Экономия электроэнергии при частотном регулировании компрессоров
Сегодня использование частотного привода в винтовых компрессорах позволяет добиться значительной экономии. При работе на холостом ходу компрессор потребляет около 20% мощности.
Преобразователь частоты получает от датчика давления аналоговый сигнал, регулирует скорость компрессора в соответствии с фактическим потреблением сжатого воздуха потребителями, не создавая избыточного давления. Частотник настраивается на работу в автономном режиме.
Частотный преобразователь экономит от 10 до 30% (в ряде случаев до 40%) потребляемой электроэнергии. Такая экономия позволит окупить частотный преобразователь за полтора-два года.
Экономический эффект достигается поскольку:
- не создается избыточное давление
- экономия за счет разницы давлений
- меньшее потребление энергии на меньшей частоте (скорости)
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Использование преобразовательной частоты в энергетике
Отметим, что объекты собственных нужд электростанций, такие как различные насосы и вентиляторы и другие, потребляют ощутимую часть общей вырабатываемой станцией электроэнергии – в определенных случаях до 7% от всей производимой энергии. Получается, что сама энергетика также является одним из крупнейших потребителей электроэнергии. Заметим, что большая часть данных механизмов управляется неэффективно и имеют обычно избыточное энергопотребление.
Когда идет речь об энергосбережении на электростанции, тогда в первую очередь обращают внимание на крупных потребителей энергии, имеющих мощность более 1 МВт – питательные насосы, тягодутьевые механизмы. Действительно эти объекты имеют большой потенциал энергосбережения, но они не являются темой данной статьи. Хочется обратить внимание читателей на огромное количество потребителей собственных нужд электростанции мощностью менее 300 кВт, имеющих не менее значительный потенциал экономии.
Наиболее типовыми такими объектами являются: дымососы, дутьевые вентиляторы, конденсатные насосы, насосы химического цеха, пылепитатели котлов, питатели сырого угля и др.
Если оснастить двигатели насосов и вентиляторов, например, преобразователями частоты, тогда можно в среднем добиться экономии электроэнергии более чем в 30%. К примеру, на одной крупной электростанции, например ГРЭС, может быть таких объектов более тысячи, что выливается в огромный потенциал энергосбережения!
Основные способы управления электродвигателями
Обычно вентиляторы и насосы, используемые в системе собственных нужд электростанции, подключаются напрямую к сети. В случае с насосами для регулирования их производительности используется гидравлическое дросселирование. Для вентиляторов применяют специальные шиберы, направляющие осевые аппараты, двухскоростные двигатели. В обоих случаях регулируется поток жидкости или воздуха за счет его ограничения, сами двигатели работают практически на номинальном режиме.
Для питателей и других механизмов где требуется плавное регулирование скорости зачастую используются двигатели постоянного тока с тиристорным управлением. Недостатком этим механизмов является необходимость их постоянного обслуживания, а именно замена щеток двигателя.
Наиболее распространенными на сегодня современными способами регулирования вращающихся механизмов в энергетике являются преобразователи частоты и гидромуфты.
Регулирование скорости вращения электродвигателя преобразователями частоты
Преобразователи частоты позволяют регулировать скорость вращения электродвигателя за счет изменения входной частоты. Рабочие механизмы не так часто работают при полной нагрузке двигателя, зачастую на выходе насоса или вентилятора устанавливаются заслонки или шиберы для уменьшения расхода воды или воздуха.
В случае с центробежными насосами и вентиляторами снижение рабочей скорости ведет к кубическому снижению электропотребления, что существенно больше по сравнению с классическими методами регулирования. За счет значительной экономии электроэнергии инвестиции в преобразователи частоты окупаются за разумный период.
В общем случае применение преобразователей частоты для управления электродвигателями позволяет сэкономить как минимум 30% электроэнергии по сравнению с традиционными способами управления двигателями. Например, если снизить рабочую частоту всего лишь на 20% (с 50 до 40 Гц), тогда, как это видно на рисунке , потребление электроэнергии уменьшится вдвое!
Помимо энергосбережения преобразователи частоты увеличивают срок службы электродвигателя и трубопроводной арматуры, повышают надежность всей системы, не требуют технического обслуживания.
Также преобразователи частоты позволяют осуществлять основные технологические задачи: регулирование давления, расхода, температуры, скорости, управление вентиляторами, насосами, компрессорами, конвейерами.
Чаще всего двигатели, используемые на электростанциях, достаточно старые и эксплуатируются уже более 30 лет. Для их работы с преобразователями частоты необходимо устанавливать специальные фильтры на выходе частотного преобразователя. Это могут быть ферритовые кольца, фильтры du/dt или синусоидальные фильтры. Выбор фильтра зависит от длины кабеля от двигателя до преобразователя частоты. Данные фильтры позволяют избежать повреждения двигателей и увеличить их срок службы при работе с преобразователями частоты.
Следует иметь в виду, что установка преобразователей частоты имеет и отрицательные последствия – передача гармонических искажений в сеть. Будучи экспертом в области преобразователей частоты, компания VEDA MC предлагает эффективные решения для устранения гармонических искажений – пассивные и активные фильтры. Данные решения позволяют улучшать важные параметры питающей сети и уменьшить негативное воздействие на другое оборудование, подключенное к общей сети.
Тягодутьевые механизмы – способы оптимизации работы
Внедрение преобразователей частоты для тягодутьевых механизмов (дымососы, воздуходувки, дутьевые вентиляторы и др.) помимо экономии электроэнергии дает ряд существенных преимуществ по сравнению с управлением при помощи шибера.
За счет применения частотно-регулируемых приводов достигается повышение надежности работы котлоагрегата в целом, за счет уменьшения вероятности выхода из строя и увеличения срока службы тягодутьевых механизмов. Тягодутьевые машины являются механизмами с большим моментом инерции, поэтому при их запуске возникают значительные механические и электрические перегрузки. Все это приводит к преждевременному выходу их из строя, и как следствие, остановке котла. Применение преобразователей частоты позволяет осуществлять запуск данных механизмов практически без перегрузок, что положительно влияет на их надежность и срок службы.
Стоит отметить, что за счет Частотно-регулируемых приводов достигается уменьшение износа электрооборудования. Пуск мощных тягодутьевых машин характеризуется значительными и довольно длительными пусковыми токами и провалами напряжения. Это приводит к негативному влиянию на электрооборудование и электроприемники котельной. Применение преобразователей частоты позволяет свести пусковые токи к минимуму и практически ликвидировать провалы напряжения.
Применение частотно-регулируемых приводов позволяет получить значительную экономию электроэнергии за счет регулирования расхода (до 60%).С помощью преобразователей частоты можно регулировать производительность данного тягодутьевого механизма путём изменения уровня частоты вращения, при этом, поддерживая заданный уровень технологического параметра.
Применение частотно-регулируемых приводов уменьшает расход топлива (от 2 до 8%) за счет работы вентиляторов в соответствии с текущей нагрузкой котла. Так как преобразователи частоты не требует обслуживания достигается снижение трудозатрат на техническое обслуживание оборудования и увеличение срока службы агрегатов;
Преобразователи имеют защиту обмоток электродвигателей от увлажнения с помощью которой осуществляется предварительный нагрев двигателя. Данная особенность позволяет избежать необходимости применения дополнительного обогревательного оборудования. Для защиты от обледенения необходимо периодически на некоторое время менять направление вращения вентилятора. Использование преобразователей частоты позволяет осуществить это без динамических перегрузок.
Преобразователи частоты VEDA VFD имеют функцию «Подхват вращающегося электродвигателя». Данная функция позволяет при просадке или пропаже напряжения питания быстро включить двигатель избегая дорогостоящих простоев оборудования. Они имеют широкий набор коммуникационных возможностей (протоколы и интерфейсы) для подключения к ПЛК или системе управления станции (АСУ ТП). Таким образом, можно повысить уровень автоматизации и оперативно получать данные с оборудования.
Опыт «Дальневосточной теплогенерирующей компании»
В 2011 году на объектах тепловых сетей и генерирующих предприятий «Дальневосточной теплогенерирующей компании» были установлены преобразователи частоты на тягодутьевые механизмы.
«За время эксплуатации (с августа 2011г.) преобразователи частоты показали себя как надежное оборудование, обладающее высоким КПД, соответствующее самым высоким требованиям. Внедрение частотников позволили получить экономию энергии более 25%., снизить нагрузки на двигатели и питающие сети. Помимо этого удалось реализовать удобную систему мониторинга.», — говорит Полушко А.А., начальник ПТС, ОАО «Дальневосточная Генерирующая компания»
Насосы различного назначения – экономия электроэнергии и увеличение срока службы
Чаще всего насосы на электростанциях управляются следующими способами: дроссельная заслонка, постоянный расход, циклическая система, двигатели постоянного тока, гидромуфты.
Применение преобразователей частоты для управления электродвигателями насосов позволяет добиться экономии электроэнергии, увеличения срока службы оборудования и других положительных эффектов.
Использование частотного привода позволяет экономить значительные объемы (более 30%) электроэнергии за счет регулирования скорости электродвигателя. Помимо экономии электроэнергии за счет снижения давления в системе уменьшаются утечки воды, а следовательно экономится перекачиваемая жидкость, до 10%. Преобразователи частоты позволяют избежать повреждения двигателей, так как за их счет осуществляется плавный пуск и отсутствуют прямые пуски с 6-7 кратными пусковыми токами. Гибкое управление за счет простоты перенастройки параметров технологического цикла (изменение скорости). Встроенные в Преобразователи частоты функции позволяют реализовывать сложные задачи автоматического управления без дополнительных внешних устройств.
Преобразователь частоты имеет ряд встроенных защитных функций для работы с насосами – обнаружение утечек, защита от сухого хода и др. Данные защитные функции увеличивают срок службы насосов и повышают надежность их работы, исключая возможные аварийные остановы.
Частотный привод увеличивает срок службы труб и арматуры. Это достигается за счет плавного пуска и останова насосов, режима заполнения пустой трубы, эти функции позволяют избежать гидравлического удара в системе. Помимо этого, значительно увеличивается надежность работы всей системы в целом.
Использование преобразователя частоты позволяет добиться увеличение надежности работы всей системы. Снижение риска порыва трубопроводной сети достигается за счёт автоматического поддержания давления в заданных пределах.
Преобразователи частоты не требуют технического обслуживания в отличие от механических задвижек и двигателей постоянного тока. Отсутствие износа механических частей позволяет повысить надежность оборудования, позволяет избежать аварий и нежелательных простоев оборудования.
Они имеют широкий набор коммуникационных возможностей (протоколы и интерфейсы) для подключения к ПЛК или системе управления завода (АСУ ТП). Таким образом, можно повысить уровень автоматизации и оперативно получать данные с оборудования.
Например, преобразователи частоты VEDA VFD были использованы в ТЭЦ Горнолыжного комплекса «Газпром», г. Сочи, Красная поляна. Преобразователи были использованы для управления насосами. Была произведена интеграция частотных преобразователей в САУ верхнего уровня, достигнуто значительное энергосбережение.
Опыт ТГК-11 по внедрению преобразователей частоты
В 2008 году компанией партнером компании VEDA MC НПФ «Привод-Сервис» было проведено обследование на предмет внедрения преобразователей частоты и предоставлено заказчику ТЭО на ПНС-1 и ПНС-11 компании ТГК-11. В 2009 году объекты были оснащены частотными преобразователями.
«Полученные результаты измерений показывают, что на ПНС-1 относительное энергосбережение составило 59,5%, на ПНС-11 – 47,2%. Эти цифры свидетельствуют о высокой эффективности выбранного решения. Помимо снижения потребления электроэнергии система регулирования привела к уменьшению избыточного напора насосов, снижению интенсивности износа уплотнений и арматуры», — говорит Гончаров С.В., заместитель директора филиала по производству – главный инженер, ТГК-11.
Управление высоковольтными двигателями
Стоит отдельно отметить насосы, вентиляторы и другие агрегаты оснащенные электродвигателями с напряжением 6 кВ. Использование преобразователей частоты для их управления позволит экономить электроэнергию в случае переменной нагрузки. Для их управления могут использоваться как высоковольтные преобразователи частоты так и низковольтные. Компания «ВЕДА МК» для управления высоковольтными двигателями рекомендует использовать двухтрансформаторную схему. Данная схема предполагает применение двух трансформаторов (повышающего и понижающего), низковольтного преобразователя частоты и одного или двух синусоидальных фильтров в зависимости от мощности преобразователя. Двухтрансформаторная схема ограничена максимальной мощностью низковольтного преобразователя частоты и экономической целесообразностью подобной схемы (до 1 МВт).
Рис. Двухтрансформаторная схема
Преимуществами данной схемы по сравнению с высоковольтными преобразователями частоты являются:
• двухтрансформаторная схема дешевле в среднем на 30% в диапазоне до 1 МВт
• достигается гальваническая развязка за счет применения трансформаторов
• проще обслуживание преобразователя частоты, более простой запуск в эксплуатацию, выше надежность.
Также в случае модернизации старых агрегатов, если это возможно, рекомендуется производить замену высоковольтного двигателя на низковольтный.
Гидромуфта или преобразователь частоты, что выбрать?
Для потребителей электростанции с потреблением более 1 МВт и имеющих обычно напряжение питания 6 кВ, наиболее обосновано применение гидромуфт так как по сравнению с высоковольтными преобразователями частоты они существенно дешевле и требуют меньше обслуживания.
Но для низковольтных потребителей мощностью менее 300 кВт наблюдается обратная картина. В данном случае более предпочтительно использовать низковольтные преобразователи частоты, так как они удобнее в эксплуатации, дешевле и эффективнее.
В случае выхода из строя гидромуфты, двигатель останавливается. У частотных преобразователей применяется и реализуется схема с байпасированием. Т.е. при выходе из строя частотного преобразователя двигатель будет переключен на работу от сети автоматически, что значительно повышает надежность работы и не позволит выйти из строя котлу и другому оборудованию, а также позволит избежать простоев.
В отличие от гидромуфт, где со временем происходит механический износ оборудования, в преобразователях частоты исключены поломки механического характера, а значит и выше надежность работы. Преобразователь не требует никакого технического обслуживания, кроме ухода за радиатором в случае работы в загрязненной среде. Гидромуфты же предполагают ряд мероприятий по их техническому обслуживанию, плюс для их работы необходимо подключать воду для охлаждения масла.
В случае использования преобразователя частоты значительно снижаются пусковые токи двигателя, что уменьшает нагрузку на общую сеть и позволяет более стабильно работать другому оборудованию электростанции или котельной. В случае тягодутьевых машин, мощности агрегатов могут достичь больших значений, более 600 кВт, и большие пусковые токи, возникающие при пуске от гидромуфт могут стать причиной отключения других потребителей от сети. При прямом пуске и управлению через гидромуфты пусковые токи достигают пятикратных значений от номинального тока.
Применение частотно-регулируемого привода за счет большого диапазона регулирования (0% — более 100%) позволяет добиться большой плавности и гибкости в регулировании технологического оборудования. Гидромуфты более ограничены в регулировании и позволяют осуществлять только дискретное регулирование. Стоить отметить, что КПД частотно-регулируемого привода (ЧРП) выше чем у гидромуфт, особенно при низких нагрузках и работе на низких оборотах двигателя. У приводов компании VEDA MC максимальный КПД может достигать значений до 98%. Отдельно отметим, что использование преобразователей частоты совместно с асинхронными двигателями переменного тока вместо пары «двигатель постоянного тока и тиристорное управление» является более выгодным так как в данном случае не требуется никакого обслуживания и можно добиться дополнительного энергосбережения.
Таким образом, преобразователи частоты являются более подходящим решением для оптимизации работы потребителей станции, имеющих мощность менее 300 кВт – они удобнее, дешевле и эффективнее!
Как преобразователь частоты экономит электроэнергию?
Сегодня вопрос об энергосбережении стоит как никогда остро. Ежегодно растущие цифры в квитанциях на оплату коммунальных услуг возмущают украинцев, в особенности представителей промышленных сфер. Ведь за один и тот же расход приходится платить на 50, а то и на 100% больше.
На промышленно-производственных объектах, такой скачок цен, отражается на себестоимости изготавливаемой продукции. В силу такого положения, возникает насущный вопрос – как сэкономить электроэнергию? На большинстве предприятиях, такой вопрос формулируют более жестко, возлагая решение этой проблемы на главного энергетика, причем в кратчайшие сроки.
Разберемся с энергосбережением как раз таки на примере промышленных предприятий, где за львиную долю расхода электрической энергии отвечают линии производства – конвейерные машины, вентиляционные системы, насосы, станочное оборудование и др.
Основой перечисленных производственных механизмов являются электродвигатели. Это формирует первоочередную задачу – снизить расход энергии путем сокращения ее потребления промышленными двигателями. Менять режим и график работы оборудования не придется. Необходимо задействовать преобразователь частоты.
Частотный преобразователь: экономия электроэнергии в системах кондиционирования и вентиляции
Проектируя систему кондиционирования и вентиляции, в каком либо помещении, инженер берет за основу максимальный объем воздуха. Это объем, который пройдет через систему за определенный отрезок времени при условии пиковой эксплуатации производства и наибольшего количества людей в помещении. На практике они функционируют не более чем 10-20% от полной силы. В это время, системы вентиляции и кондиционирования полным ходом тратят электроэнергию, предназначавшуюся на максимальную производительность промышленного цеха.
Применив частотный преобразователь, в данной ситуации появится возможность регулирования и контроля над мощностью работы вентиляторов. Сокращая обороты, снизится расход электроэнергии. Помимо решения первоначальной задачи, а именно экономии электроэнергии, повысится ресурс двигателей в системе, снизится уровень шума, и сократятся пусковые токи. В таких системах, наиболее высокоэффективными себя зарекомендовали такие преобразователи как Siemens, Lenze, Emotron, KEB Schneider Electric и другие.
Преобразователь частоты как средство экономии электроэнергии в насосах
Насосное оборудование также применяется в широкой промышленной сфере. Частотные преобразователи могут быть направлены на снижение потребления электроэнергии насосами, посредством сокращения количества оборотов. Частотник, работающий в системе центробежного насоса, снижает рабочую скорость, тем самым кубически уменьшая расход электроэнергии двигателем. К примеру, частотник ABB уменьшит частоту двигателя с 50 до 40 Гц, что приведет к экономии электроэнергии в два раза.
Таким образом, затраты на покупку частотного преобразователя окупятся уже в течение первых трех месяцев. А помимо непосредственной экономии, промышленный объект получит:
- экономию на потребление воды до 60% благодаря стабилизированному давлению магистрали;
- продление эксплуатационного срока насосной техники и предотвращение ее износа за счет отсутствия гидроударов;
- экономию на ремонте оборудования.
Расширить возможности преобразователя можно используя датчик. Таким образом, промышленные процессы будут максимально автоматизированы: датчик сможет фиксировать повышенное давление в системе, а преобразователь будет автоматически снижать рабочие обороты.
Найти подходящую модель частотника для насосов можно среди продукции таких компаний как Delta Electronics, Siemens, ABB, Omron, Danfoss и др. Некоторые производители выпускают целые «насосные» линейки, в которые входят преобразователи с программой, заточенной под регулировку работы насосов.
Преобразователь частоты для конвейерных и транспортировочных механизмов
Конвейеры – еще один тип механизмов часто и густо используемых практически на каждом производственном объекте. Использование частотного преобразователя в данном случае, нужно не только в целях экономии, но для того чтобы обеспечить плавный пуск механизма. Ведь в случае аварийной остановки, конвейер может запуститься рывком, чем спровоцирует падение продукции.
Но вернемся в первоначальной задаче – экономия электроэнергии. Когда конвейерная лента загружена продукцией, электродвигатели затрудняются в мгновенном запуске. Как следствие — возникновение пусковых токов и появление реактивной мощности. Мощность сети снижена, а оборудование потребляет высокий коэффициент электроэнергии при той же мощности. Частотник повысит рабочий ресурс и снизит затраты электроэнергии, в особенности если на предприятии работает два и более конвейеров с периодической остановкой.
Мы предоставим полную техническую консультацию по подбору, наладке и установке ПЧ, а также осуществим доставку в любой город Украины: Харьков, Киев, Львов, Днепропетровск, Запорожье, Одесса, Николаев и другие.
Подписывайтесь на наши обновления:
- Принцип работы преобразователя частоты
- Какие преобразователи частоты лучше?
Преобразователи частоты как способ экономии электроэнергии на производстве
В последние годы в нашей стране сложилась такая тенденция, что с каждым годом цены на электроэнергию существенно возрастают. Если говорить о производстве, то это в первую очередь, сказывается на себестоимости выпускаемых изделий. Если раньше в Украине ее практически не учитывали, то сейчас ситуация кардинально другая.
На многих предприятиях руководство ставит задачу главному энергетику по повышению энергоэффективности предприятия, а иногда за успешное ее выполнение начисляют даже премии.
На многих промышленных предприятиях основную долю потребления электроэнергии составляют производственные линии — станки, конвееры, вентиляция, ПТО и др.
В основу всего вышеперечисленного оборудование заложены обычные электродвигатели, поэтому при грамотном аудите энергопотребления первоочередной становиться задача снижения потребления электроэнергии за счет уменьшения ее потребления электродвигателями.
Наиболее эффективный способ уменьшения — применение преобразователей частоты. Давайте рассмотрим несколько типовых схем экономии электроэнергии за счет применения преобразователей частоты
Экономия электроэнергии в вентиляции и кондиционировании
При проектировании систем вентиляции и кондиционирования различных помещений за основу берется максимально необходимое количество воздуха, которую должна пропустить через себя система в единицу времени исходя из максимальной загрузки в цехе или при полной заполненности зала, если это офисное здание. На практике же они работают на полную мощность в лучшем случае 10-20%, а офисные помещения и того меньше. При этом система кондиционирования будет или выключена или работать на полную мощность.
Применение в данной системе преобразователей частоты позволит регулировать количество оборотов вентиляторов системы, тем самым существенно сокращая потребляемую ими электроэнергию. Из дополнительных плюсов такой системы — уменьшение уровня шума системы, снижение пусковых токов, повышение ресурса работы электродвигателей системы.
Наиболее подходящим частотником для применения в системах поддержания климата являются частотные преобразователи Schneider Electric Altivar 61
Экономия при использовании преобразователей частоты в насосах
Еще одна большая сфера применения электродвигателей в производстве — различные насосы. Применение частотных преобразователей позволяет существенно сократить потребление ими электроэнергии за счет уменьшение номинальных оборотов.
Использовании частотников в центробежных насосах и вентиляторах для снижения рабочей скорости вращения приводит к кубическому уменьшению энергопотребления двигателей. Например, уменьшение частоты электродвигателя с 50 Гц до 40 Гц приводит к уменьшению потребления электроэнергии вдвое.
В добавок к вышесказанному, преобразователи частоты позволяют избавится от гидроударов, а при использовании датчиков даже автоматизировать процесс — при уменьшении потребления рабочей жидкости, давление в трубопроводе будет увеличиваться, датчик это фиксирует и частотник автоматически уменьшает обороты двигателя. При увеличении потребления давление будет уменьшаться, а частотник соответственно будет увеличивать обороты двигателя, соответственно в системе будет поддерживаться постоянное давление, а в случае, когда двигатель на номинальных оборотах не способен поддержать нужное давление, преобразователь частоты может подать сигнал об этом на пульт или, в случае наличия дополнительного насосного оборудования автоматически его включать.
Так же существуют специальные «насосные» серии частотников, например, Altivar 212. В них как аппаратная, так и программная часть заточена под управление насосами — специальные режимы работы, законы управления и предустановки для быстрого и простого пуска существенно облегчают их внедрение в уже существующие системы
Конвееры и транспортировочные механизмы
Применение преобразователей частоты в конвеерах обусловливается прежде всего необходимостью плавного запуска и продвижения продукта вдоль линии конвеера. Например, возьмем обычный конвеер с бутылками под жидкость, если в ходе процесса произошла аварийная остановка и теперь необходимо вновь запустить конвеер, то при прямом пуске из-за рывка существует возможность схода части продукции с него (упадет и разобьется), плавный пуск с помощью частотного преобразователя позволит этого избежать.
Но даже в конвеерах возможна экономия электроэнергии за счет применения частотника. При его нагруженном пуске электродвигателю будет сложно мгновенно сдвинуть с места большую массу продукции, в следствии этого будут большие пусковые токи, а это приведет к появлению реактивной мощности, т.е. коэффициент мощности сети будет ниже, соответственно оборудование при той же мощности будет потреблять больше электроэнергии, если в цеху работают сразу несколько конвееров и по тех.процессу они периодически останавливаются — то применение частотных преобразователей существенно сократит потребление электроэнергии и увеличит ресурс работы всей системы.
В данной схеме работы оптимальным будет применение общепромышленных серий частотников, например Altivar 312, Altivar 32 или их более дешевых аналогов.
Подъемно-траспортное оборудование
Наиболее тяжелым режимом работы для электродвигателя, наверное, является режим ПТО — подъемные краны, лифты, различные лебедки. Это связано с тем, что по технологическому процессу электродвигатели постоянно вынуждены срывать с места тяжелые грузы, работая на максимальной мощности и частыми пусками и остановами.
Если анализировать этот режим работы с точки зрения энергозатрат, то это очень тяжелый режим, частые пуски приводят к броскам напряжения, работа на максимальной мощности приводит к увеличенному потреблению электроэнергии и износу оборудования.
Стандартные схемы по уменьшению оборотов двигателя частотником здесь непременимы, т.к. приведут к падению мощности установки. Но и в этом режиме есть возможности экономии.
При использовании частотников в подъемно-транспортном оборудовании можно применять режим рекуперации.
Режим рекуперации — это режим в котором вырабатывается электроэнергия при торможении высоконагруженных систем. Эта электроэнергия заряжает встроенные аккумуляторы и в дальнейшем может быть использована для питания электродвигателя.
В ПТО режим рекуперации включается при опускании груза. Когда груз за счет собственного веса может работать в режиме динамо-машины.
Процент экономии электроэнергии за счет рекуперации сильно зависит от режима работы, и целесообразность его применения необходимо просчитывать в каждом конкретном случае. Но в случае больших установок экономия электроэнергии при использовании преобразователей частоты с функцией рекуперации может составлять до 30%.
В ассортименте нашего магазина существует предложение для этого режима — частотные преобразователи серии Altivar 71. В стандартной поставки у них нет этого модуля, но по отдельному запросу возможен просчет и поставка Altivar 71 с модулем рекуперации