Как обозначить прихватку на чертеже

Обозначение электрозаклепок и прихваток

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Сообщения

Нет Их генерирует постпроцессор.

Автор: Ветерок · Опубликовано: 3 часа назад
Вы прикидываетесь, или на самом деле такой? ЗАЧЕМ все модели В ФОРМАТЕ STEP?

Автор: mamomot · Опубликовано: 6 часов назад

Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf

Автор: SergeyF · Опубликовано: 6 часов назад

В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.

Автор: maxx2000 · Опубликовано: 6 часов назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом

Автор: Jesse · Опубликовано: 7 часов назад

Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.

Автор: Misha hm · Опубликовано: 7 часов назад

Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.

Автор: SHARit · Опубликовано: 8 часов назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 9 часов назад

@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.

Обозначение сварки на машиностроительных чертежах

Добрый день.
Помогите пожалуйста разобраться с обозначениями сварки Так сказать привести знания в порядок.
На сколько я понял прочитав около 5-ти книг по машиностроительному черчению по разделу сварки, она(сварка) обозначается следующим образом:
— Линия-выноска с односторонней стрелочкой и надписью над полкой(если шов с лицевой стороны) или под полкой( если шов с обратной стороны). В надписи ГОСТ, обозначения шва(С,У,Т или Н) + дополнительные символы, если таковые имеются( размер катета, сварка по замкнутому или разомкнутому контуру и т.п.)
— Если на чертеже присутствуют одинаковые швы то, первый раз пишется полное обозначение шва и на линии выноски проставляться обозначение (типа N1, N2. ) и следующие швы обозначаются укорочено.
Вообщем в таком русле, не хочеться долго писать, оговорок много. Если думаю в правильно русле, дайте пожалуйста позитивный ответ, если нет- подкиньте необходимую литературу.
Еще вопрос зачем на чертежах указывают сварные катеты (заштрихованные черные треугольники) ? На одних чертежах они присутствуют, на других — нет. Совсем запутался.
Да и еще один вопрос- кто нибудь может мне рассказать что такое «рекомендации по сборке»?. Сделал сборочный чертеж а мой начальник говорит, мол напиши рекомендацию типа: деталь 1 вставляем в паз детали 2 и привариваем, деталь 4 привариваем к детали 6 и т.п. Много литературы пролистал по черчению ничего не нашел Может конечно не там листал. Всем заранее спасибо
Добавлю чертеж , посмотрите пожалуйста кому не лень правильно ли я там начертил?. Строго не судите только учусь

Основа тележки Сб-Layout1.pdf (68.2 Кб, 5850 просмотров)

Просмотров: 147474
Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25

А у меня еще вопрос правда немного не по теме
Например у меня в конструкции есть текстолитовая придерживающая направляющая такой себе паралепипед из текстолита. Мне надо чтобы шероховатость у него была Ra 6,3 и толщина 18мм. В госте есть толщины 18 и 20. Мне в строке материал нужно писать 18 или 20? Брать в учет что при обработке снимается слой материала? Извините может вопрос покажется тупым, но я только учусь.

И еще вопрос: Если мне надо гайку прихватить к листу метала в 2-х местах, просто чтобы не проскальзывала. Это будет точечная сварка и обозначается она крестиком, правильно?

Последний раз редактировалось R8D8, 23.02.2011 в 14:29 .
Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от R8D8

Например у меня в конструкции есть текстолитовая придерживающая направляющая такой себе паралепипед из текстолита. Мне надо чтобы шероховатость у него была Ra 6,3 и толщина 18мм. В госте есть толщины 18 и 20. Мне в строке материал нужно писать 18 или 20? Брать в учет что при обработке снимается слой материала? Извините может вопрос покажется тупым, но я только учусь.

Если геометрия, размерная точность и шероховатость поверхности на материале в состоянии поставки (т.е. без дополнительной обработки) тебя устраивает, берешь 18. Если не устраивает, берешь 20, если, опять же размерная точность заготовки и геометрия поверхности может обеспечить нужные параметры после съема припуска. Т.е., если заготовка, например, поставляется с размером 20 +/- 3 мм, то тут ты уже рискуешь пролететь.
В общем случае, ты вообще можешь не указывать конкретный размер заготовки, только материал. Тогда уже технолог будет определять, какой толщины должен быть «брусок», чтобы обеспечить заданные на чертеже параметры.

__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск

Солидворкер

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от Солидворкер

Регистрация: 11.11.2009
Сообщений: 646
Сообщение от -=Dennis=-
А как это формат: А2х1,5
Ну я ж предупредил: )))
Сообщение от Малевич
Только форматов 3/4 сейчас нет,

Хотя чертёж делался сравнительно недавно, но заказчик (оборонка) просил именно так — любой формат давай, только по минимуму бумаги.

Сообщение от R8D8
Просто я сделал внешнюю рамку как сборочную единицу,

Уф. понял! ))) Смутила разделка в углах и приварка ещё двух поперечин. Кстати, разделки под угловой шов вполне достаточно на толщину стенок трубы. Зачем там ещё зазоры? (А что за труба без радиусов в углах? По жизни такие видел, но применять не довелось. Только по 8645).
Примеры размерных цепочек уже есть: посмотрите последний чертёж: по вертикали размер 650* просчитывается как сумма размеров. Не всегда так получается, чтоб в линейку их выстроить, но когда есть такая возможность — для контроля удобно. Естественно, часть размеров должна быть «для справок»: два исполняемых размера проставлять недопустимо.
В общем случае на чертеже должны быть: «Габаритные, присоединительные, установочные».

Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25

Малевич, у вас на чертеже стоит обозначение шва сверху и снизу полки. (№4 возле размера 650) Это означает что приварка идет с двух сторон трубы ( сверху и снизу)? И по поводу прихватки гаек к листу метала подскажите пожалуйста)) если не сложно
В углах несущей рамки приваривается уголок 40х40, он охватывает угы рамки. Так как в уголке внутрений радиус закругления R5 ,подумал что надо сделать вырезы, чтобы плотно уголок прилегал к рамке. А вы как бы сделали?
Спасибо большое за помощь

Последний раз редактировалось R8D8, 23.02.2011 в 16:03 .
Регистрация: 11.11.2009
Сообщений: 646
Сообщение от R8D8
Это означает что приварка идет с двух сторон трубы ( сверху и снизу)?

Ну да. Строго говоря — не вполне корректное обозначение, поскольку отностися как бы к толщине стенки трубы. Но поскольку приварка изнутри физически невозможна — махнул на это дело рукой: на производстве ведь не дураки сидят, сообразят что к чему.
Вот видите: у Вас уже вполне логичные замечания, значит, не зря общаемся. ))

Сообщение от R8D8
по поводу прихватки гаек.
Не понял, уточните.
Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25

Мне надо прихватить гайки к листу метала, просто чтобы при закручивании болта не надо было их ключом держать. Как это обозначить на чертеже? И еще не могу никак понять. в ГОСТе написано что на чертеж допускается не штриховать тонки элементы до 2 мм в масштабе чертежа а просто затушевать их, вы также упоминали мне что тонкие стенки и пластинки не штрихуются . Не штрихуются даже если они больше 2мм в масштабе чертежа?

Регистрация: 11.11.2009
Сообщений: 646
Сообщение от R8D8
чтобы при закручивании болта не надо было их ключом держать.

Это надо оценить момент на гайке, чтобы её не сорвало. А Т1 по граням не подходит? Болт вкручивают, чтобы резьбу не зас попортить и варят.

Сообщение от R8D8
Не штрихуются даже если они больше 2мм в масштабе чертежа?

Тонкие детали в продольном разрезе не штрихуют (в ЕСКД надо искать — правила выполнения чертежей). Если есть сомнения, то сместите разрез так, чтобы он проходил по поверхности детали.

Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25

Спасибо большое
Вопрос:
А вы чем пользуетесь чтобы чертежи по ЕСКД оформлять? Каким CAD-ом или приложением к Автокаду?
А втехнических требованиях так и писать:
» При приварке гайки вкручиваем в нее болт, или Приварку гайки осуществлять с сопряженным болтом, или что-то типа того?

Регистрация: 26.11.2010
Сообщений: 293

А вы чем пользуетесь чтобы чертежи по ЕСКД оформлять? Каким CAD-ом

Solid Works2009

А втехнических требованиях так и писать: » При приварке гайки вкручиваем в нее болт, или Приварку гайки осуществлять с сопряженным болтом, или что-то типа того?

Ничего не писать. На производстве не дураки сидят.(По крайней мере у нас.) Если не хотят прогонять резьбу после приварки-вкручивают болт. Лень вкручивать болт-бегут за метчиком.

Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25

Спасибо за терпение. Все спрашиваю потому, что совсем еще ничего не знаю и опыта не имею.
В Solidworks не надо никаких дополнений ставить? В нем все нормы ЕСКД есть уже?

Регистрация: 23.02.2011
Сообщений: 229
Сообщение от R8D8

Мне надо прихватить гайки к листу метала, просто чтобы при закручивании болта не надо было их ключом держать. Как это обозначить на чертеже? И еще не могу никак понять. в ГОСТе написано что на чертеж допускается не штриховать тонки элементы до 2 мм в масштабе чертежа а просто затушевать их, вы также упоминали мне что тонкие стенки и пластинки не штрихуются . Не штрихуются даже если они больше 2мм в масштабе чертежа?

Нет, прихватка гайки строго говоря не должна обозначаться крестиком. Крестик — это для контактной точечной сварки. Так сваривают листы внахлестку контактной точечной сваркой. У вас скорее получается тавровое соединение прерывистым швом. Я в таких случаях обозначаю так: значек катета, за ним — размер катета шва (например — 3 мм), потом тире и длина шва. Так как практически это точка, длину шва указываю маленькую — 5 мм.
По поводу штриховки тонких сечений. Там все просто — продольное сечение никогда не штрихуют, а поперечное сечение штрихуют только в случае, если его ширина больше двух милиметров. Если равно или меньше 2 мм, то просто рисуют толстую линию шириной около 1. 2 мм . Обратите внимание — это относится именно к разрезам и сечениям! Если у вас просто виден неразрезанный тонкий элемент, то при его ширине свыше 2 мм его надо рисовать в виде полного контура — линии при этом не должны сливаться между собой. Штриховка при этом не наносится. Если элемент шириной менее 2 мм — можно рисовать в виде утолщенной линии.

Последний раз редактировалось Konrud, 23.02.2011 в 17:47 .
Регистрация: 11.11.2009
Сообщений: 646
Сообщение от R8D8
А вы чем пользуетесь чтобы чертежи по ЕСКД оформлять? Каким CAD-ом или приложением к Автокаду?

Без рекомендаций. В основном — здравым смыслом. Да и стаж работы. наверняка здесь многие помоложе будут. Собственно, я мало занимаюсь непосредственно оформлением чертежей — почти всё время уходит на обдумывание, прикидки и увязки. В основном только когда на подпись приносят. Но, ымха, в маш. чертежах не так уж и много рутинных оформительских заморочек; вполне можно адаптировать обычный АвтоКад и создать базу часто используемых элементов. (Это по моему профилю работы). Но можно и Механика попробовать — глядишь, понравится.

Сообщение от R8D8
А втехнических требованиях так и писать:

Ничего не надо писать, сварные лучше нашего своё дело знают. Только если есть сильные подозрения на порчу казённой гайки, дайте указание типа » при приварке дет, поз *** резьбу *** защитить от возможных повреждений «.

Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25
Благодарю за ответы.
Регистрация: 23.02.2011
Сообщений: 229
Сообщение от R8D8

Спасибо за терпение. Все спрашиваю потому, что совсем еще ничего не знаю и опыта не имею.
В Solidworks не надо никаких дополнений ставить? В нем все нормы ЕСКД есть уже?

Solid не полностью адаптирован под ЕСКД, и вряд-ли есть спецприложения для его полной адаптации. В частности — обозначения сварки в нем соответствуют евростандартам, а не ГОСТ. В рекламе они, конечно, уверяют, что все ОК, но расхождения тем не менее есть. Рекомендую не заморачиваться на этом, рисуйте в чем удобно. Элементы сварки сделайте себе сами в виде простенького архива, если у вас к таким вещам строгое требование. Говорят, «Компасс» полностью соответствует ГОСТ — не знаю, не пробовал.

Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от Konrud
В частности — обозначения сварки в нем соответствуют евростандартам, а не ГОСТ

Там присутствуют обозначения как по ISO, так и по ГОСТ.

Сообщение от Konrud
Компас
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск

Солидворкер

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от Солидворкер

Регистрация: 23.02.2011
Сообщений: 229
Сообщение от Солидворкер

Там присутствуют обозначения как по ISO, так и по ГОСТ.

Хм — теоретически вроде есть, а практически — мы у себя не нашли обозначения сварки по ГОСТ. Рисуем от руки, если очень надо.
По Компасу — спасибо — буду знать!

Регистрация: 23.10.2006
Сообщений: 22,994
Сообщение от Konrud
Хм — теоретически вроде есть, а практически — мы у себя не нашли
А что именно не нашли?
__________________
Правила форума Часто задаваемые Вопросы
Справка по форуму Поиск

Солидворкер

Посмотреть профиль

Найти ещё сообщения от Солидворкер

Регистрация: 19.12.2010
Сообщений: 25

Еще вопрос один, больше по конструкции.
К несущей рамке сваренной из прямоугольной трубы, в углах должен вертикально привариваться уголок, таким образом что охватывает угол рамки.
Уголок внутри имеет скругление , для снятия напряжений которое сглаживает угол 90 град. Это скругление не даст уголку точно прилегать к рамке, если у рамки на углах не сделать закругление которое будет равно, или чуть больше, радиусу закругления уголка. Как мне поступить, что написать и как обозначить? Надо вначале сварить рамку, а потом сделать на углах закругление. Если да, то как это объяснить в тех требования?

Регистрация: 23.02.2011
Сообщений: 229

Пардон — поторопился и неверно выразился. Команду по переходу между ГОСТ и ISO мы нашли, просто у меня специфика. Я в Латвии живу и мы у себя на работе в черчении применяем немного забавную смесь ЕСКД и стандартов ISO — это вызывает проблемы при оформлении, вылезают всякие глюки. Коллега, который больше связан с правильностями в оформлении жаловался на сварку, и у меня тогда создалось впечатление, что там у Солида проблемы. Нам бы хотелось возможности создавать какой-нибудь гибрид по нашему вкусу из смеси стандартов, но не получилось. Значит, если поставить установки на «ГОСТ» и не прыгать со стандарта на стандарт, то с этим все нормально? Ну, тем лучше.

Для R8D8:
А у вас будет деталировка? Если нет, то сделайте выносной, увеличенный в масштабе 5:1 (примерно) вид этого места и там изобразите радиус в сопряжении с указанием его величины. Кстати — вероятно лучше не радиус, а фаску сделать — это проще в изготовлении. В принципе, никаких примечаний делать не требуется, но, если у вас на работе принято все подробно расписывать — сделайте обозначение радиуса со звездочкой, примерно так — «R6*».
А над основной надписью чертежа (там, где пишут технические указания) добавьте пункт со следующим текстом:
2. *Радиус R6 (фаску 6×45) выполнить перед приваркой уголка поз. (указать номер позиции уголка по чертежу)
Здесь у меня цифра «2» — порядковый номер пункта с примечанием. Он может быть и другим — смотрите сами, сколько у вас уже там есть пунктов, они же должны иметь последовательную нумерацию. Он может быть и первым, но не последним, так как по ГОСТ последним пунктом полагается писать информацию про «неуказанные предельные отклонения». Т.е., например: Н14; h14; +/- JT14/2

Последний раз редактировалось Konrud, 23.02.2011 в 21:16 .
Регистрация: 26.11.2010
Сообщений: 293

2 R8D8:
Неплохо было бы картинку показать, чтобы не гадать на кофейной гуще.
Но если я правильно понял, Вам вначале сварить рамку и там же на сборочном чертеже достаточно показать и образмерить фаску (ее проще сделать, чем радиус) больше на 1-2 мм, чем радиус уголка.

В Solidworks не надо никаких дополнений ставить?

Зависит от специфики работы

В нем все нормы ЕСКД есть уже?

Один раз правильно настроенные шаблоны-и все (почти) по ЕСКД.

по ГОСТ последним пунктом полагается писать информацию про «неуказанные предельные отклонения»

Я обычно пишу-«Остальные ТТ по ХХХ-ХХХХХХХ», где ХХХ-ХХХХХХХ номер СТП в котором сведены общие требования к изготовлению деталей.

Последний раз редактировалось -=Dennis=-, 23.02.2011 в 21:24 .

Обозначение электрозаклепок и прихваток

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Сообщения

Нет Их генерирует постпроцессор.

Автор: Ветерок · Опубликовано: 3 часа назад
Вы прикидываетесь, или на самом деле такой? ЗАЧЕМ все модели В ФОРМАТЕ STEP?

Автор: mamomot · Опубликовано: 6 часов назад

Второе Приложение Б к ранее выложенной Нормали по сварке: «Элементы типовые. Конструкция размеры и технические требования». 9_0_3 Нормаль ОГТ Приложение Б.pdf

Автор: SergeyF · Опубликовано: 6 часов назад

В каталогах производителей не указанна поверхностная закалка. Толкатели идут стандартной размерной линейкой, обычно 80/100/150/200/250, в дальнейшем они всегда обрезаются до необходимого размера. Если толкатель имел бы только поверхностную закалку, то он бы получал после обрезки «сырой» торец выходящий на фасонную поверхность формообразующей.

Автор: maxx2000 · Опубликовано: 6 часов назад
В Creo11 можно будет считать теплопередачу между твердотельной геометрией и «жидким» телом

Автор: Jesse · Опубликовано: 7 часов назад

Ну в статике вашей арматуре вряд ли че то будет. Раз речь идёт про акустику, то тут уже вибрации в звуковом диапазоне , а это тысячи Герц. Ну и усталость смотреть.

Автор: Misha hm · Опубликовано: 7 часов назад

Готов поспорить, что это не так. Вот картинка: Опорная температура 273К. Температура горячей стенки задал как 90К, холодной — минус 10К. Легенда показывает абсолютные значения (так ведь?). Тогда это неправильно. Либо, это может быть правильно только в одном случае, если легенда в относительных (опорной) градусах.

Автор: SHARit · Опубликовано: 8 часов назад
Автор: maxx2000 · Опубликовано: 9 часов назад

@Барс между болтом и отверстием, между фланцем и прокладкой. Это называется жёсткий шарнир. Так называют потому что возможно только кручение или качание вокруг или вдоль оси но не происходит линейное перемещение. Если болтовое соединение заменить сваркой, то такое соединение станет жёстким. Между балкой и фланцем жёсткое соединение, между фланцем и прокладкой шарнир с 5 минуты приварено, приклеено — не шарнир.

Обозначения швов сварных соединений на чертежах

В соответствии с ГОСТ 2.312—72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошной (видимые) и штриховой (невидимые) линиями. Видимую одиночную сварную точку (независимо от способа сварки) условно изображают знаком « + » (см. рис. 1), невидимые одиночные точки не изображают. От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску с односторонней стрелкой и горизонтальной линией-полкой. Условное изображение шва наносят на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 1,б), и под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис.1, в).

Таблица № 1.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Примечания:

1. 3а лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают ту, с которой выполняют сварку.
2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают ту, с которой выполняют сварку основного шва.
3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

На рис. 2 показана структура условного обозначения шва. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в табл. 1, а ГОСТы на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений — в табл. 2. В структуре условного изображения шва могут применяться только вспомогательные знаки 3 и 6, Обозначение стандарта можно выносить в технические условия на чертеже. Ручная дуговая сварка буквенного обозначения не имеет. Способ сварки можно не указывать. Примеры условных обозначений швов сварных соединений взяты из ГОСТ 2.312—72 (приложение 1) и представлены в табл. 3.

При наличии на чертеже одинаковых швов у одного из изображений наносят обозначение и порядковый номер шва (на выносной линии), а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, над (под) которыми ставят порядковый номер шва, например № 1 (рис. 3). На линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением, допускается указывать количество одинаковых швов.

1. — вспомогательные знаки,
2. — обозначение стандарта,
3. — буквенно-цифровое обозначение шва согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений,
4. —знак «дефис»,
5. — условное обозначение способа сварки (А — автоматическая, П — механизированная под флюсом, П-3 — механизированная плавящимся электродом в защитных газах; Ш — электрошлаковая и др.),
6. — знак и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений,
7. — другие характеристики шва (длина привариваемого участка, размер шага, размеры отдельных точек и др.),
8. — вспомогательные знаки (см. табл. 1, порядковые номера 1, 2, 4, 5 и 7),
9. — шероховатость поверхности шва.

Таблица № 2.

ГОСТы на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений

Таблица № 3.

Примеры условных обозначений стандартных швов