Разница между различными допусками формы и расположения
Прошу оказать содействие в понимании смысла назначения допусков формы и расположения.
1) Как мне расшифровать физический смысл одновременного указания допусков круглости и цилиндричности?
Правильно ли я понимаю, что по своему смыслу допуск цилиндричности включает в себя допуск круглости и допуск прямолинейности одновременно, но согласно эскиза, при оценке круглости, следует ориентироваться на цифру 0,004, а не на 0,01? Для чего тогда было указывать допуск цилиндричности и почему его нельзя было заменить допуском прямолинейности или продольного профиля?
2) Для чего вообще нам нужен допуск продольного профиля, если имеются допуски круглости и цилиндричности?
3) Аналогично, допуск радиального биения, разве он уже не включен в допуск цилиндричности?
Как мне понять границы применимости тех или иных допусков из вышеуказанного перечня?
Читал Гжирова, Анурьева и Мягкова. Смысл каждого отдельно взятого допуска мне понятен, разница между допуском круглости и цилиндричности понятна, но если например у меня спросят в чем разница между допуском радиального биения, цилиндричности и продольного профиля, то ответить грамотно не смогу.
Допуск цилиндричности
Цилиндрические детали вращения, обрабатываемые на станках, получаются не идеальной геометрической формы. Допуск цилиндричности указывает на степень отклонения данной поверхности от номинальной.
Допуск цилиндричности вала 0.04 мм .
Допуск цилиндричности вала
0.01 мм на длине 50 мм .
Допуск круглости вала 0.004 мм
Надежность является немаловажным элементом качества определяющего эксплуатационные свойства многофункциональных систем. Под надежностью какого либо технического устройства понимают его свойство сохранять способность к выполнению основных функций в определённый промежуток времени. Допуск цилиндричности, наряду с остальными допусками, оказывает большое влияние на ресурс эксплуатируемых узлов и механизмов.
В ходе обработки различных материалов неизбежно возникают вибрации, создаваемые вращающимися частями станков, и обрабатываемыми заготовками. Вибрации зачастую являются одними из главных источников недопустимых погрешностей. Помимо вибраций, на качество поверхности деталей оказывает влияние износ подвижных частей оборудования, что является причиной дополнительных погрешностей.
На точность изготовления деталей влияет так же инструмент, задействованный в технологическом процессе обработки. Допуск цилиндричности представляет собой один из показателей производственно-технологических условий, при которых реальная поверхность, отличается от номинальной геометрической поверхности.
Типовые технологические процессы, предусматриваемые для изготовления втулок, колец, гильз, стержней сходны по основным методам выполнения тех или иных операций. Основными техническими требованиям изготовления этих деталей является обеспечение минимальных отклонений форм наружных и внутренних поверхностей, а также допусков цилиндричности, соосности, биения поверхностей. Соблюдение этих требований в общетехнических условиях производства создают основу повышения качества деталей.
Высокопроизводительные машины и системы, характеризуются как принципиально новые позиции технологической базы, которые знаменуют и определяют кардинальные изменения и преобразования в технологии универсального производства. Машины данного типа требуют изготовления деталей, из которых они состоят с повышенными требованиями допусков прямолинейности, плоскостности, соосности, цилиндричности и т.д.
На оборудовании, применение которого приводит к увеличению производительности труда, эффективности использования ресурсов при общем снижении энергоёмкости, производится значительная часть промышленного оборудования и товаров широкого потребления, что определяет качественные показатели по стоимости конечного продукта.
Значительного увеличения коэффициента полезного действия производственного цикла обеспечивает применение гибкого производства, при котором на одном и том же оборудовании с минимальным временем на переналадку, становится возможным выпускать практически любую номенклатуру изделий при минимальных затратах.
Применение гибких систем обеспечивает перехода на выпуск новой продукции с минимальными затратами на переналадку. Примером для них, могут служить интегрированные системы компьютерной поддержки, которые управляют ходом технологического процесса.
В различных отраслях промышленности наблюдается неизменный интерес к гибкому производству, в том числе с использованием станков с числовым программным управлением. Многие вопросы технического обеспечения качества выпускаемой продукции можно решить только благодаря новой производительной технике.
Чем отличаются допуска круглости и цилиндричности?
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Автор: SHARit · Опубликовано: 19 минут назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 1 час назад
@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.
Автор: WhiteAlex69 · Опубликовано: 1 час назад
Калибровка по Z G65P9901M104.B6.Z170.;
Автор: Барс · Опубликовано: 1 час назад
Где в примерах из видео зазоры?
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 1 час назад
где в табуретке шарнир?
Автор: Барс · Опубликовано: 1 час назад
Ну — а я о чём?! Тащи зачётку. Для первого семестра первого курса вполне достаточно знаний. Трояк заработал.
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 1 час назад
@Барс это же очевидно, за счёт зазоров. Шарнирное не значит что вот прям как дверная петля, а значит что под действием усилий может двигаться относительно своего положения, сдвигаться, поворачиваться, качаться в месте соединения (касания)
Автор: Барс · Опубликовано: 1 час назад
Да ладно, чо ты оправдываешься?! Твоя гомосексуальная сущность здесь ни для кого уже не секрет. Будь собой. А за счёт чего обеспечивается подвижность в примерах из видео?
Автор: Сергей 65 · Опубликовано: 1 час назад
Windows нет т.к. его у нас нет.
Автор: Wasp · Опубликовано: 1 час назад
Шестигранник. В переменные поставить свои значения. Ну и M- и G-команды свои, соответственно. % O5555(SHESTIGRANNIK) G30U0W0B0 N3G40G113M76 (включение приводного инструмента) G4X0.1 G28H0M8(ориентация шпинделя) G4X0.1 T0606(FREZA MEC 20-S20-11T) G97G98S2600M3 #6=13.9(S SHESTIGRANNIKA) #7=20.(D FREZY) #8=18.(D NACHAL,NYJ) #1=-2.35 (глубина первого прохода) G0X[#7+#8+10.]Z0C0 WHILE[#1GE-6.85]DO1(конечная тока фрезерования по Z) G0Z#1 G112 G1G42X[1.154*#6]C[#6/2]F2500 X-[0.577*#6]F300 X-[1.154*#6]C0 C-[#6/2]X-[0.577*#6] X[0.577*#6] X[1.154*#6]C0 X[0.577*#6]C[#6/2] G1G40X[#7+#8+10.]F2500 G113 G0C0 #1=#1-2.25 ( глубина каждого последующего за первым прохода) END1 G0Z5.M5 G30U0W0M75 M1 M30 % Фрезерование попутное. Для встречного заменить G42 на G41 и поменять знак у C во всех необходимых строках.
- IPS Theme by IPSFocus
- Язык
- Стиль
- Политика конфиденциальности
- Реклама на форуме
CAD/CAM/CAE Russian Community Board Powered by Invision Community
Отклонение от цилиндричности и круглости
Вы можете ответить сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас уже есть аккаунт, войдите, чтобы ответить от своего имени.
Информация
Недавно просматривали 0 пользователей
- Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.
Популярные темы
Автор: alexcsharkov
Создана 22 Марта
Автор: ДарьяМетро09
Создана Вчера в 08:09
Автор: oparin.i-m
Создана 11 Июля 2023
Автор: Тамбовский Волк
Создана 26 Марта
Автор: dann
Создана 22 Марта
Автор: Багаутдинов
Создана 12 Августа 2014
Автор: ДарьяЛ
Создана в понедельник в 06:59
Автор: Aleksandr2024
Создана 8 Марта
Автор: Тамбовский Волк
Создана 26 Марта
Автор: dann
Создана 22 Марта
Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017
Автор: Багаутдинов
Создана 12 Августа 2014
Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017
Автор: larina 38
Создана 1 Декабря 2021
Автор: Aleksandr2024
Создана 8 Марта
Автор: berkut008
Создана 16 Января 2019
Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014
Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017
Автор: berkut008
Создана 16 Января 2019
Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014
Автор: efim
Создана 20 Ноября 2012
Автор: UNECE
Создана 8 Декабря 2016
- Новости
- Метрология
- Стандартизация
- Законодательство
- Мероприятия
- Наука и техника
- Новости компаний
- Другие новости
© 2009 — 2024 Metrologu.ru