Стыковка колонн из двутавра по гост

Стыковка двутавровой колонны

Если стык заводской, то нет проблем. На заводах часто стыкуют профили из отдельных частей. Стык монтажный? При длине всего лишь 8 м? Это уже как то странно выглядит. По железной дороге совершенно спокойно возят элементы гораздо длиннее , чем 8 м.

srustam93, на такие ваши вопросы должен отвечать ваш преподаватель (если вы студент) или ваш начальник (если вы работаете). И тот и другой за свою работу деньги получают и, наверняка, от своей зарплаты они никогда не отказываются.
И нет вам смысла висеть на форумах и изобретать велосипед. На форумах не работают (и не учатся!). Точно также как этого не делают, например, в курилках. Форум вовсе не для того существует, чтобы обеспечивать информацией весь ваш рабочий процесс. Это уже забота ваших руководителей.

Регистрация: 27.11.2013
Резервация
Сообщений: 97

Где написано из скольки частей может состоять колонна, минимальная длина одной части? мне сказали что не менее чем 1/3 или 1/4, но где написано? балка 30К1
В проекте показан стык с зазором 50мм, накладки на полках, но не указана минимальная длина одной части, высота колонны 8150

Последний раз редактировалось maratovich-r, 24.10.2018 в 10:45 .

maratovich-r

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от maratovich-r

Регистрация: 27.09.2018
Сообщений: 359

Смотрите на эпюры усилий и выбираете места , где лучше делать стыковки ( лучше делать там , где меньше усилий . Приоритеты для колонны : 1 — изгибающий момент , 2 — нормальная сила , 3 — поперечная сила ) .

Регистрация: 27.11.2013
Резервация
Сообщений: 97
ищу нормативку где это прописано и где запрет на три части при длине 8150

maratovich-r

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от maratovich-r

Регистрация: 27.09.2018
Сообщений: 359
А почему вы думаете , что должен быть запрет ?
Регистрация: 27.11.2013
Резервация
Сообщений: 97

Так говорит технадзор не ссылаясь на документ, хочу почитать где это точно есть, от куда информация что не короче 1/3 и 1/4

maratovich-r

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от maratovich-r

Регистрация: 27.09.2018
Сообщений: 359

Попробуйте узнать , что им нужно . И как они думают было бы лучше . И для чего они вообще это говорят .
Ну или обратитесь к конструктору , который это проектировал .
В нормах регламента нету .

Регистрация: 27.11.2013
Резервация
Сообщений: 97
Пытаюсь узнать то что нужно мне.

maratovich-r

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от maratovich-r

Регистрация: 29.09.2008
Сообщений: 3,412
Сообщение от maratovich-r

Где написано из скольки частей может состоять колонна, минимальная длина одной части? мне сказали что не менее чем 1/3 или 1/4, но где написано? балка 30К1

Нет таких жестких и четких указаний в нормативной литературе. Тем более если делается стык равнопрочный основному элементу колонны (балки). Расстояния от опоры до стыка в 1/4-1/3 длины балки рекомендованы для неразрезных балок. На этом участке эпюра моментов в таких балках проходит через ноль и меняет знак. Ну то есть там значения изгибающих моментов минимальны. Но обычные разрезные балки делают из двух одинаковых по длине частей (половинок) так удобнее в производстве. И никого не смущает, что в центре такой балки значения моментов максимальные. Стык то равнопрочный. В этом все и дело.
Существовала серия 2.400-10 на стыки прокатных профилей см. https://dwg.ru/dnl/4259
Там нигде нет ни слова об ограничении длины стыкуемых элементов.
То что у вас на показано на чертеже стыка ну ОЧЕНЬ похоже на стык по этой серии. Только у вас почему то написано, что стыкуемые профили разные. Вверху 30К1, а внизу 35К1. И обратите внимание на то, что серия написана для двутавров по ГОСТ 26020-83. А у вас по какому ГОСТу или по СТО АСЧМ 20-93? Так что формально — конструкторы должны были проверить этот стык расчетом, а не просто тупо его срисовывать из серии.
С технадзором надо дружить. Но если вы уже сделали такие стыки, то идите на принцип. Технадзор заказчика откровенно дурит в вашем случае. Он слышал звон, но не знает где он. Другое дело, если у вас в проекте указаны места и количество стыков колонн, а вы эти требования не выполнили. Или не можете выполнить по каким-то своим соображениям. Тогда обращайтесь к авторам проекта. Как известно — согласие есть результат полного непротивления сторон! Договариваться надо.

Последний раз редактировалось Leonid555, 24.10.2018 в 18:55 .
Регистрация: 27.11.2013
Резервация
Сообщений: 97

Договоримся, с этим все нормально. Стыкуется 30К1, 35й нет.
Когда считал сколько балок 12-ти метровых нужно, что бы меньше обрезков, то вышло 14шт. и остаток 5м цельный кусок, но при этом самый короткий 750мм, что попадает на узлы. Но мне говорят, что такой короткий нельзя, а почему не могут объяснить внятно. В итоге ждали 15-тую балку, так и не дождавшись собрали последнюю колонну из трех частей.

Последний раз редактировалось maratovich-r, 24.10.2018 в 21:20 .

maratovich-r

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от maratovich-r

Регистрация: 27.09.2018
Сообщений: 359

У вас стыки получились равнопрочными ? Стык выдерживает столько , сколько сечение колонны ? Если да , то если я не ошибаюсь , все в порядке .

Регистрация: 01.11.2012
Сообщений: 66

Господа. Монтажный стык на колоннах делается очень часто без накладок — просто — шов с разделкой . Потому что , проанализировав усилия — очень часто в колоннах мы наблюдаем что растяжения в поясах достаточно малое ( в отличии от балок) . . По опыту замечу что — так в 80% случаев . Накладки имеет смысл ставить — где большие моменты ( соответственно — растяжение)..

Регистрация: 27.09.2018
Сообщений: 359

Вы правы mot32 , но такой стык не равнопрочный , так как Rwy=0.85*Ry и Lw= L — 2t . Если усилия позволяют , то можно и без накладок .

Узел стыковки элементов из двутавров

Конструкция стыка, размеры стыковых накладок и сварных швов в зависимости от типа двутавров, стали двутавров и накладок, типа электродов или марки сварочной проволоки должны соответствовать указанным на данном чертеже и табл.1

Таблица 1.

Сталь элементов и накладок марки С245. Тип электродов Э42, Э42А. Марка сварочной проволоки Св-08А

Номер профиля	Накладка по полкам				Накладка по стенке
	сечение b1xt1, мм	длина l1, мм	масса 1 шт., кг	катет шва kf1, мм	сечение b2xt2, мм	длина l2, мм	масса 1 шт., мм	катет шва kf2, мм
12Б1	80х6	200	0,75	4	100х4	90	0,28	4
12Б2	80х6	200	0,75	5	100х4	90	0,28	4
14Б1	90х6	200	0,85	5	100х4	110	0,35	4
14Б2	90х8	230	1,3	5	100х4	110	0,35	4
16Б1	100х6	230	1,08	5	100х4	120	0,38	4
16Б2	100х8	230	1,44	6	100х5	120	0,47	5
18Б1	110х8	230	1,59	6	100х4	140	0,44	4
18Б2	110х8	260	1,8	6	110х5	140	0,6	5
20Б1	120х10	300	2,83	6	110х5	150	0,65	5
23Б1	130х10	340	3,47	6	110х5	180	0,78	5
26Б1	140х10	340	3,74	6	110х5	210	0,91	5
26Б2	140х10	390	4,29	6	110х5	210	0,91	5
30Б1	160х10	390	4,9	6	110х5	240	1,04	5
30Б2	160х10	440	5,43	6	110х5	240	1,04	5
35Б1	170х10	350	4,67	8	120х5	290	1,36	5
35Б2	190х10	390	5,82	8	120х5	290	1,36	5
40Б1	200х10	410	6,44	8	120х6	330	1,86	6
40Б2	190х12	470	8,41	8	130х6	330	2,02	6
45Б1	200х12	480	9,04	8	130х6	370	2,26	6
45Б2	210х14	500	11,54	10	140х8	370	3,25	8
50Б1	220х14	510	12,33	10	140х8	420	3,69	8
50Б2	230х140	570	14,41	10	150х8	420	3,96	8
55Б1	250х14	530	14,56	12	150х8	460	4,33	8
55Б2	250х16	580	18,21	12	150х8	460	4,33	8
60Б1	260х16	600	19,59	14	160х8	510	5,12	8
60Б2	260х18	660	24,25	14	160Х8	510	5,12	8
70Б1	300х16	660	24,87	14	170х10	610	8,14	10
70Б2	310х18	680	29,79	16	180х10	610	8,62	10
80Б1	320х18	680	30х75	16	200х12	700	13,19	12
80Б2	320х20	690	34,67	18	200х12	700	13,19	12
90Б1	340х20	710	37,9	18	220х12	790	16,37	12
90Б2	340х22*	790	46,39	18	220х12	790	16,37	12
100Б1	360х22*	800	49,74	18	220х16	880	24,32	16
100Б2	360х25*	930	63,59	18	240х16	880	26,53	16
100Б3	370х28*	950	77,26	20	240х16	880	26,53	16
* Накладки, отмеченные звездочкой, изготовить из стали марки С255.

ГОСТ Р 57837-2017 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия

1 Разработан Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (институтом АО «Научно-исследовательский центр «Строительство»), ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» при участии АО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», Ассоциации «Объединение участников бизнеса по развитию стального строительства», ОАО «Мечел»

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 «Чугун, прокат и металлоизделия»

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2017 г. N 1515-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений стандарта ASTM А6/А6М «Стандартная спецификация на общие требования для проката из конструкционной стали прутков, пластин, фасонных профилей и шпунтовых свай» (ASTM А6/А6М «Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling», NEQ)

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные двутавровые профили с параллельными гранями полок (далее — двутавры) из нелегированной и легированной стали, предназначенные для стальных строительных конструкций со сварными и болтовыми соединениями.

Двутавровые профили могут быть использованы для любых видов строительных конструкций (балок, колонн, элементов ферм, элементов вертикальных и горизонтальных связей), а также для зданий и сооружений любого уровня ответственности (в соответствии с терминологией и при условии соблюдения положений [1]) и любого назначения.

Примеры способов стыковки двутавров приведены в приложении А.

Двутавровые профили, изготовляемые по настоящему стандарту, допускается использовать по другому назначению.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 535 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12355 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12357 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия

ГОСТ 12359 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 14019 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 17745 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 21014 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 22536.12 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы

ГОСТ 27772-2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 27809 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28033 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

ГОСТ 28473 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 28870 Сталь. Методы испытания на растяжение толстолистового проката в направлении толщины

ГОСТ 30415 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом

ГОСТ Р ИСО 4943 Сталь и чугун. Определение содержания меди. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени

ГОСТ Р ИСО 14284 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

ГОСТ Р 50424 Сталь и чугун. Метод определения кальция

ГОСТ Р 50779.10 (ИСО 3534-1-93) Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения

ГОСТ Р 50779.11 (ИСО 3534-2-93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения

ГОСТ Р 51927 Сталь и чугун. Атомно-эмиссионный с индуктивно связанной плазмой спектральный метод определения кальция

ГОСТ Р 54153 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа

ГОСТ Р ИСО 14284 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава

П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 21014, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 балочные нормальные двутавры: Двутавровые профили для элементов строительных конструкций, которые работают преимущественно на изгиб; высота профиля нормального двутавра по значению больше, чем ширина полок.

3.2 балочные широкополочные двутавры: Двутавровые профили для элементов строительных конструкций, которые работают преимущественно на изгиб; высота профиля широкополочного двутавра равна или близка по значению ширине полок.

3.3 колонные двутавры: Двутавровые профили для элементов строительных конструкций, которые работают на растяжение, сжатие и сжатие с изгибом; как правило, высота профиля колонного двутавра равна или близка по значению ширине полок.

3.4 свайные двутавры: Двутавровые профили со значительной несущей способностью для элементов строительных конструкций, которые работают на растяжение, сжатие и сжатие с изгибом; как правило, высота таких профилей равна или близка по размеру ширине полок, а толщина стенки и полок равны или близки по значению.

3.5 длина двутавра: Длина условно вырезанного двутавра с торцами, перпендикулярными к продольной оси.

3.6 прокат горячекатаный: Прокат, полученный в результате горячей пластической деформации и последующего охлаждения на спокойном воздухе.

3.7 контролируемая прокатка: Технологический процесс прокатки с регулированием и контролем температурного режима и степени деформации металла в процессе прокатки.

3.8 ускоренное охлаждение: Технологический процесс принудительного охлаждения проката после горячей деформации со скоростью, превышающей скорость его охлаждения на спокойном воздухе.

4 Классификация

4.1 Двутавры подразделяют:

— по соотношению размеров и условиям работы на типы:

г) ДБ, ДК — дополнительных серий.

П р и м е ч а н и е — Балочные двутавры допускается применять в конструкциях, работающих на растяжение, сжатие и сжатие с изгибом, колонные и свайные двутавры — в конструкциях, работающих на изгиб;

мерной с немерной длиной (МД1);

ограниченной в пределах немерной (ОД);

— по классам прочности (наименованиям или маркам стали):

классов прочности С245Б, С255Б, С345Б, С355Б, С390Б, С440Б — в соответствии с таблицей 5 настоящего стандарта;

наименований стали С245, С255, С345, С355, С390, С440 — в соответствии с ГОСТ 27772;

классов прочности 265, 295, 325, 345, 355, 390, 440 или в сочетании с марками стали — в соответствии с ГОСТ 19281;

марок стали Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3сп и Ст3Гсп — с обозначением и техническими требованиями по ГОСТ 535;

— по состоянию поставки:

КП — после контролируемой прокатки, в том числе с ускоренным охлаждением.

5 Условия заказа

При оформлении заказа на поставку двутавров заказчик должен предоставить изготовителю следующие данные:

— наименование профиля по настоящему стандарту;

— заказываемую длину и вид длины;

— класс прочности или наименование стали с указанием номера стандарта (при необходимости также марку стали при заказе по ГОСТ 19281 или по ГОСТ 535);

— нормируемые характеристики (категория поставки) механических свойств при испытании на ударный изгиб (при отсутствии требований в заказе изготовитель испытание не проводит);

— дополнительные требования (при необходимости). Дополнительные требования согласовывают между изготовителем и заказчиком перед приемкой заказа.

6 Сортамент

6.1 Форма поперечного сечения двутавра и условные обозначения его элементов представлены на рисунке 1.

6.2 Номинальные размеры поперечного сечения, площадь поперечного сечения, масса 1 м двутавра, справочные величины для осей приведены в таблице 1.

h — высота двутавра; h_w — высота стенки двутавра (в свету между полками); b — ширина полки; b_w — свес полки; t — толщина полки; s — толщина стенки; r — радиус сопряжения

Рисунок 1 — Поперечное сечение двутавра

Таблица 1 — Номинальные размеры двутавров и площадь поперечного сечения, масса 1 м длины, справочные величины для осей

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

П р и м е ч а н и я

1 Высота профиля (h), ширина полки (b), толщина стенки (s), толщина полки (t) являются контролируемыми размерами.

2 Радиус сопряжения (r), высота стенки двутавра в свету между полками (h_w), свес полки (b_w) являются справочными величинами и на двутаврах не контролируются.

3 Номинальная площадь поперечного сечения, номинальная масса 1 м двутавра, а также справочные величины для осей профиля вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7850 кг/м 3 .

6.3 Предельные отклонения контролируемых размеров, формы поперечного сечения, массы 1 м и длины двутавра должны соответствовать значениям:

— для нормальных, широкополочных и колонных двутавров — таблицы 2;

— для свайных двутавров — таблицы 3;

— для двутавров дополнительных серий — таблицы 4.

Таблица 2 — Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения для нормальных, широкополочных и колонных двутавров

Окончание таблицы 2

Таблица 3 — Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения для свайных двутавров

Окончание таблицы 3

Таблица 4 — Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения для двутавров дополнительных серий

6.4 Допускается притупление углов полок до 3 мм. Притупление углов полок является справочным размером и на профиле не контролируется.

6.5 Двутавры изготовляют длиной:

— мерной (МД): 6, 9, 10, 12, 15, 18, 21, 24 м или другой в пределах от 6 до 24 м с интервалом промежуточных размеров 0,1 м;

— немерной (НД) в пределах от 4 до 24 м;

— мерной с немерной (МД1);

— ограниченной в пределах немерной (ОД).

6.5.1 При поставке двутавров мерной длины с немерной длиной (МД1) масса двутавров немерной длины в партии не должна превышать от партии:

5 % — при номинальной массе 1 м двутавра до 20 кг;

8 % — при номинальной массе 1 м двутавра от 20 до 50 кг;

12 % — при номинальной массе 1 м двутавра от 50 до 110 кг включительно;

20 % — при номинальной массе 1 м двутавра свыше 110 кг.

6.6 Двутавры должны быть обрезаны.

Косина реза не должна выводить длину двутавра за предельные отклонения по длине.

6.7 Видимое скручивание профиля двутавра не допускается.

7 Технические требования

7.1 Химический состав стали по анализу ковшовой пробы и предельным отклонениям по химическому составу в двутаврах должен соответствовать:

— таблицам 5 и 6 настоящего стандарта;

— ГОСТ 19281 — для базового исполнения или исполнения, устанавливаемого по требованию заказчика (с указанием конкретной марки стали);

Таблица 5 — Химический состав стали и величина углеродного эквивалента по анализу ковшовой пробы

П р и м е ч а н и я

1 В стали допускается массовая доля остаточных элементов никеля (Ni), хрома (Cr), меди (Cu) не более 0,30 % каждого.

2 Знак «-» означает, что массовую долю элемента и величину углеродного эквивалента не нормируют и не контролируют.

Таблица 6 — Предельные отклонения по химическому составу в двутаврах

П р и м е ч а н и я

1 Для элементов, массовая доля которых ограничена в таблице 5 только верхним пределом, применяют только плюсовые предельные отклонения.

2 Знак «-» означает, что предельные отклонения по данному элементу не нормируют.

7.1.1 Допускается введение в сталь никеля (Ni) с массовой долей — не более 0,50 %.

7.1.2 Допускается подвергать сталь внепечной обработке по технологии изготовителя. При этом массовая доля в стали кальция (Са) для двутавров класса прочности С440Б не должна превышать по ковшовой пробе — 0,006 %, в двутаврах — 0,003 %. Допускается массовую долю кальция (Са) в стали не определять, а гарантировать технологией изготовления.

7.2 Свариваемость двутавров классов прочности С245Б, С255Б и наименований стали С245 и С255 гарантируется химическим составом по ковшовой пробе.

Свариваемость двутавров других классов прочности и наименований стали гарантируется химическим составом по ковшовой пробе и углеродным эквивалентом:

— классов прочности С345Б, С355Б, С390Б, С440Б — по таблице 5;

— наименований стали С345, С355, С390, С440 — по ГОСТ 27772;

— классов прочности 265, 295, 325, 345, 355, 390,440 по согласованию изготовителя с заказчиком (ГС) — по ГОСТ 19281;

— марок стали Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3сп и Ст3Гсп по согласованию изготовителя с заказчиком («св») — по ГОСТ 535.

7.3 Двутавры поставляют:

— в горячекатаном состоянии (ГК);

— после контролируемой прокатки, в том числе с ускоренным охлаждением (КП).

Состояние поставки согласовывают между изготовителем и заказчиком при оформлении заказа. Если состояние поставки не указано в заказе, то его выбирает изготовитель и указывает в документе о качестве.

7.4 Механические свойства двутавров при испытании на растяжение в соответствии с заказом должны соответствовать:

— таблице 7 — для класса прочности, толщины полки;

— ГОСТ 27772 — для наименования стали, толщины;

— ГОСТ 19281 — для класса прочности (класса прочности и марки стали), толщины полки;

— ГОСТ 535 — для стали марок Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3сп и Ст3Гсп.

7.5 Двутавры должны выдерживать испытание на изгиб до параллельности сторон без образования разрывов и трещин.

Условия испытаний на изгиб в соответствии с заказом должны соответствовать:

— таблице 7 — для классов прочности и толщины полки;

— ГОСТ 27772 — для соответствующих наименований стали;

— ГОСТ 19281 — для соответствующих классов прочности;

— ГОСТ 535 — для стали марок Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3сп и Ст3Гсп.

Прокат, заказанный по данному стандарту, из стали классов прочности, наименований стали, марок стали по ГОСТ 535, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772 может поставляться без проведения испытаний на изгиб на 180° при условии гарантии удовлетворительных испытаний y потребителя.

Таблица 7 — Механические свойства и условия испытания на изгиб

Окончание таблицы 7

П р и м е ч а н и я

1 Знак «-» означает, что характеристику не нормируют и не контролируют.

2 Нормы ударной вязкости для класса прочности С255Б при температуре испытания минус 20 °С и классов прочности С390Б и С440Б при температуре испытания минус 60 °С факультативны в течение трех лет с момента введения в действие настоящего стандарта.

7.6 Механические свойства двутавров при испытании на ударный изгиб должны соответствовать:

— таблице 7 — в соответствии с температурой испытания, указанной в заказе (KCV 0 , KCV -20 , KCV -40 , KCV -60 );

— ГОСТ 535, ГОСТ 19281 или ГОСТ 27772 для соответствующих категорий в соответствии с заказом.

7.7 Качество поверхности

7.7.1 На поверхности двутавров не допускаются:

— плены площадью более 1,5 см 2 ;

— раскатанные пузыри и загрязнения, волосовины, закаты, вкатанная окалина, раковины от окалины, отпечатки, рябизна, усы, заусенцы, подрезы, продиры, риски, царапины, вмятины и другие дефекты:

глубиной более 1 мм и (или) выступающие над поверхностью более 1 мм — при номинальной толщине элемента профиля до 10,0 мм включительно;

глубиной более 2 мм и (или) выступающие над поверхностью более 2 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 10,0 до 50,0 мм включительно;

глубиной более 3 мм и (или) выступающие над поверхностью более 3 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 50 мм.

7.7.2 Недопустимые дефекты должны быть удалены пологой зачисткой (вырубкой) с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина зачистки:

— не более 1,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля до 10,0 мм включительно;

— не более 2,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 10,0 до 50,0 мм включительно;

— не более 4 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 50 мм.

При зачистке (вырубке) кромок полок глубина единичной зачистки (вырубки) не должна выводить ширину полки за предельное минусовое отклонение, более чем:

— 1 мм — для двутавров с номинальной шириной полки до 210 мм включительно;

— 2 мм — для двутавров с номинальной шириной полки свыше 210 мм до 325 мм включительно;

— 3 мм — для двутавров с номинальной шириной полки свыше 325 мм.

7.7.3 При превышении указанной глубины зачистки (вырубки) дефектов допускается восстановление поверхности профиля с помощью наплавки для двутавров:

— классов прочности С245Б, С255Б и С345Б по настоящему стандарту;

— наименований стали С245, С255 и С345 по ГОСТ 27772;

— классов прочности 265 и 345 по ГОСТ 19281.

Наплавку проводят после полного удаления дефекта пологой зачисткой (вырубкой) с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина вырубки (зачистки) перед наплавкой не должна превышать 30 % номинальной толщины элемента профиля. Площадь восстановленной наплавкой зоны должна быть не более 2 % площади поверхности профиля.

Наплавленный металл должен выступать над поверхностью проката не менее чем на 1,5 мм. Далее полученный выступ зачищают, выравнивая с поверхностью проката.

На наплавленном металле трещины, пористость и другие дефекты не допускаются.

7.7.4 На торцах двутавра не допускаются:

— расслоения, рванины, трещины;

абзац исключен с 1 августа 2020 г. — Изменение N 1

— вмятины, сбитые углы величиной более 10 мм.

7.8 По согласованию изготовителя с заказчиком изготовляют:

7.8.1 Двутавры высотой свыше 300 мм с кривизной не более 0,1 % длины двутавра.

7.8.2 Двутавры с предельным отклонением по массовой доле углерода (С) в двутаврах классов прочности С345Б — С440Б не более плюс 0,01 %.

7.8.3 Двутавры с удалением заусенцев на торцах (УЗ).

7.8.4 Двутавры классов прочности С345Б, С355Б, С390Б, С440Б с толщиной полки более 32 мм с гарантированными свойствами в направлении толщины с группами качества, как у толстолистового проката по ГОСТ 28870 (Z15, Z25 или Z35). Группа качества указывается в заказе.

7.8.5 Двутавры с дополнительным требованием к качеству поверхности. На поверхности двутавров не допускаются:

— раскатанные пузыри и загрязнения, волосовины, вкатанная окалина, раковины от окалины, отпечатки, рябизна, усы, заусенцы, подрезы, продиры, риски, царапины, вмятины и другие дефекты:

глубиной более 0,5 мм и (или) выступающие над поверхностью более 0,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля до 10,0 мм включительно;

глубиной более 1,0 мм и (или) выступающие над поверхностью более 1,0 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 10,0 до 50,0 мм включительно;

глубиной более 1,5 мм и (или) выступающие над поверхностью более 1,5 мм — при номинальной толщине элемента профиля свыше 50 мм.

Недопустимые дефекты должны быть удалены пологой зачисткой (вырубкой) с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина зачистки не должна выводить толщину элемента профиля за минусовое предельное отклонение.

7.9 В заказе требования, не имеющие условных обозначений, указывают путем ссылки на соответствующие пункты, например: «с учетом 7.8.1».

7.10 Примеры условных обозначений двутавров при заказе приведены в приложении Б.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки двутавров — по ГОСТ 7566 с дополнениями, перечисленными ниже.

8.2 Двутавры принимают партиями. Партия должна состоять из двутавров одного номера профиля, одного класса прочности (наименования стали), одной плавки стали, одного состояния поставки, одной категории (при поставке по стандартам с категориями).

Допускается включать в партию двутавры разной мерной длины.

8.3 Каждую партию сопровождают документом о качестве, оформленным в соответствии с ГОСТ 7566 и содержащим:

— наименование и (или) товарный знак изготовителя;

— наименование продукции (наименование профиля по настоящему стандарту);

— дату оформления документа о качестве;

— номер вагона или транспортного средства;

— класс прочности и категорию (в зависимости от условий испытания на ударный изгиб) согласно данному стандарту или класс прочности, марку стали, категорию при заказе по ГОСТ 27772, ГОСТ 19281, ГОСТ 535;

— массовые доли всех нормируемых химических элементов;

— гарантию свариваемости (ГС) и (или) величину углеродного эквивалента;

— результаты контроля механических свойств при испытаниях на растяжение, ударный изгиб, изгиб, растяжение в направлении толщины полки; при проведении прямых испытаний на партии (плавке) в документе о качестве указывают результаты испытаний; при использовании статистических методов оценки — расчетные значения для данной партии;

— обозначение настоящего стандарта;

— штамп, свидетельствующий о проведении технического контроля и приемке продукции согласно требованиям настоящего стандарта.

8.4 Для проверки качества от партии отбирают:

— для определения химического состава стали — пробы по ГОСТ 7565, ГОСТ Р ИСО 14284;

— для контроля формы и размеров, длины, качества поверхности — 10 % от объема партии, но не менее пяти двутавров;

— для испытания на растяжение, ударный изгиб и изгиб — два двутавра;

— для испытания на растяжение в направлении толщины — два двутавра. Место отбора проб — 2/3 ширины полки с любого конца профиля.

8.4.1 Если партия двутавров в соответствии с заказом состоит из одного двутавра, то он является контрольным.

8.5 Исключен с 1 августа 2020 г. — Изменение N 1

9 Методы испытаний

9.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12348, ГОСТ 12350 — ГОСТ 12352, ГОСТ 12355 — ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 17745, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 — ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033, ГОСТ 28473, ГОСТ Р 50424, ГОСТ Р 51927, ГОСТ Р ИСО 4943, ГОСТ Р 54153. Допускается применение других методик, обеспечивающих требуемую точность измерений.

При разногласиях в оценке химического состава контроль проводят методами химического анализа по приведенным выше стандартам.

9.2 Величину углеродного эквивалента С_экв, %, вычисляют по формуле

где С, Mn, Si, Cr, Ni, Сu, V, Р — массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора.

9.3 Форму и контролируемые размеры двутавра контролируют средствами допускового контроля — шаблонами. Допускается выполнение измерений геометрических параметров и отклонений формы средствами измерений по ГОСТ 26877.

Места для контроля размеров элементов профиля приведены в таблице 2. Измерения проводят на расстоянии не менее 500 мм от торца, толщину стенки — не менее 10 мм от торца.

Справочные размеры и притупление углов полок на профиле не контролируют.

9.4 Длину двутавра измеряют рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502 или другим способом, обеспечивающим требуемую точность измерений.

9.5 Методы контроля кривизны двутавров — по ГОСТ 26877.

Кривизну измеряют на всей длине двутавра.

При наличии местной кривизны и (или) изломов, загибов двутавров кривизну измеряют как на всей длине двутавра, так и на длине 1 м.

9.6 Скручивание двутавров контролируют визуально.

9.7 Качество поверхности и торцов двутавров контролируют осмотром без применения увеличительных приборов и без дополнительной обработки поверхности.

При необходимости определения вида и размера дефекта применяют пробную зачистку или вырубку.

Определения дефектов поверхности — по ГОСТ 21014.

9.8 Отбор проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний двутавров проводят по ГОСТ 7564 (вариант 1).

9.8.1 От каждого контрольного двутавра отбирают одну пробу. Из каждой пробы изготовляют:

— для испытаний на растяжение и изгиб — по одному образцу;

— для испытаний на ударный изгиб — два образца;

— для испытания на растяжение в направлении толщины — три образца.

9.9 Испытание двутавров на растяжение проводят на продольных образцах пятикратной начальной расчетной длины по ГОСТ 1497.

9.10 Испытание на ударный изгиб двутавров с номинальной толщиной до 10 мм включительно проводят по ГОСТ 9454 на образцах типов 1, 2 или 3 (KCU) или типов 11, 12, 13 (KCV). Для двутавров толщиной более 10 мм испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа 1 (KCU) или типа 11 (KCV). Допускается применение копров с номинальной потенциальной энергией маятника более 300 Дж.

9.11 Испытание двутавров на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

9.12 Испытание на растяжение в направлении толщины — по ГОСТ 28870. Размеры образцов диаметром 10 мм принимаются по приложению 1.

9.13 Для контроля механических свойств могут быть использованы неразрушающие и статистические методы контроля по ГОСТ 30415, ГОСТ Р 50779.10, ГОСТ Р 50779.11, [2].

При использовании неразрушающих и статистических методов контроля изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых двутавров требованиям настоящего стандарта.

При разногласиях в оценке качества и при периодических проверках качества двутавров применяют методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом.

10 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

10.1 Требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению двутавров — по ГОСТ 7566.

10.2 Двутавры поставляют поштучно или упакованными в пачки.

11 Требования безопасности и охраны окружающей среды

Двутавры пожаро- и взрывобезопасны, нетоксичны и не требуют специальных мер при транспортировании, хранении и переработке.

Приложение А
(справочное)

Примеры способов стыковки двутавров

А.1 Примеры стыковки двутавров типа К или Ш одной размерной группы показаны на рисунке А.1

Рисунок А.1 — Примеры стыковки двутавров типа К или Ш одной размерной группы

А.2 Стыковка представленными способами допускается как для сжатых, так и для растянутых элементов (колонн, элементов ферм и пространственных конструкций, балок) и обеспечивает рациональное проектирование стыков при перемене сечения элементов конструкций по длине.

А.3 Сварной стык (вариант 1) допускается дополнять накладками по полкам и стенке на сварке.

А.4 При стыковке растянутых и изогнутых элементов, а также сжатых элементов при передаче усилий через болты и накладки для варианта 2 фрезерование торцов допускается не выполнять.

Приложение Б
(обязательное)

Примеры условных обозначений двутавров при заказе

Двутавр балочный нормальный, немерной длины (НД), номера профиля 20Б1, наименования стали С345, категории 5 по ударной вязкости по ГОСТ 27772-2015, горячекатаный (ГК):

Двутавр колонный, мерной длины (МД) 9000 мм, номера профиля 40К15, класса прочности С440Б, с контролем ударной вязкости при температуре минус 20 °С (KCV -20 ), с гарантированными свойствами в направлении толщины (Z15) по настоящему стандарту, в состоянии после контролируемой прокатки (КП):

Двутавр МД – 40K15 × 9000 – С440Б – KCV -20 – Z15 – KП ГОСТ Р 57837-2017

Двутавр колонный, длиной, ограниченной в пределах немерной (ОД) от 4000 до 9000 мм, номера профиля 40К15, класса прочности С440Б, с контролем ударной вязкости при температуре минус 20 °С (KCV -20 ), с гарантированными свойствами в направлении толщины (Z15) по настоящему стандарту, в состоянии после контролируемой прокатки (КП):

Двутавр ОД – 40K15 × (4000 — 9000) – С440Б – KCV -20 – Z15 – KП ГОСТ Р 57837-2017

Двутавр балочный дополнительной серии, мерной длины 6000 мм с немерной (МД1), номера профиля 25ДБ1, класса прочности 265, категории 7 по ударной вязкости, с гарантией свариваемости (ГС) по ГОСТ 19281-2014, горячекатаный (ГК):

Двутавр балочный дополнительной серии, мерной длины 6000 мм с немерной (МД1), номера профиля 25ДБ1, класса прочности 265, из стали марки 09Г2С, категории 3 по ударной вязкости, с гарантией свариваемости (ГС) по ГОСТ 19281-2014, горячекатаный (ГК):

Двутавр

Балки двутаврового типа (так называемые двутавры) относятся к одной из самых востребованных разновидностей стального металлопроката. Широко применяется в строительстве монолитных и прочих сооружений, в подземных и надземных работах, в различных отраслях промышленного производства.

Описание двутавра

Двутавровая балка имеет контур вытянутого по горизонтали стального бруса. Для него характерна специальная форма, напоминающая внешне букву «Н». Две параллельные боковые грани называются таврами. Они могут размещаться не строго параллельно, а иметь небольшой угол наклона. Благодаря такой своеобразной форме давление на опору распределяется равномерно.

Балки такого типа в 7 раз прочнее традиционной квадратной балки, а также в 30 раз жестче. По этим показателям они превышают даже швеллер. Однако двутавры Б1, по этим же причинам, практически не обладают способностью к скручиванию. Например, по сравнению с трубой с круглым сечением, скрутить двутавр сложнее примерно в 400 раз. В английском языке двутавры принято обозначать термином H-shaped.

Характеристики двутавра

Лучше всего параметры двутавра демонстрируют следующие стандарты:

• в длину 4 — 12 м;
• в высоту и ширину 2,4 35 см;
• в толщину листа 5 8 мм.

При изготовлении стальных листов, швеллеров, рифленых труб, балок компании руководствуются требованиями ГОСТа 8239. Если соответствие ему является обязательным для выполнения, то учет требований стандарта АСЧМ 2093 предполагается не по всем параметрам. Это дополнительные факторы оценивания качества двутавров.

При изготовлении стальных двутавровых балок берутся два профиля, а между ними пропускается раскаленный лист заготовки. Профильный размер боковых сторон каждый раз определяется по заказу. По ГОСТу 57837 предусматривается выпуск балок с полками под уклоном и без него. По отклонениям в размерах обработка может быть высокой точности и обычной. Наиболее популярными являются швеллеры из низколегированной стали.

Небольшое добавление легирующих элементов повышает общую прочность и устойчивость двутавровой балки к формированию трещин. В то же время, удается сохранить конкурентную цену по сравнению с высоколегированной продукцией. Двутавровая стальная балка должна быть способна выдерживать температурные перепады от минус 70 до плюс 70 по Цельсию.

Отношение длины (в метрах) полки к ее толщине определяет типы этого проката:

• нормальные листы;
• колонные балки;
• с широкими полками.

Применение двутавра

Главным образом, стальные балки используются многими компаниями в сфере строительства в Москве и других городах РФ. Это могут быть не только жилые, коммерческие и промышленные здания, но также мосты, эстакады, подземные проходы. Основное предназначение балка двутавровая двутавр заключается в том, чтобы равномерно распределить вес на опору и дать защиту от вертикального поперечного воздействия.

Замена обычной стальной профильной балки асчм 20, швеллеров на двутавровую дает возможность сохранить надежность, но уменьшить ее массу. Главное — сохранить показатели устойчивости к механическому и температурному воздействию балки. Двутавровые элементы являются обязательными в создании мостов, станций метро, подземных хранилищ, бомбоубежищ и других построек с повышенными требованиями к безопасности. С добавлением арматуры широкополочные двутавры усиливают свою конструкционную силу при этом длина остаётся той же.

При этом, не рекомендуется использовать заклепочные соединения, поскольку они в большей степени соответствуют листовой просечно-листовой обшивке. Диаметр рифленых болтов подбирают исходя из общей массы. Широко востребовано применение двутавровой балки и во вспомогательном обустройстве в Москве. Двутавровая балка может заменять собой балочные устройства, заменяющие собой колонны внутри зданий.

Рекомендуем:

Производство двутавра

Изготовление двутавров реализовывается по двум основным направлениям: либо горячее прокатывание, либо электросварные работы. При сварке берется несколько профилей, из которых получается готовый рифленый двутавр стальной. Это более трудоемкий сценарий, зато он подходит для создания нестандартных заказов двутавры как товара с доставкой.

При изготовлении двутавровых балок могут использоваться две основные технологии по гост р:

• специальные стальные балки из сталей низколегированных, углеродистых сортов;
• горячекатаные устройства.

В зависимости от технологии в цикл закладываются разные исходные материалы, цены (руб). По методу выпуска предусмотрена такая классификация:

• стальная балка прокатная, произведенная на прокатном станке. Металлический слиток обрабатывается при высокой температуре, чтобы придать ему требуемую форму. Так получают цельная двутавровая балка без сварных швов;
• сварная балка, изготавливается на основе металлического профиля (это может быть листовой прокат, швеллер, уголок и т.п.). Сначала колонные двутавры сто асчм 20 кроят на куски нужных размеров, затем собирают в необходимое устройство на сборочном стане. Полученную балку зажимают и сваривают. Швы обрабатывают дополнительно специальным автоматом.

Способы хранения и транспортировки двутавров

Двутавровые металлические детали требуют особенных условий по хранению и транспортировке при доставке. Для этого их укладывают в штабеля, каждый высотой не более 2 метров. Это делается, чтобы минимизировать риски повреждения.

После этого можно осуществлять доставку балок сто асчм грузовым, железнодорожным и другим транспортом к месту назначения. Процедура разгрузки должны выполнять кранами или погрузчиками. Не допускается сбрасывать балки в пределах одного погонного метра с кузова транспорта просто на землю.

Классификация двутавров

Основная профильная классификация по ГОСТ 26020 производится по типоразмерам (метр). От них зависят рабочие размеры: ширина и толщина стенок и полок, протяженность в метрах. Толщина полок и стенок может достигать 12 мм. Это зависит от тех требований, что предъявляются к конкретному строительному объекту. Ширину в мм может обозначать другая маркировка: от 150 до 400 и выше. Это означает, что балка относится к соответствующему типоразмеру: 15 40 и так далее.

По критерию длины различают такие балки, как:

• немерные и одномерные балки;
• двойные (двукратные) балки.

Литера «А» обозначает, что перед нами балка двутавровая — двутавр сто асчм 2093 с повышенной точностью. Литера «В» говорит о том, что точность изготовления стандартная. Например, стальная балка с кодировкой 30Б3 означает, что ее классифицируют по таким типоразмерам:

• ширина сечения балки — 15,1 см;
• высота сечения балки— 30,5 см;
• толщина полки балки — 11,5 мм;
• толщина перемычки балки — 0,8 см;
• закругляющий радиус балки — 1,3 см.

В любом случае, вне зависимости от классификации стальной балки, при выборе надо учитывать максимальное давление и в мм высота, которое будет приходиться на постройку.

Виды двутавров

Основные разновидности уголков, швеллеров, арматуры ГОСТ 2602083 различаются между собой материалом изготовления. Прежде всего, это алюминий, который может служить полноценным аналогом стали. Однако для несущих балок он не слишком пригоден, зато подойдет для создания вспомогательных. По надежности и упругости сталь многократно превосходит алюминий.

Важно: чтобы усилить перекрытия, приходится использовать тавровые и швеллерные элементы.

По конструктивным особенностям выделяют следующие:

• балочная двутавровая двутавр нормальные. Это стандартная двутавровая балка в 1 тонну с параллельными полками одинаковых размеров в метрах. Для нее характерны строго прямоугольные торцы. Продольные края граней являются параллельными. Полки одинаковы по всей длине и снаружи, и изнутри, доступная цена за тонну;
• двутавровые балки по гост р 57837 2017, с полками из стального листа с внутренним уклоном. Уклоны полок не затрагивают стандарты параллельности и расположения наружных сторон. Это достигается фактором переменной толщины, которая изменяется ближе к продольному краю. По мере достижения последних миллиметров ширины, они принимают плавное закругление, реальная цена за метр;
• свайная двутавр балка 57837 2017 асчм. Основным элементом, определяющим строение, является ее свайная форма. Отличается спецификой применения. Близки по характеру установки, принципу размещения к колонным, но горизонтальные крепежные элементы отсутствуют. Забивают такие возведения при помощи строительных копров. При этом, нижний конец делают слегка заостренным для облегчения вхождения в поверхность;
• колонные двутавровые балки. Характеризуются установочными торцевая двутавровая 30 элементами. Для крепежа используются специальная двутавровая 30 шпилька или анкера. Балки устанавливаются строго вертикально и по уровню, и по отвесу. Бетонная опора не должна быть гнутой 2017 асчм, в которой они размещается, также строго выравнивается по горизонтали. Чтобы избежать погрешностей при бетонировании, рекомендуется подстраховать себя стяжкой и стелить профнастил;
• прочие балки двутавровые с центром тяжести без смещения и лист рифленый. У такого горячекатаного проката цельная структура, одинаково прочная полоса. Швы могут фиксироваться болтами или выполняться сварными без обработки.

Это незаменимые подвесные устройства, применяемые при армировании, прокладке шахт. Также их задействуют в вагоно- и автомобилестроении. По степени максимальной нагрузки выделяют такие типы балок согласно международным стандартам:

• А 36 — максимум 36 ksi;
• А 572 — диапазон 42 60 ksi;
• А 992 — 50 65 ksi.

Также промышленность устанавливает следующие типы двутавровых балок в соответствии с их конструктивными особенностями:

• нормальные (обозначаются литерой Б);
• колонные (обозначаются буквой К);
• свайные (обозначаются С);
• широкополочные (обозначаются Ш).

По классификации балки, изготавливаемые за рубежом, отличаются от стандартов, принятых на территории РФ. Например, в Европе наибольшим спросом пользуются нормальные двутавровые балки, с уклоном внутренних полок, а также с широким размером полок. Что касается марок стали, то это чаще всего S235JR, S275JR, S355JR, а также ряд других. В США — это чаще всего широкополочные.

На нашем сайте в Москве, просмотрев каталог можно заказать и купить двутавровые балки, профнастил и многое другое по доступным ценам (в руб). Оплата производится в удобном для вас формате: наличным, безналичным расчетом, картой любого банка РФ. Для связи на сайте обозначен номер, телефон работает в круглосуточном режиме.

ГОСТ и сортамент

Балки двутаврового типа являются универсальным материалом, который широко применяется при создании разнообразных строительных построек, при этом цена их достаточно демократична. Их можно встретить при возведении мостов, прокладке станций метрополитена, возведении монолитных жилых и нежилых зданий.

По ГОСТам выполняется регулировка следующих параметров двутавровых балок:

• ГОСТ 380-2005 регулирует качество и состав применяемой стали;
• ГОСТ 8239-89 отвечает за прогибы, степень кривизны, поперечное сечение, отклонения от нормы.

Среди сортамента двутавровых балок выделяют несколько следующих категорий:

1. Горячекатаная с полками под небольшим уклоном. Отличительной особенностью является то, что полки имеют небольшой внутренний угол наклона, это не квадрат и не труба. Диапазон 6-12%. Двутавровые элементы с обычной точностью маркируются литерой В, а с повышенной — литерой Б. Применяются они в составе зданий, которые должны работать на изгиб. Еще больший уклон хорошо справляется с давлением на сжатие (это 12-16%), применяется при укреплении стволов и путей шахт, метрополитена. Для обозначения используется литера М.
2. Обычные двутавровые образцы. Имеют классические размеры, то есть, ширина полки в 2 раза меньше, чем по высоте профиля. Уклон полок из листа не предусмотрен. Стандартные балки обозначаются буквой Б2. Они применяются в качестве опор или колонн. Из них создаются металлоконструкции по реальным ценам, рамы грузовых авто и др.
3. Двутавровые с расширенными полками. Обозначаются литерой Ш, что означает увеличение полок из листа в 2 раза от стандартной ширины в метрах. Благодаря такой особенности значительно возрастает жесткость. Из таких балок делают стропила, опоры, обвязку для фундамента, прицепные и вагонные рамы по приемлемым ценам.
4. Двутавровые балки колонного типа. Для данной категории свойственны более толстые полки и стенки из листа, что позволяет им выдерживать существенный вес в несколько десятков тонн. Именно эти качества обусловили применение колонных двутавровых в сложных климатических регионах и даже сейсмически активных зонах. Обозначаются буквой К и используются для возведения гражданских и промышленных объектов, возведения вертикально стоящих опор, создания каркаса несущих балок в фортификационных построек типа дамб и мостов.

Маркировка, характеристики, виды двутавровой балки

Маркировка позволяет узнать больше о параметрах и с ней лучше ознакомиться еще до стадии выбора балки. Она содержит в себе такие сведения, как толщина и высота профиля, полок, марку металла и другую специфику. Полки могут быть параллельными либо наклонными. Для первого типа предусмотрена такая буквенная маркировка:

• Б — классические;
• У — с узкими полками;
• Д — полки средней длины;
• Ш — с широкими полками;
• К — опорного типа (колонные).

Балки двутаврового типа различают также по классу точности изготовления. «А» обозначает высокий уровень точности, который достигается для специальных заказов. «Б» обозначает горячекатаный профиль со стандартными погрешностями. «В» свидетельствует о повышенных показателях точности.

Согласно ГОСтов устанавливаются требования к балкам двутавровым с параллельными гранями полок. Их ширина может составлять от 0,55 до 4 метров. По длине их выпускают в размерах от 6 до 24 м. Причем, по длине они могут быть мерными и немерными. Остальные части считаются отрезками:

• балки Б1 до 3 м с плотностью менее 20 кг/м;
• до 4 м с плотностью более 20 кг/м.

При использовании двутавров общее давление на здание снижается, но сама она только прибавляет в жесткости. У горячекатаных аналогов более низкие показатели сжижаемости. Они способны выдерживать более высокие статические и динамические нагрузки. Это обусловливает их более высокую жесткость по сравнению с квадратным профилем, уголком и бесшовными трубами, купить которые можно на нашем сайте, по указанному номеру телефона. Для постоянных клиентов нормальные цены, бонусы и скидки.

По показателю уклона внутренних граней горячекатаную продукцию разделяют на монорельсовую (подписывается литерой М) и шахтную (марки С). Расстояние между наружными стенками полок определяет номер двутавровой балки (квадрат). Применяется сталь с малым содержанием углеродов, спокойных и полуспокойных классов. Стоимость определяется типом материала и размерами. Узнавайте о наличии товара, позвонив по номеру телефона, указанному на сайте. Для заказа на сайте, нажмите кнопку “Купить” и опустите товар в корзину. Все цены соответствуют, указанным в каталоге.

Преимущества и недостатки двутавра

В ходе изготовления двутавровых балок выделяют горячекатаные и сварные варианты, которые отличаются между собой рабочими признаками. Первые изготавливаются из стального проката. В дальнейшем металлической болванке придают форму двутавра. Для сварных применяются несколько плоских отдельных гнутых полос, которые формируют боковые стенки листа.

Преимущества горячекатаного варианта:

• целостность;
• дешевизна — реальная цена;
• отсутствие швов;
• высокая надежность.

Из недостатков монолитных образцов можно выделить следующие:

• организация выпуска на крупных предприятиях;
• массивные стенки, что приводит к увеличению массы и удорожанию;
• ограниченность в размерах, которая приводит к тому, что приходится отрезать лишние части и, тем самым, повышать процент отбраковки, что увеличивает цену.

Сравнивая горячекатаный двутавр со сварным, стоит отметить положительные стороны последнего:

• возможность создания двутавровых под любые размеры и конфигурацию, что автоматически экономит средства заказчика при строительных работах;
• многообразие конструкционных особенностей — можно заказать фланцевые соединения, дополнительные полки и стенки, профнастил, усилить жесткость и прочее;
• снижение веса, что позволяет уменьшить строительные затраты и упростить монтажные работы.

К числу слабых сторон можно отнести наличие швов, что ухудшает показатели, а также необходимость в создании дополнительных ребер для усиления.

Таблица с размерами и весами

Подобрать двутавровую балку формата двутавр с соответствующими размерами поможет следующая таблица, в которой перечислены размеры и вес: