Штангенциркуль и другие измерительные приборы

Штангенциркуль и другие измерительные приборы

Классификация измерительных инструментов: виды и применение

Изготовление деталей и заготовок для оборудования требует соблюдения точных геометрических характеристик будущих изделий. Для их проверки используют специальный измерительный инструмент. Он позволяет определить соответствие продукции нормам и точность ее исполнения. Также эти приборы применяются для контроля этапов строительства и ремонтных работ.

Классификация метрологических инструментов

Следующие признаки позволяют классифицировать профессиональные инструменты для снятия замеров:

1. Способ получения показаний. Контроль результатов измерений может быть ручным или цифровым. Во втором случае данные обрабатываются электроникой.
2. Метод проведения замеров. Механические измерительные инструменты выдают результаты после прямого контакта с поверхностью детали, а лазерные способны работать удаленно.
3. Уровень точности. У каждого инструмента есть погрешность. Ее размеры указываются производителем.

Существуют и другие методы классификации измерительных приборов. Один из них — по назначению устройства. Могут предназначаться для строительных, слесарных, промышленных задач или быть универсальными (например, линейка).

Особенности поверки измерительных приборов

Технические характеристики инструментов для измерений должны в точности соответствовать ГОСТ, так как от результатов замеров зависит уровень выпускаемой продукции и возможность ее использования потребителем. Некоторые производители устанавливают собственные технические условия для своих измерительных приборов, но подобные устройства не вызывают доверия у покупателей.

Первая проверка точности инструмента проводится в лаборатории изготовителя. Продукция тестируется специалистами и поступает в продажу только после подтверждения ее соответствия нормам. Контролем поверок занимаются подразделения Росстандарта. Они выдают лицензии на изготовление измерительного оборудования на основании государственной системы измерений и контролируют развитие передовых методик. Потребитель получает поверенный инструмент с высокой точностью замеров.

В дальнейшем предприятие, использующее измерительный инструмент, должно поддерживать оборудование в рабочем состоянии. Для этого необходимо регулярно передавать приборы в лабораторию для проведения экспертизы.

Виды приборов для измерений

Измерительный инструмент может предназначаться для вычисления высоты и других размерных характеристик детали, глубины и диаметра скважин, определения точности оборудования и прочих задач. Рассмотрим некоторые виды приборов и их назначение.

Микрометры

Созданы для измерения линейных размеров изделий. Выдают результаты по контролируемой детали с точностью до 0,01 мм. В зависимости от модели, эти измерительные инструменты могут использоваться для:

• вычисления параметров наружных поверхностей изделия (гладкий микрометр);
• работы с плоскими заготовками (листовой);
• измерения кромок и лезвий (призматический инструмент);
• контроля над соединениями (резьбовой);
• исследования прецизионных деталей (рычажный);
• изучения диаметра труб и других полых предметов цилиндрической формы (трубный).

Нутромеры

Используются для измерения характеристик пазов и проемов в заготовках с высокой точностью. Измерительный прибор может быть индикаторным или микрометрическим. Индикаторные помогают получать относительные величины замеров внутренних поверхностей, а микрометрические — абсолютные.

Кронциркули

Эти инструменты относятся к разметочным. Они предназначены для определения линейных размеров предмета и сравнения их с эталонами. Для использования устройства достаточно развести его лапки в стороны и сводить до соприкосновения с поверхностью детали. Полученный результат фиксируется при помощи линейки. Кронциркулем можно измерить:

• соотношение длины предмета к его высоте и ширине;
• длину перемычки, интервала или ступеньки;
• размеры выступов на стенах.

Концевые меры длины

Применяются для проверки точности других измерительных приборов, а также помогают наносить разметку и настраивать станки. Эти инструменты выпускаются в виде плиток с эталонными характеристиками. Они продаются комплектами в футлярах или отдельными экземплярами.

В метрологии ближе всего к концевым мерам находятся калибры. Но эти устройства работают не с плоскими поверхностями, а с отверстиями и валами.

Штангенциркули

Используются для определения внешних размеров предметов и ширины отверстий. Бывают электронными и ручными. Если измерительный прибор дополнен глубиномером, его можно задействовать и для определения глубины канала.

Способ использования этого инструмента:

1. Зажать предмет губками.
2. Зафиксировать рамку.
3. Извлечь деталь.
4. Посмотреть результат.

Штангенглубиномеры

Приборы разработаны для измерения глубины пазов и каналов. Выпускаются в электронном или ручном исполнении. Они незаменимы при выполнении следующих операций:

• фрезеровочных работ и расточки отверстий;
• ремонта агрегатов;
• монтажных и строительных работ.

Штангензубомеры

Без штангензубомеров невозможно изготовление шестеренок. Этот измерительный прибор дополнен двумя штангами, сходящимися под прямым углом. Горизонтальная шкала определяет толщину зубцов шестеренки, а вертикальная — их высоту. То есть устройство имеет функционал кронциркуля и глубиномера.

Линейки для поверок

Поверочные линейки предназначены для выявления отклонений поверхностей предметов от плоскостных и прямолинейных показателей. Эти устройства бывают стальными и чугунными. Классификация по моделям:

• трехгранные с сечением в виде равностороннего треугольника (ЛТ);
• в форме ножа со скосами с двух сторон (ЛД);
• с четырьмя гранями и ручками (ЛЧ);
• двутавровые, сделанные из углеродистой стали (ШД);
• высокопрочные прямоугольные (ШП);
• в виде мостика (ШМ);
• угловые трехгранные (УТ).

Призмы для проверок

Используются для проверки параллельности поверхностей или их вертикальности. С помощью призм настраивают положение валов и осей в оборудовании, а также фиксируют детали в правильном положении перед механической обработкой на станках (например, перед растачиванием).

Угломеры

Предназначены для контроля угла между двумя узлами или поверхностями. Эти инструменты постоянно используются в строительстве. Слесарная разновидность прибора имеет нониусную шкалу, демонстрирующую точные результаты измерений.

Шаблоны для изучения резьбы и радиуса кривизны

Сделаны в виде связки соединенных друг с другом пластин. Радиусные модели предназначены для определения радиуса кривизны поверхностей. Пластины вогнутой формы используются для вычисления наружных размеров предметов. Выпуклые устройства помогают сделать замеры внутренних показателей.

Резьбовые шаблоны позволяют определить шаг резьбы и количество витков в дюймовой или метрической системе исчисления. Обе разновидности инструментов применяются методом приложения пластины к заготовке.

Щупы

Изготавливаются в виде тонких пластин и продаются комплектами. Толщина инструментов в наборе изменяется от 0,02 до 1 мм. Оборудование предназначено для определения точности подгонки двух деталей друг к другу и измерения ширины зазора.

Для получения размеров зазора надо ввести самый тонкий щуп между предметами. Затем сделать то же самое с более толстым прибором. Процедура повторяется до невозможности введения следующей пластины. Толщина последнего вошедшего щупа и будет шириной зазора.

Образцы шероховатости

Предназначены для отслеживания качества производимых металлических деталей, в том числе и в труднодоступных зонах. Приборы также выпускаются в виде плитки, как и концевые меры длины. Но, в отличие от концевых мер, они имеют шершавую поверхность.

Эти плитки участвуют в ряде многих производственных операций. Они контролируют качество фрезерования, расточки, шлифования и других способов обработки заготовок. С помощью этих инструментов можно:

• проверить гладкость сторон объекта;
• убедиться в высоком качестве наружных плоскостей заготовки, находящихся в труднодоступной зоне;
• быстро проконтролировать правильность производственного процесса на любом из его этапов.

Для сравнения предмета с эталонным образцом шероховатости не потребуется электронное оборудование. Увидеть разницу можно на ощупь и визуально.

Любой из измерительных приборов будет выдавать точные результаты только при соблюдении инструкций изготовителя и правильном хранении. Это касается и электронных, и ручных устройств. Для поддержания оборудования в рабочем состоянии надо бережно его использовать, очищать от загрязнений, защищать от ударов, пыли и воды, хранить в футляре и смазывать, при необходимости. Также нужно регулярно проводить поверку, чтобы вовремя обнаружить отклонения в результатах измерений.

г. Москва, ул. Электродная, д. 2, стр. 12

Офис: с 8:45 до 17:30, в пятницу до 16:00

Склад: с 10:00 до 16:00, в пятницу до 15:00

Измерительный инструмент

Так сказал когда то великий ученый и исследователь Д.И.Менделеев и был абсолютно прав. Ни одна точная наука или производство невозможны без проведения измерений высокой точности. Таким образом, развитие науки, техники и производственной сферы требовало изобретения средств измерения, и эти изобретения были сделаны. Сегодня их неимоверное множество, некоторые из них прошли долгий путь эволюции и несколько видоизменились со времен их изобретения, но другие средства измерения оказались настолько актуальными, что используются, практически в первозданном виде, и по сей день.

Появление каждого нового средства измерения открывает ученым и инженерно-техническим сотрудникам в самых разных областях все новые и новые возможности. Таким образом, средства измерения, купить которые можно было в определенный исторический период, весьма точно отражали уровень научных знаний и умений человека.

Чтобы измерить длину или ширину во времена Киевской Руси использовали следующие меры измерения:

• вершок или длина указательного пальца;
• пядь или расстояние между большим пальцем и мизинцем;
• сажень или то, до чего человек может достать;
• косая сажень или расстояние от пятки до кончиков пальцев вытянутой вверх руки;
• локоть — расстояние от локтевого сустава до окончания указательного пальца;
• верста – длина борозды и т.д.

Совершенно очевидно, что подобные измерения были весьма примерными и условными. А значит требовались новые, более точные! Такая наука как метрологии, изучающая меры и методы проведения различных измерений имеет многовековой путь развития. Сегодня существует множество измерительных инструментов, предназначенных для поверки средств измерения или проведения точных замеров. К этой категории измерительных инструментов относятся:

Такие инструменты можно классифицировать как эталонные и они, как правило, наделены высокой точностью измерений.

Измерения внешних и внутренних размеров

От качества измерительного инструмента, цена которого достаточно демократично сегодня, напрямую зависит качество изготовления различных деталей и механизмов. Измерению подлежать многие величины:

• длина;
• ширина;
• глубина и т.д.

Самый популярный инструмент, с этой точки зрения, – это штангенциркуль, который представляет собой совершенно универсальный инструмент, имеющий широкое применение в столярном деле, в слесарном деле и практически во всех отраслях промышленности. Впервые этот инструмент появился в Китае в бронзовом веке, о чем свидетельствуют многочисленные археологические изыскания и раскопки. Подобные изделия, но из дерева использовались еще в XVII веке, но современный инструмент, оснащенный нониусом, появился лишь спустя 100 лет в Лондоне.

За время своей «эволюции» этот инструмент мало изменился внешне и остался узнаваемым, но был значительно улучшен с точки зрения точности производимых измерений. Штангенциркули, купить которые вы можете в нашем интернет-магазине отличаются между собой количеством губок для проведения внешних и внутренних размеров. Кроме того, есть инструменты имеющие линейку глубиномера или не имеющие ее.

Наравне со штангенциркулями для измерения длины, глубины, ширины и других параметров используются также другие, более современные инструменты, такие как:

• штангенглубиномеры, цена которых демократична, а функциональность очень высокая;
• нутрометры;
• микрометры;
• индикаторы и т.д.

Некоторые приборы для измерения достаточно эффективно используются на строительных площадках различного масштаба от ремонтных работ в вашей квартире до крупных объектов промышленного строительства. Среди таких инструментов можно отметить следующие:

Традиционная линейка, которую сегодня часто используют для построения чертежей и разметки, впервые была обнаружена археологами при раскопках в знаменитой Помпее. На этой линейке были нанесены рисунки, не слишком понятные современному человеку. Более традиционный свой вид обыкновенная линейка, которую сегодня используют для разметки, приобрела после французской революции. Именно тогда была изобретена единица измерения сантиметр, который представляет собой не что иное как меру измерения, равную одной 40 миллионной части от известного всем географического меридиана. Первые линейки были изготовлены из латуни, но доступны они были только инженерам. Сегодня деревянный аналог этого незаменимого измерительного инструмента, купить который можно в любом магазине канцелярских товаров стоит на страже ровных линий и используется всеми школьниками и студентами.

Измерительные инструменты – это изделия, которые динамично развиваются и сегодня. В нашем интернет – магазине вы можете купить измерительные инструменты высокого качества, которые производят отечественные и зарубежные производители. Вся продукция имеет сертификаты соответствия и паспорта, подтверждающие их соответствие высоким классам точности и требованиям к качеству, которые предъявляет к инструментам самая строгая система сертификации в мире – отечественный ГОСТ. Цена штангенциркулей, линеек, поверочных инструментов и других высокоточных средств измерения, которые представлены в широком ассортименте нашего каталога, достаточно демократична. Кроме того, в зависимости от тех задач, которые стоят перед вами, вы можете отдать предпочтение как измерительным инструментам ГОСТ, так и остановить свой выбор на инструментах калибровочных, которые несколько уступают в точности, но не уступают в высоком качестве и достаточно эффективны для определенных задач. Цена измерительного инструмента с пометкой «калибровка» может быть ниже в 2 раза аналогичных изделий, соответствующих стандартам ГОСТа.

Виды и типы штангенциркулей

Штангенциркуль – это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.
Штангенциркуль предназначен для измерения линейных размеров (внешних, внутренних, глубин). Конструктивно штангенциркуль состоит из измерительной линейки, штанги, нониуса, фиксатора.
Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.
Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.

Как и любой измерительный инструмент, штангенциркуль имеет шкалу делений (цена деления 0,01 означает, что инструмент измеряет размер с точностью до сотой миллиметра) и погрешность измерения. Приемлемой погрешностью считается погрешность до 10% от точности измерения инструмента. На производстве все штангенциркули регулярно один раз в 6 месяцев проходят метрологическую поверку.
Штангенциркуль должен продаваться и храниться в специальном футляре. (ГОСТ 13762-86)
При покупке следует обратить внимание, чтобы губки инструмента были ровными, а при их соприкосновении не было просвета. При сомкнутых губках шкала по нониусу должна быть установлена на нуле, линии нониусной шкалы должны быть четкими. Штангенциркуль должен комплектоваться паспортом, в котором должна стоять отметка о поверке инструмента.
Все штангенциркули подразделяются на 3 основных типа:
Нониусные штангенциркули (тип ШЦ) – классический тип штангенциркулей, отсчет показаний на которых производится по штриховой шкале. Принцип работы основан на совмещении рисок, нанесенных на штангу, с рисками на специальной измерительной планке, называемой «нониус». Штангенциркули данного типа выпускаются с точностью измерений 0,1 мм, 0,05 мм и 0,02 мм.

Цифровые штангенциркули (тип ШЦЦ) – более современная модель, отсчет показаний по которой осуществляется с использованием цифрового электронного табло. Этот тип обладает высокой точностью отсчета – 0,01 мм. Кроме того, программное обеспечение штангенциркулей позволяет установить «0» в любой точке отсчета, перевести единицы измерения в мм/дюймы, передать показания на персональный компьютер.

Стрелочные штангенциркули с круговой шкалой (тип ШЦС или ШЦК) – для снятия показаний используется стрелочный индикатор, вмонтированный в подвижную рамку штангенциркуля. Преобразование линейного перемещение рамки во вращение стрелки индикатора осуществляется посредством использования в конструкции реечно-зубчатой передачи, которая кроме ее прямого назначения, также делает всю конструкцию штангенциркуля более жесткой. Выпускаются стрелочные штангенциркули с ценой деления 0,02 мм и 0,01 мм.

Следующая важная характеристика – форма выпуска. Согласно ГОСТ 166-89, здесь также существует три типа:
Тип ШЦ-I – штангенциркуль с измерительными верхними и нижними губками и глубиномером. Данный тип позволяет измерять внутренние и внешние размеры изделий, выдвижной глубиномер служит для определения высот различных канавок, уступов, неровностей и т.п. Выпускаются длиной до 300 мм – модели ШЦ-I-125, ШЦ-I-150, ШЦ-I-200, ШЦ-I-250, ШЦ-I-300. Это самый универсальный и распространенный тип.

Тип ШЦ-II – штангенциркуль с верхними разметочными и нижними измерительными губками. Главное отличие – это острозаточенные верхние губки, позволяющие производить разметку на металлических, пластиковых и других поверхностях. Нижние губки служат для измерения наружных и внутренних линейных размеров. При измерении внутренних размеров к показаниям отсчетного устройства штангенциркуля необходимо прибавить толщину самих губок, это число указано непосредственно на губке, обычно 10 мм. Закругленная конструкция измерительных поверхностей позволяет измерять цилиндрические внутренние размеры. В отличие от типа ШЦ-I, здесь нет глубиномера. Выпускаются с длиной штанги до 2000 мм, самая «ходовая» модель – ШЦ-II-250.

Тип ШЦ-III – штангенциркуль с нижними измерительными губками. Служит только для определения линейных размеров. Как и в случае с ШЦ-II, на губках указана их толщина, этот число необходимо прибавить к показаниям штангенциркуля при измерении внутренних размеров. Назначение данного типа – измерение относительно больших величин. Выпускаются длиной до 4 метров (модель ШЦ-III-4000), хотя существует и «маленький» типоразмер ШЦ-III-160.

Кроме указанных основных трех типов, еще выпускаются специальные типы штангенциркулей, конструкция которых позволяет решать специфичные, узкоспециализированные задачи. Вот некоторые из них:

Штангенциркули разметочные (обычно обозначаются ШЦР, ШЦСР). Предназначены только для разметки материалов, для чего применяется специальная конструкция с острозаточенными нижними губками. Выпускаются модели с диапазоном 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм и 0-500 мм.

Штангенциркули для измерения внутренних/наружных канавок. Имеют нижние губки определенной формы, позволяющие вставлять их в пазы канавок. Основные типоразмеры для внутренних канавок: 20-170 мм, 25-225 мм, 30-330 мм, 50-560 мм; для наружных канавок: 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм, 0-500 мм.

Штангенциркули для измерения стенок труб. В данной конструкции неподвижная губка выполнена в форме стержня, что позволяет измерять толщины цилиндрических объектов даже небольшого диаметра. Выпускаются модели с диапазонами от 0-150 мм до 0-500 мм.

Штангенциркули для измерения деталей с перепадов высот (другое название – для измерения уступов). «Фишка» данной модели – неподвижную губку с помощью прижима можно регулировать по высоте, сделать ее выше или ниже подвижной губки. Особенно удобно пользоваться на деталях со ступенчатым профилем, где затруднительно снимать показания штангенциркулем обычной формы.

Ещё один важный параметр – это длина губок. Стандартно штангенциркули выпускаются со следующими губками:
Длина штанги Номинальная длина губок
125 мм, 150 мм 40 мм
200 мм 50 мм
250 мм, 300 мм 60 мм
400 мм, 500 мм, 630 мм, 800 мм 100 мм
1000 мм, 1600 мм, 2000 мм 125 мм

Чаще всего, этой длины вполне достаточно. Если же нужно измерить объемный предмет (к примеру, достаточно большой диаметр цилиндрической поверхности), или узнать размер в труднодоступном месте, здесь потребуется штангенциркуль с удлиненными губками. Такими выпускаются только штангенциркули II и III типов (ШЦ-II и ШЦ-III). Для них длина нижних губок может составлять 90, 100 , 125, 150, 200, 250 и 300 мм. Нужно определиться с необходимой в вашем случае длиной, и указать этот параметр при заказе.

Также стоит обратить внимание на материал измерительных поверхностей. Основная масса всех штангенциркулей производится из углеродистой конструкционной или нержавеющей стали, измерительные поверхности подвергаются закалке до 60 HRC. Это позволяет обеспечить высокие эксплуатационные качества инструмента.
Но бывают ситуации, когда требуется повышенная твердость поверхностей, например, при разметке высокопрочных материалов, при работе с абразивными материалами, или когда вы хотите максимально продлить срок службы штангенциркуля. Для таких случаев существуют штангенциркули с твердосплавными поверхностями. Их особенность – твердосплавные напайки в рабочей зоне инструмента. Недостаток у данной модификации только один – высокая цена, так что необходимо обоснованно подходить к их выбору.

Например, по данным ГОСТ 166-89, таблицы 5 следует что:

Наименование поверхности	Верхний предел измерения, мм	Вид обработки или покрытия штангенциркулей из стали
высоколегированной	инструментальной и конструкционной
Штанга (кроме шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей	До 2000	–	Хромирование
Шкала штанги и нониуса	До 630	Матовая поверхность	Хромирование матовое
Хромирование
Св. 630 до 2000	–	Хромирование
Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл.5. Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать.

Что касается эксплуатации, то штангенциркули допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С и относительной влажности воздуха – не более 80% при температуре 25 °С.( ГОСТ 166-89)

Обзор основного измерительного инструмента

«Семь раз отмерь, один раз отрежь!» — гласит народная мудрость, однако практика показывает, что правильно отмерить тоже надо уметь. Наличие хороших инструментов помогает решить эту проблему быстро и легко, нужно только знать, для чего применяется каждый из них и как ими правильно пользоваться.

Хороший измерительный инструмент – половина успеха

Электронные модели инструмента, выводят значение замера на табло.

Микрометр предназначен для измерения поверхностей малых размеров – до двух микромиллиметров.

Индикаторный нутромер состоит из двух частей: измерительного устройства и индикатора часового типа.

К числу самых распространенных измерительных инструментов относятся штангенциркуль, штангенглубиномер, микрометр и нутромер. Все они позволяют получить довольно точные результаты, однако даже при использовании хороших инструментов существует некоторая погрешность измерения. Как правило, её величина указывается в техпаспорте, и именно она напрямую влияет на стоимость инструмента. Чем ниже погрешность, тем, соответственно, выше точность измерения, а это значит, что и цена может значительно отличаться от цены более простой модели того же штангенциркуля или микрометра.

Ошибки при измерении

Но даже если вы приобрели самый дорогой инструмент, при работе с ним не исключается возможность ошибки. Основными причинами, приводящими к неточным данным при измерении, являются неумение пользоваться инструментом, использование поврежденного инструмента (в том числе и со сбитой нулевой отметкой на шкале), загрязненность рабочих поверхностей инструмента и самого измеряемого предмета, измерение нагретой или охлажденной детали. Поэтому очень важно хранить измерительные инструменты в защитных футлярах, своевременно удалять с них загрязнения, проверять соответствие исходной отметки на шкале нулевому значению. А стандартной температурой, при которой проводятся замеры деталей (особенно металлических), принято считать +20 °С.

Ещё одним способом снижения погрешности является проведение ряда замеров одного параметра и вычисление среднего арифметического значения. Такая практика широко применяется при использовании недорогих инструментов, она же не помешает и при измерении профессиональными моделями, погрешность которых крайне мала.

Шкала-нониус

Для повышения точности измерений некоторые инструменты оборудованы вспомогательной шкалой. Она называется по-разному: «нониус» – в честь португальского математика П. Нуниша – или «верньер» — в честь французского ученого П. Вернье, в 1631 году предложившего конструкцию шкалы, которая используется и по сей день.

Принцип действия этого приспособления основан на том, что глаз лучше фиксирует совпадение делений основной и вспомогательной шкалы, чем определяет отметку между делениями. Причем, нулевое значение нониуса указывает на целую часть, а номер деления, совпадающего с делением основной шкалы – на дробную. Применение нониуса позволяет получать результаты с точностью от десятых до сотых долей миллиметра.

Штангенциркуль

Штангенциркуль представляет собой инструмент, состоящий из негнущейся металлической линейки (штанги), рамки с нониусом и измерительных губок. Штанга имеет разметку с ценой деления 0,5 мм, а нониус – 0,02мм. Для фиксации риски на линейке существует специальный винт. Измерительные губки подразделяются на верхние и нижние. Первые служат для выполнения внутренних замеров (в основном, это отверстия в деталях), вторые – для получения внешних размеров изделий.

Работать со штангенциркулем довольно просто. Нижние измерительные губки разводятся в стороны, между ними располагается деталь, а затем губки сдвигаются до упора. Для измерения внутри детали верхние губки сдвигаются, вводятся в подлежащее замеру отверстие и там раскрываются. При работе со штангенциркулем важно держать инструмент перпендикулярно детали, чтобы губки плотно прилегали к замеряемой поверхности. Результаты замера определяются по основной шкале и по нониусу.

Помимо обычных штангенциркулей существуют электронные модели инструмента, выводящие значение замера на табло.

Штангенглубиномер

Как и следует из названия, штангенглубиномер предназначен для измерения глубины пазов, однако с его же помощью узнают и высоту уступов. Инструмент состоит из штанги с разметкой, рамки с нониусом и винта. Рабочая часть штанги штангенглубиномера вводится в замеряемый паз, рамка опускается до упора и фиксируется, а затем снимаются показания. Цена деления рамки, как и у штангенциркуля, 0,5 мм, нониуса – 0,02 мм.

Микрометр – инструмент, предназначенный для измерения поверхностей малых размеров – до двух микромиллиметров. Это приспособление можно назвать профессиональным, поскольку в быту оно почти не применяется. Инструмент состоит из скобы с пяткой, подвижного винта с очень точной резьбой, трещётки, втулки-стебля, имеющего две шкалы – верхняя указывает размер в миллиметрах, нижняя – в половинах миллиметра. Кроме того, коническая часть барабана, вращающегося вокруг втулки-стебля, является нониусом: на ней нанесено 50 делений, служащих для отсчета сотых долей миллиметра. Измерительной поверхностью инструмента является торец микрометрического винта, а такая деталь, как трещётка, обеспечивает постоянное осевое усилие при контакте винта с деталью.

Из-за сложности изготовления винта с точным шагом на большой длине микрометры выполняются в нескольких типоразмерах: для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм, от 50 до 75 мм и т.д.

Техника измерения изделия микрометром такова: изделие зажимают между пяткой и винтом, а затем снимают показания. Цена деления шкалы обычно равна 0,5 или 1 мм, на барабане имеется 50 или 100 делений для получения отсчета с точностью 0,01 мм. Но существуют и более точные микрометры с отсчетами 0,005; 0,002 и 0,001 мм.

По принципу работы различают ручные и настольные микрометры, а в зависимости от конструкции и назначения эти инструменты подразделяют на гладкие, рычажные, листовые, трубные, резьбомерные со вставками и зубомерные.

Нутромер – инструмент для особо точного измерения размеров отверстий, пазов и внутренних поверхностей. Наибольшее распространение получили микрометрические и индикаторные нутромеры.

Индикаторный нутромер позволяет измерять отверстия диаметром от 6 мм и больше. Цена деления инструмента составляет 0,01 мм, погрешность показаний — от 0,15 до 0,025 мм.

Такой нутромер состоит из двух частей: измерительного устройства и индикатора часового типа (индикаторной головки). На нем имеется две шкалы: большая с ценой деления 0,01 мм и полным оборотом стрелки 1 миллиметр и маленькая, показывающая число оборотов большой стрелки, то есть миллиметры. Ход стержня головки — 10 мм, но набор регулируемых стержней позволяет увеличить диапазон размеров.

Для проведения замера необходимо подобрать регулируемый стержень подходящей длины и вкрутить его в нутромер. Затем наклоненный инструмент вводят в измеряемое отверстие, устанавливают перпендикулярно с помощью легкого покачивания, после чего отмечают отклонение стрелки от нуля. Если стрелка «уходит» вправо, измеряемый размер меньше настроенного, если влево – больше. Так, при установленном размере, например, в 10 мм, если стрелка отклонилась вправо на 12 делений, оно составит 10-0,12 =9,88мм. Если это же отклонение влево, размер отверстия 10+0,12=10,12 мм.

При использовании нутромера необходимо держать его только за деревянную втулку, не касаясь штанги: от нагрева рукой металлическая деталь удлинится на несколько сотых миллиметра, и ровно на это число «ошибётся» инструмент при измерении.

Для проверки точных отверстий используются микрометрические нутромеры с ценой деления 0,01 мм и погрешностью показаний не менее чем ±0,006 мм.

Микрометрический нутромер, также называемый «штихмасс», предназначен для измерения внутренних размеров абсолютным методом. Он выпускается с пределами измерений от 50 до 75 мм, от 75 до 175 мм, от 75 до 600мм, от 150 до 1250 мм, от 860 до 2500 мм и от 1520 до 4000 мм.

Микрометрический нутромер состоит из стебля с запрессованным в него сферическим измерительным наконечником, микрометрического винта, барабана, жестко соединенного с микрометрическим винтом, колпачка, закрепляющего барабан на микрометрическом винте, измерительного наконечника, предохранительного колпачка и стопора.

При использовании микрометрического нутромера необходимо установить его строго перпендикулярно к оси измеряемого отверстия, для чего один его конец нужно опереть на край отверстия, а другой перемещать в диаметральной плоскости подобно тому, как это делается при измерении инструментом индикаторного типа.

Микрометрический винт, такой же, как и у микрометра для наружных измерений, позволяет производить измерения с точностью до 0,01 мм, а показания снимаются так же, как и с микрометра.

Все вышерассмотренные инструменты применяются, когда необходимо узнать размеры деталей или отверстий с точностью до сотых миллиметра. И если в быту такие значения требуются нечасто, то для профессионалов, каждый день работающих с точными данными, хороший измерительный инструмент – половина успеха. Штангенциркули, микрометры, нутромеры хранят в специальных чехлах или коробках, чтобы предотвратить случайное повреждение и продлить срок их службы.