаем, что за деталь/изделие перед нами, из какого материала и какой массы. А что дальше? А дальше перейдем к изображению детали/изделия.

Разработка чертежей
Конструкторские чертежи любой сложности по нормам ЕСКД

Виды на чертежах

Изображение детали или сборки мы с легкостью найдем на чертеже. Но ведь изображений на нём может быть несколько, а иногда их может быть много. Как не запутаться? ГОСТ 2.305-2008 регламентирует как должны быть изображены объекты на чертежах. Вот выдержка из ГОСТа: «Изображения предметов на чертеже следует выполнять по методу прямоугольного проецирования. При этом предмет предполагается расположенным между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций (рисунок 5)».

Виды на чертежах

Рисунок 5 — Изображение объекта на чертеже

Некоторым может показаться несколько сложной эта схема, поэтому мы предлагаем её же, но в адаптации под известный кубик Рубика (Рисунок 6).

Виды на чертежах на примере Кубика Рубика

Рисунок 6 — Виды на чертежах на примере Кубика Рубика

Очень легко представить, как вы кладёте кубик на стол синим цветом вверх и смотрите на него сверху. Если повернуть кубик влево на другую грань увидите красный цвет. Если повернуть от начальной позиции вверх — белый и т.д. Это и есть основные виды предмета.

Какие ещё виды можно увидеть на чертеже? Упомянутый выше ГОСТ описывает множество различных видов. Рассмотрим самые часто встречающиеся и простые для восприятия.

Допустим, что теперь нам интересно, как устроен внутри наш кубик. В жизни мы бы его разобрали или разрезали. На чертеже же можем показать разрез. Чтобы соотнести определённый вид с разрезом и показать в каком месте он был сделан каждому разрезу присваивают обозначение в виде пары букв. Например, в нашем случае это А-А (см. рис.7).

Разрез на чертеже на примере Кубика Рубика

Рисунок 7 — Разрез А-А кубика Рубика

Когда необходимо разглядеть поближе определенный элемент, делается выносной вид (см.рис. 8).

Обозначение выносного вида на чертеже

Рисунок 8 — Выносной вид на примере Кубика Рубика

Он просто увеличивает (или оставляет в том же масштабе) выделенную область вида. В тех случаях, когда масштаб вида отличается от заданного в штампе чертежа, рядом с названием в скобочках пишется масштаб данного вида. Ознакомиться с остальными типами видов можно в нашей статье «Виды, разрезы, сечения на чертежах».

Чтение размеров на чертеже

После того, как мы распознали виды и поняли, что из себя представляет деталь, давайте рассмотрим размеры на чертеже. ГОСТ 2.307-2011 регламентирует правила нанесения размеров. Основное правило по наличию размеров на чертеже – их должно быть немного, но достаточно для производства детали и выполнения проверки в процессе производства и при приёмке.

Размеры на чертежах указываются в миллиметрах. Если на чертеже используется другие единицы измерения, то они пишутся на размере или в технических требованиях (ТТ). О них чуть позже.

Если после численного значения размера стоит знак * или **, если размер взят в скобки, то значение этих символов также следует искать в ТТ. Пример нанесения размеров представлен на рисунке 9.

Обозначение размеров на чертеже - пример

Рисунок 9 — Пример обозначения размеров на чертеже

На нём R — размер радиуса, ⌀ — знак диаметра. Подобных обозначений несколько больше, многие интуитивно понятны и встречаются не только в обозначении чертежей. Остальные размеры, показанные в примере — линейные.

Обозначения отверстий тоже имеют ряд особенностей. Они прописаны в ГОСТ 2.318-81. К нему можно обращаться, когда обозначение отличается от того, что указано на рисунке 9.

Отверстия бывают как гладкими, которые мы и рассмотрели, так и резьбовыми. Резьба бывает внутренняя (в отверстиях) и внешняя. А как распознать её? Изображение и обозначение резьбы регламентируется ГОСТом 2.311-68. На рисунке 10 изображены основные условные изображения резьбы.

Обозначение резьбы на чертеже

Рисунок 10 — Условное изображение резьбы

Разберем пример реального чертежа. На рисунке 11 представлено изображение резьбы М27.

Пример обозначения метрической резьбы

Рисунок 11 — Изображение метрической резьбы

М27 — резьба метрическая и её размеры:

1,5 мм — это шаг резьбы,

6Н — допуск на нарезание резьбы,

20 мм — глубина резьбы,

25 — глубина отверстия.

Резьба бывает не только метрическая, но и выполненная по другим стандартам. Примеры стандартов приведены на рисунке 12.

Типы резьбы

Рисунок 12 — Типы резьбы

Чтение допусков на чертеже

Изучив размеры, возникает вопрос: с какой точностью изготавливать изделия? Какие размеры наиболее ответственные? Для этого чертёж имеет допуски. Допуски бывают двух типов: допуски на размеры и допуски расположения.

Допуски на размеры проставляются несколькими способами.

Способ первый: числовой допуск рядом с численным значением размера (см. рис. 13)

Числовой допуск на чертеже

Рисунок 13 — Числовой допуск

Такой допуск может быть двунаправленным, как на рисунке выше. Может быть только в «+» или в «-«. Также после численного значения размера могут быть подписи «max» или «min».

Знаки плюс и минус означают, что геометрия детали может отклоняться заданного параметра в любую сторону. На приведённом выше примере заданный допуск означает, что финальный размер может быть в диапазоне от 64,5 до 65,5 мм. Если в допуске указан только знак +, то отклонение может быть только в сторону увеличения, то есть в нашем примере – от 65 до 65,5 мм. Аналогично с минусом – только в сторону уменьшения.

Знаки min и max ставятся, если важно, чтобы отклонение было не больше или не меньше указанного. При этом не принципиально какое будет отклонение в другую сторону. Важно, чтобы не меньше или не больше обозначенного в допуске.

Второй способ: буквенно-цифровое обозначение допуска. Например, h8, где h — идентификатор основного отклонения, а 8 — номер квалитета. И что это значит? Чтобы расшифровать такой допуск, необходимо обратиться к таблицам ГОСТ 25347-2013, в которых прописаны отклонения. Пример показан на рисунке 14.

Буквенно-цифровой допуск на чертеже

Рисунок 14 — Буквенно-цифровой допуск

Третий способ: прописать в ТТ. Когда на размерах в чертеже не указан допуск, его следует смотреть технических требованиях.

Допуски формы и расположения мы подробно изложили в соответствующей нашей статье на сайте. Для того, чтобы прочесть чертёж, достаточно знать, что это и где искать.

ГОСТ 2.308-2011 описывает порядок указания допусков. Рассмотрим один из видов допуска — круглости.

Допуск круглости на чертеже

Рисунок 15 — Допуск круглости

На рисунке 15 показан допуск круглости. В первом поле указано обозначение допуска, во втором его численное значение. Стрелка указывает на то, какая поверхность контролируется.

Где искать шероховатость на чертеже

Следующий этап чтения — шероховатость. Про неё у нас тоже есть статья «Шероховатость поверхности и её параметры». Если простыми словами, этот параметр показывает, насколько негладкая поверхность должна получиться, речь идёт о микрометрах. Есть основная шероховатость — она находится в правом верхнем углу чертежа. Она задаёт шероховатость поверхностей, если на них не указано иное. Пример на рисунке 16.

Основная шероховатость на чертеже

Рисунок 16 — Основная шероховатость на чертеже.

Где смотреть сварку на чертеже

Бывают детали, которым требуется сварка. Подробно о сварке расскажем в отдельной статье «Сварные соединения». На рисунке 17 представлен фрагмент чертежа детали со сварными швами. Обозначение швов вынесено на полке с односторонней стрелкой — отличительная стрелка сварных швов. Также параметры сварки прописаны в ТТ.

Пример обозначения сварки на чертеже

Рисунок 17 — Пример обозначения сварки на чертеже

Как показано покрытие на чертеже

Следующий этап изучения чертежа – данные по покрытию, если оно, конечно, есть. Есть два варианта нанесения информации о нём: в ТТ и выноской с указанием поверхности, на которую нанесено покрытие (см. рис. 18)

Пример указания покрытия на чертеже

Рисунок 18 — Пример указания покрытия на чертеже

При необходимости на чертежи добавляют маркировку и клеймение. Обычно прописывают их в ТТ и добавляют специальный знак на видах:

Пример маркировки на чертеже

Рисунок 19 — Пример указания маркировки на чертеже, где п.3 — это пункт 3 технических требований.

Чтение технических требований (ТТ)

И наконец мы подошли к техническим требованиям. Про них у нас тоже написана статья «Технические требования», где подробно написано о правилах формирования и что к чему относится. Если коротко, то тех. требования — это текстовая запись в правом нижнем углу чертежа, которая включает дополнительную информацию, не показанную в графической части чертежа. Регламентируется оформление этой части ГОСТом 2.316-2008.

Перечень информации, которая включается в ТТ согласно ГОСТ:

  • требования, которые устанавливаются для материала, аналога материала, заготовки, термообработки и для параметров материала конечной детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и другие);
  • параметры отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и др.;
  • требования, предъявляемые к качеству поверхностей, сведения об их покрытии;
  • требования к настройке и регулировке изделия;
  • условия и методы испытаний;
  • информация о маркировке и клеймении;
  • правила хранения и транспортировки;
  • ссылки на другие документы, содержащие тех. требования, предъявляемые к изделию, не указанные на чертеже и т.п.

Теперь у нас есть полноценное понимание о чтении информации на чертеже. По большей части мы рассмотрели этот вопрос на примерах деталей. Что касается сборки (сборочного чертежа) – чертёж имеет такую же логику видов, как описано выше, но на них дополнительно есть обозначение позиций.

Что за позиции? Позиции — это составные элементы конструкции (детали), обозначенные порядковым числом на сборочном чертеже, вынесенные на полочке. Далее позиции под соответствующими номерами будут размещены в пецификации к данному чертежу.

К каждому сборочному чертежу конструктор формирует спецификацию — документ, в котором отражён перечень всех сборок, подсборок, деталей, стандартных изделий, прочих компонентов, входящих в рассматриваемую сборочную единицу. В спецификации отражается формат чертежа детали/сборки, номер позиции, децимальный номер чертежа, название, количество и прочее.

Пример указания позиций на сборочном чертеже

Рисунок 20 — Пример сборочного чертежа с указанием позиций. Спецификация к нему.

Размеры на сборочных чертежах (СБ) преимущественно указываются справочные, кроме случаев, когда требуется окончательная обработка изделия уже в сборе. На такие размеры будет задан допуск. Также будет задаваться шероховатость. При необходимости и допуск формы. В СБ в основном прописываются требования для сборки изделия: сварка, затяги, пайка, склеивание и прочее.

Заключение

Таким образом, в данной статье мы раскрыли вопрос про обозначения, которые присутствуют в поле чертежей – как и где показываются, как назначаются и что означают. Если у вас остались вопросы, предложения пишите.

Если есть актуальная конструкторская задача присылайте, оперативно проконсультируем и выполним.

Последовательность буквенных обозначений на чертеже

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ НАДПИСЕЙ, ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ И ТАБЛИЦ

Unified system for design documentation. Rules for placing of inscriptions, technical data and tables on drawings

Дата введения 1971-01-01

УТВЕРЖДЕН Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 5 июня 1968 г. N 832.

Дата введения установлена 01.01.71.

ВЗАМЕН ГОСТ 5292-60 в части разд.VI и приложения, ГОСТ 3453-59 в части разд.VI

ИЗДАНИЕ (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1980 г., марте 1989 г., декабре 2002 г. (ИУС 11-80, 7-89, 3-2003).

Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 1 от 17 января 2002 г.).

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UA, UZ [коды альфа-2 по MК (ИСО 3166) 004].

1. Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на чертежи изделий всех отраслей промышленности.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. Кроме изображения предмета с размерами и предельными отклонениями, чертеж может содержать:

а) текстовую часть, состоящую из технических требований и (или) технических характеристик;

б) надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия;

в) таблицы с размерами и другими параметрами, техническими требованиями, контрольными комплексами, условными обозначениями и т.д.

3. Выполнение основной надписи чертежа должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104-2006 и ГОСТ 2.109-73.

4. Текстовую часть, надписи и таблицы включают в чертеж в тех случаях, когда содержащиеся в них данные, указания и разъяснения невозможно или нецелесообразно выразить графически или условными обозначениями.

5. Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным. В надписях на чертежах не должно быть сокращений слов, за исключением общепринятых, а также установленных в стандартах и указанных в приложении к настоящему стандарту.

6. Текст на поле чертежа, таблицы, надписи с обозначением изображений, а также надписи, связанные непосредственно с изображением, как правило, располагают параллельно основной надписи чертежа.

7. Около изображений на полках линий-выносок наносят только краткие надписи, относящиеся непосредственно к изображению предмета, например, указания о количестве конструктивных элементов (отверстий, канавок и т.п.), если они не внесены в таблицу, а также указания лицевой стороны, направления проката, волокон и т.п.

8. Линию-выноску, пересекающую контур изображения и не отводимую от какой-либо линии, заканчивают точкой (черт.1а).

Линию-выноску, отводимую от линий видимого и невидимого контура, а также от линий, обозначающих поверхности, заканчивают стрелкой (черт.1б, в).

На конце линии-выноски, отводимой от всех других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки (черт.1г).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. Линии-выноски должны не пересекаться между собой, быть непараллельными линиям штриховки (если линия-выноска проходит по заштрихованному полю) и не пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображения, к которым не относится помещенная на полке надпись.

Допускается выполнять линии-выноски с одним изломом (черт.2), а также проводить от одной полки две и более линии-выноски (черт.3).

10. Надписи, относящиеся непосредственно к изображению, могут содержать не более двух строк, располагаемых над полкой линии-выноски и под ней.

11. Текстовую часть, помещенную на поле чертежа, располагают над основной надписью.

Между текстовой частью и основной надписью не допускается помещать изображения, таблицы и т.п.

На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки. Ширина колонки должна быть не более 185 мм.

На чертеже оставляют место для продолжения таблицы изменений.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

12. На чертеже изделия, для которого стандартом установлена таблица параметров (например, зубчатого колеса, червяка и т.п.), ее помещают по правилам, установленным соответствующим стандартом. Все другие таблицы размещают на свободном месте поля чертежа справа от изображения или ниже его и выполняют по ГОСТ 2.105-95.

13. Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования, по возможности в следующей последовательности:

а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность, гигроскопичность и т.д.), указание материалов-заменителей;

б) размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;

в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;

г) зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

д) требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия;

е) другие требования к качеству изделий, например: бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т.д.;

ж) условия и методы испытаний;

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *