Раздел 1. Размеры деталей и сопряжения в машиностроении. Элементы гладких цилиндрических соединений.
Номинальный размер— размер, относительно которого определяют предельные размеры и отсчитывают отклонения. Сопрягаемые размеры имеют один номинальный размер. Как правило, номинальные размеры следует выбирать из рядов нормальных линейных размеров (1) (см. табл. 2 на стр.10). Сопрягаемые поверхности разделяют на охватывающие — отверстия, обозначаемые буквойD,охватываемые — валы, обозначаемые буквойd.
Действительный размер— размер, фактически полученный и измеренный с допустимой погрешностью. Поскольку номинальный размер получить практически очень трудно, то задаются двумя предельными размерами, между которыми должен находиться действительный размер годной детали. Наибольший и наименьший предельные размеры отверстияDmaxиDmin, то же самое — для валаdmaxиdmin.
Предельные отклонения— алгебраическая разность между предельными и номинальными размерами. Верхнее предельное отклонение — алгебраическая разность между наибольшим и наименьшим размерами, обозначаемая для отверстийES, вала —es.Нижнее предельное отклонение — соответственно между наименьшим и номинальным размерами. Обозначение — для отверстияEI, для вала —ei.
Допуск— разность между наибольшими и наименьшими предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним предельными отклонениями. Обозначение — для отверстияTD,для валаTd. Можно выразить допуск следующим образом:
.
Графический отсчет размеров, отклонений и полей допусков (зона, ограниченная верхним и нижним предельным отклонением), производится от нулевой линии, которая определяет положение номинального размера. Отклонения могут быть как положительными, так и отрицательными.
Сопряжения деталей в собранном состоянии определяется посадкой, которая характеризует соединение в зависимости от величины получаемых зазоров или натягов.
Зазор S— разность размеров отверстий и вала до сборки, если размер отверстий больше размера вала. Наибольший зазор, наименьший зазор.
Натяг N— разность размеров отверстия и вала до сборки, если размер вала больше размера отверстия. Наибольший натяг, наименьший натяг
.
Партию собранных изделий можно характеризовать величиной среднего зазора:
;
;
.
Допуск посадки с зазором TS(с натягомTN)разность между наибольшим зазоромSmax (с натягомNmax) и наименьшим зазоромSmin (с натягомNmin)или сумма допусков отверстия и вала (TDиTd).
,
.
Переходная посадка — посадка, при которой возможно получение, как зазора, так и натяга.
Допуск переходной посадки T(S, N) —сумма наибольшего зазора и наибольшего натяга или сумма допусковTDиTd.
.
Назначаемая точность гладких сопрягаемых и несопрягаемых размеров нормируется Единой системой допусков и посадок (ЕСДП), которая устанавливает 19 квалитетов и 28 основных отклонений.
Квалитет —совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Это ступень градация значений допусков ЕСДП. Общее обозначение квалитетаITq,гдеq —номер квалитета от 01 до 17.
,
где а— безразмерный коэффициент, не зависящий от номинального размера: беретсяиз таблицы2 на стр. 27 [1],i— единица допуска (мкм) -множитель, зависящий от номинального размера.
(мм),
где. ЗдесьDmax иDmin— граничные значения интервала номинальных размеров (табл. 3 стр. 29 [1]).
Значение допусков квалитетов ЕСДП в зависимости от интервалов размеров приведены в табл.4 стр.32. Основные отклонения обозначаются прописными буквами от АдоZC— для отверстий, строчными буквами отадоzc— для валов (табл.5 стр.34).
В зависимости от технологических особенностей изготовления для получения посадок применяют систему отверстия или систему вала. Посадки в системе отверстия — посадки, в которых различные зазоры (натяги) получают соединением различных по размеру валов с одним основным отверстием, поле допуска которого (для данного квалитета и интервала размеров) постоянно для всей совокупности посадок. Поле допуска основного отверстия расположено неизменно относительно нулевой линии так, чтоEI = 0. Поэтому основное отклонение в системе отверстия всегдаН. Посадки в системе вала аналогичны, только в этом случаеes = 0и основное отклонениеh.
Если верхнее и нижнее отклонение не указаны у номинальных размеров на чертеже, а оговорены общей записью в технических требованиях, то они называются неуказанными предельными отклонениями и могут обозначаться несколькими вариантами.
1 вариант: H14 (отверстия),h14 (валы),(прочие);
2 вариант: +t2 (отверстия),- t2 (валы), (прочие);
3 вариант: +IT14 (отверстия),—IT14 (валы), (прочие);
Конкретное значение — по табл. 20 стр. 141.
Номинальный, действительный, предельный размеры
Конструктор задает размеры детали, исходя из ее назначения. Обычно для этого производится расчет детали на прочность, жесткость или износостойкость. Учитываются также опыт предшествующего проектирования, удобство изготовления детали или сборки узла и ряд других обстоятельств. Таким образом определяется так называемый номинальный размер, указываемый на чертеже. Относительно него назначают предельные размеры, он служит также началом отсчета отклонений.
Не любой размер, полученный в результате расчета, может быть принят за номинальный. С целью сокращения номенклатуры режущего инструмента, калибров, типоразмеров заготовок и т. д. — а это дает очень большой экономический эффект,— стандарт «Нормальные линейные размеры» (ГОСТ 6636—69) содержит его разрешенные значения. В стандарте установлено 4 ряда нормальных линейных размеров (диаметров, длин и т. д.), причем числа в каждом ряду построены по закону геометрической прогрессии (табл. 3.1). Ряды обозначаются Ra5, Ra10, Ra20 и Ra40 и отличаются различной величиной знаменателя геометрической прогрессии.
При назначении номинальных размеров значения, полученные расчетом, следует округлять до ближайшего большего значения, имеющегося в. стандарте. Следует предпочитать ряды с более грубой градацией, т. е. ряд Ra5 — ряду Ra10, ряд Ra10 — ряду Ra20 и т. д. Это приводит к дальнейшему уменьшению типоразмеров, что выгодно для производства. Применение в качестве номинальных размеров значений, не входящих в ГОСТ, допускается лишь в исключительных, технически обоснованных случаях.
В соединениях различают охватывающие и охватываемые размеры. Примером первых может быть диаметр втулки, надетой на вал, или ширина шпоночного паза под призматическую шпонку, а вторых — диаметр вала или ширина шпонки. В технической литературе охватывающие размеры обозначаются большими буквами (например, D), а охватываемые — малыми (d). На машиностроительных чертежах номинальные и предельные линейные размеры проставляются в миллиметрах без указания размерности. В соединении (например, вал и втулка) обе сопряженные детали имеют одинаковый номинальный размер.
В процессе изготовления деталей невозможно добиться точного выполнения заданного размера. В одной партии каждая деталь имеет свой размер, как правило отличающийся от размеров других деталей. Чтобы определить его, деталь измеряют. Однако результат будет зависеть не только от величины размера, но и от того, каким прибором производят измерение. Так, при измерении диаметра валика штангенциркулем, микрометром и горизонтальным оптиметром получим неодинаковые значения диаметра вследствие различных цен деления приборов и погрешности измерения. Чтобы избежать ошибок, необходимо правильно выбрать прибор для каждого конкретного измерения. Действительным называют размер детали, определенный с допустимой погрешностью. Как правильно выбирать измерительные приборы, см. на с. 278.
Для нормальной работы соединения или машины необходимо, чтобы действительный размер детали находился в определенных пределах. Предельными называют наибольшее и наименьшее допустимые значения размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер годной детали. Различают наибольший (Dmax, dmax) и наименьший (Dmin, dmin) предельные размеры.
Таблица 3.1. Нормальные линейные размеры
Примечания. 1. Цифры в других десятичных интервалах получают умножением или делением приведенных величин на 10, 100. 1000 и т. д.
2. Стандарт не распространяется на размеры: технологические межоперационные, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами или размерами стандартных комплектующих изделий.
Машиностроение
- Основные понятия о взаимозаменяемости
- Основные сведения о стандартизации
- Основные сведения о размерах и соединениях
Черчение
Home Машиностроение Основы взаимозаменяемости Общие сведения о размерах, проставляемых на чертежах деталей и их соединений
Общие сведения о размерах, проставляемых на чертежах деталей и их соединений
Основные понятия. В соединении двух деталей, входящих одна в другую, различают охватывающую и охватываемую поверхности. Наиболее распространены в машиностроении соединения деталей с гладкими цилиндрическими (I) и плоскими параллельными (II) поверхностями. У цилиндрических соединений поверхность отверстия охватывает поверхность вала. Охватывающая поверхность называется отверстием, охватываемая — валом. Названия «отверстие» и «вал» условно применяются и к другим нецилиндрическим охватывающим и охватываемым поверхностям (рис. 115).
На рабочих чертежах в первую очередь проставляют размеры, которыми оценивают количественно геометрические параметры деталей.
Размер — это числовое значение линейной величины (диаметра, длины, высоты и т. п.). Размеры подразделяются на номинальные, действительные и предельные.
Номинальным размером (рис. 116) называется основной размер детали, рассчитанный с учетом ее назначения и требуемой точности. Номинальный размер соединений — общий (одинаковый) размер для отверстия и вала, составляющих соединение. Номинальные размеры деталей и соединений выбирают не произвольно, а по ГОСТ 6636-69 «Нормальные линейные размеры». В производстве номинальные размеры не могут быть выдержаны: действительные размеры всегда в большую или меньшую сторону отличаются от номинальных. Поэтому, помимо номинальных (расчетных), различают также действительные и предельные размеры на деталях.
Действительный размер — размер, полученный в результате измерения готовой детали с допустимой степенью погрешности. Допустимую неточность изготовления деталей и требуемый характер их соединения устанавливают посредством предельных размеров.
Предельными размерами называются два граничных значения, между которыми должен находиться действительный размер. Большее из этих значений называется наибольшим предельным размером, меньшее — наименьшим предельным размером (рис. 117,I). Таким образом для обеспечения взаимозаменяемости на чертежах необходимо вместо номинального указывать предельные размеры. Но это сильно усложнило бы чертежи. Поэтому предельные размеры принято выражать посредством отклонений от номинального.
Предельное отклонение — это алгебраическая разность между предельными и номинальными размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения. Верхнее отклонение — это алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным размером. В соответствии с ГОСТ 25346-89 верхнее отклонение отверстия обозначается ES, вала — es. Нижнее отклонение — алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным размером. Нижнее отклонение отверстия обозначается ЕI, вала — ei.
Номинальный размер служит началом отсчета отклонений. Отклонения могут быть положительными, отрицательными и равными нулю (см. рис. 117, II). В таблицах стандартов отклонения указывают в микрометрах (мкм). На чертежах отклонения принято указывать в миллиметрах (мм).
Действительное отклонение — алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами. Деталь считают годной, если действительное отклонение проверяемого размера находится между верхним и нижним отклонениями.
Допуск, поле допуска, квалитеты точности. Допуск Т * — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или абсолютная величина алгебраической разности между верхним и нижним отклонениями.
Стандарт ГОСТ 25346-89 устанавливает понятие «допуск системы», — это стандартный допуск, установленный системой допусков и посадок. Допуски системы ЕСДП** обозначаются: IТ01, IТО; IТ1 . IТ17, Буквы IТ обозначают «допуск ИСО» *** . Так, IТ7 обозначает допуск по 7-му квалитету ИСО.
Величина допуска не совсем полно характеризует точность обработки. Например, у вала ? 8 _0.03 мм и вала ?64_0.03 мм величина допуска одинаковая и равна 0,03. Но обработать вал ?64_0.03 мм значительно труднее, чем вал ?8_0.03 мм.
В качестве единицы точности, с помощью которой можно выразить зависимость точности от диаметра d, установлена единица допуска i (I). Чем больше единиц допуска содержится в допуске системы, тем больше допуск и, следовательно, меньше точность, и наоборот. Число единиц допуска, содержащихся в допуске системы, определяется квалитетом точности.
Под квалитетом понимается совокупность допусков, изменяющихся в зависимости от номинального размера. Квалитеты охватывают допуски сопрягаемых и несопрягаемых деталей. Для нормирования различных уровней точности размеров от 1 мм до 500 мм в системе ЕСДП установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1; 2 . 17.
В настоящее время допуски измерительных инструментов и устройств — IТ01 — IТ7, допуски размеров в посадках — IТ3 . IT13, допуски неответственных размеров и размеров в грубых соединениях — IТ14 . IТ17. Для каждого квалитета на основе единицы допуска и числа единиц допуска закономерно построены ряды полей допусков.
Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Определяется оно величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении (рис. 118) поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.
Все поля допусков для отверстий и валов обозначаются буквами латинского алфавита: для отверстий (I) — прописными (А, В, С, В и т. д.) и для валов (II) — строчными (а, b, с, d и т. д.). Ряд полей допусков обозначаются двумя буквами, а буквы О,W, Q и L не используются.
Разберем теперь сущность некоторых понятий. Допустим, что для какой- нибудь детали задан основной расчетный размер 25 мм. Это номинальный размер. В результате неточностей обработки действительный размер детали может оказаться больше или меньше номинального. Однако действительный размер должен колебаться только в известных пределах. Пусть, например, наибольший предельный размер равен 25,028 мм, а наименьший предельный размер —24,728 мм. Значит, допуск размера, характеризующий требуемую точность обработки детали, равен 25,028—24,728=0,300 мм.
Как уже указывалось, на чертежах обозначают не предельные размеры, а номинальный размер и допускаемые отклонения — верхнее и нижнее. Для рассматриваемой детали верхнее предельное отклонение будет равно: 25,028—25=0,028 мм; нижнее предельное отклонение: 24,728—25=0,272 мм. Размер детали, проставляемый на чертеже, — Верхнее предельное отклонение размера пишется над нижним. Значения отклонении записываются более мелким шрифтом, чем номинальный размер. Знаки «плюс» и «минус» показывают, какое действие нужно произвести, чтобы подсчитать наибольший и наименьший предельные размеры.
Если нижнее и верхнее предельные отклонения равны, то их записывают так: .
В этом случае размер шрифта у номинального размера и у равных абсолютных величин отклонений одинаковый. Если одно из отклонений равно нулю, то его совсем не указывают. В этом случае плюсовое отклонение наносят на место верхнего, а минусовое — на место нижнего предельного отклонения.
* Начальная буква французского слова Tolerance — допуск.
**Единая система допусков и посадок (ЕСДП).
***Международная организация по стандартизации (ИСО), рекомендации которой легли в основу ЕСДП.
Когда нужно ставить номинальныйе размеры на чертежах
Поясните пожалуйста в каких случаях нужно ставить номинальные размеры на чертеже, и что он вообще обозначает для того кто будет делать деталь по чертежу.
Просмотров: 51001
Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от Interest
в каких случаях нужно ставить номинальные размеры на чертеже
Во всех.
Номинальный размер -это просто размер, относительно которого измеряется допуск. Если написано, например «20 +\- 0,5», то 20 -это номинальный размер, а 0,5 -допуск на этот размер.
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск
Солидворкер |
Посмотреть профиль |
Найти ещё сообщения от Солидворкер |
Регистрация: 13.12.2011
Сообщений: 797
Сообщение от Interest
в каких случаях нужно ставить номинальные размеры на чертеже
Видимо, речь о размерах, которые наносятся без допусков. А если говорить насчёт «нужно», то это другая тема. Например, «нужно» наносить размеры для справок. Эти размеры допусков не требуют, т.к. справочные — это которые не выполняются по данному чертежу. Напр., габаритные — на сборочных. На деталировке это могут быть «лишние», т.е. замыкающие размеры цепочки. Но здесь сам конструктор решает, нужны ли они.
Регистрация: 10.05.2007
Сообщений: 9
Спасибо за ответы, я не совсем полно раскрыл вопрос. Я имел ввиду размеры которые помещены в прямоугольник, они действительно ставятся без допусков. Размер для справок это другое (на сколько я знаю размер для справок ставятся со звездачкой и с пояснением * размер для справок).
Вот такой размер
Последний раз редактировалось Interest, 17.05.2013 в 23:45 .
Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от Interest
Вот такой размер
ГОСТ 2.308-2011 для начала. Раздел 7. А потом копать, копать, копать. В двух словах это не опишешь.
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск
Солидворкер |
Посмотреть профиль |
Найти ещё сообщения от Солидворкер |
Регистрация: 13.12.2011
Сообщений: 797
Сообщение от Interest
размеры которые помещены в прямоугольник
Эти размеры обязательно имеют допуск, только его нанесли отдельно. Напр., на выноске к элемнту, который координируется этим размером в рамке — как позиционный допуск. Рамка «сигналит»: размер «не свободный». Без этого способа не обойтись, когда, напр., на одной оси расположены отв. с неодинаковыми допусками расположения (и под винты, и под штифты).
Сообщение от Солидворкер
0,5 -допуск на этот размер.
Судя по примеру (+/-) это не допуск, а отклонения от номинала.
Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от STAJOR
Судя по примеру (+/-) это не допуск, а отклонения от номинала.
Допуск, а точнее, поле допуска -это и есть максимально допустимое отклонение от номинала
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск
Солидворкер |
Посмотреть профиль |
Найти ещё сообщения от Солидворкер |
Регистрация: 13.12.2011
Сообщений: 797
Сообщение от Солидворкер
а точнее, поле допуска
Зачем «точнее»? Допуск и поле допуска стандартом оределены отдельно как разные «вещи». Здесь допуск 0,1, а поле допуска +/- 0,5. Разве не так?
Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от STAJOR
а поле допуска +/- 0,5. Разве не так?
Поле допуска тоже 0,1, но расположено симметрично относительно нулевой линии.
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск
Солидворкер |
Посмотреть профиль |
Найти ещё сообщения от Солидворкер |
Регистрация: 13.12.2011
Сообщений: 797
Сообщение от Солидворкер
Поле допуска тоже 0,1, но расположено симметрично относительно нулевой линии.
Цитата из ГОСТа: «При одном и том же допуске для одного и того же номинального размера могут быть разные поля допусков». Поле допуска — это привязка к нолевой линии (т.е. всегда две цифры со знаками «+» и «-» когда не ноль). А допуск — всегда их алгебр. сумма и всегда «с плюсом».
Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от STAJOR
могут быть разные поля допусков
Разные — в плане расположения относительно нулевой линии.
Сообщение от STAJOR
т.е. всегда две цифры со знаками «+» и «-»
А если поле допуска лежит целиком по одну сторону от нулевой линии?
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск
Солидворкер |
Посмотреть профиль |
Найти ещё сообщения от Солидворкер |
Регистрация: 13.12.2011
Сообщений: 797
Сообщение от Солидворкер
А если поле допуска лежит целиком по одну сторону от нулевой линии?
Определения остаются те же. Только одно из двух слагаемых при определении допуска есть ноль. В любом случае поле допуска не может выражаться одной цыфрой — это всегда его границы, которых всегда две.
Последний раз редактировалось STAJOR, 18.05.2013 в 01:12 .
Регистрация: 07.06.2012
Сообщений: 71
Чем дальше в лес тем больше дров.
1)ГОСТ 25346
Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.
Допуск Т — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями.
Сообщение от STAJOR
Здесь допуск 0,1,
2)НАЗНАЧЕНИЯ ЗАВИСИМЫХ ДОПУСКОВ.
ЗАВИСИМЫЕ ДОПУСКИ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И КООРДИНИРУЮЩИХ РАЗМЕРОВ
ГОСТ P 50056-92