Навесные панели наружных стен каркасных зданий

4.3. Наружные стены каркасно-панельных зданий с полным каркасом

Наружные панельные стены зданий с полными каркасами могут быть самонесущими и ненесущими (навесными). Самонесущие панельные стены допускается применять в каркасных зданиях небольшой этажности (высотой до 5-ти этажей) и их опирают на фундаменты, а ненесущие панельные стены могут применяться в зданиях любой этажности и их поэтажно опирают на элементы каркаса. Наружные стеновые панели для полнокаркасных зданий изготавливают однослойными из лёгкого или ячеистого бетона и их толщину устанавливают от 250 до 400 мм с градацией в 50 мм в зависимости от климатических условий района строительства, температурного режима помещений здания и материала панелей.

На рис. 4.9 приведён один из серийных вариантов номенклатуры панелей наружных самонесущих стен, а на рис. 4.10 А показан вариант схемы раскладки самонесущих стеновых панелей по фасаду и на рис. 4.10 Б – конструктивные узлы примыкания наружных самонесущих стен к колоннам каркаса.

Рис. 4.9. Вариант номенклатуры элементов самонесущих панельных стен каркасно-панельных зданий.

Панельные стены в каркасных зданиях могут иметь различные разрезки, но чаще применяют ленточную, при которой панели имеют длину, равную шагу колонн каркаса, и высоту, составляющую часть высоты этажа. Между оконными проёмами и между ленточными стеновыми панелями в самонесущих стенах устанавливают простеночные панели-вставки, а при ленточном остеклении, применяемом в ненесущих стенах, простеночные панели-вставки отсутствуют.

Наружные панельные стены в жилых полнокаркасных крупнопанельных домах также можно устраивать самонесущими или ненесущими с разрезкой по высоте на этаж и по длине на шаг или 1/2 шага колонн, и при этом панели могут быть однослойными или многослойными и иметь толщину, как и стеновые панели бескаркасных крупнопанельных зданий, определяемую расчётом на теплозащиту.

Рис. 4.10 А. Схемы разрезки и компоновки панелей наружных самонесущих стен.

Рис. 4.10 Б. Конструктивные узлы примыкания панелей наружных самонесущих стен к колоннам каркаса: А – стык стеновых панелей с фасадной колонной; Б – угловой стык панелей и колонны; а – герметизация вертикальных стыков; б – крепление верха панелей к колоннам; 1 – защитное покрытие; 2 – эластичная мастика; 3 – упругий шнур (гернит); 4 – цементный раствор; 5 – монтажные соединительные элементы; 6 – закладные детали.

Рис. 4.11. Вариант узла крепления наружных стено-вых панелей к колоннам каркаса:

1 – колонна; 2 – закладные детали; 3 – соединительные элементы; 4 – стеновая панель.

Навесные панели наружных стен каркасных зданий

• Материалы и комплектующие
  • Фасонные и доборные элементы
  • Пенополистирол EPS
  • Пенополистирол XPS
  • Минеральная (базальтовая) вата
  • Металлы
  • Покрытия
  • Отраслевые решения по применению сэндвич-панелей
  • Звукопоглощение, звукоизоляция
  • Промышленные здания
  • Здания для АПК
  • Торгово-развлекательные комплексы
  • Логистические комплексы
  • Административные здания
  • Физкультурно-оздоровительные комплексы
  • Проектировщикам и архитекторам
  • Строительным компаниям
  • Смета проекта
  • Сертификаты
  • Техническая документация
  • Презентации
  • Новые узлы для проектирования
  • Нормативные документы
  • Карты районирования территории РФ по климатическим характеристикам
  • Особенности производства
  • Проектирование, расчет
  • Применение, технологии монтажа

  

  Железобетонные стеновые панели

  Общие сведения. В каркасных зданиях панели наружных стен делают, как правило, навесные. Их устанавливают после окончательного закрепления несущих конструкций каркаса на захватке (температурный блок, две секции дома и т.п.).

  В зависимости от конструктивного решения стены захваткой по высоте могут служить один, два и более этажей. Стены с двухрядной разрезкой, т.е. состоящие из поясных и простеночных панелей, монтируют поэтажно. При ленточном остеклении стены состоят лишь из поясных панелей; высота захватки не ограничена и принимается равной или кратной высоте захватки для монтажа несущих конструкций.

  До установки навесных панелей разбивают установочные риски, определяющие проектное положение панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте. Риски для установки панелей в плане наносят на колонны и плиты перекрытия, привязывая к соответствующим продольным и поперечным разбивочным осям здания, а риски для установки панелей по высоте наносят на грани колонн, привязывая к монтажному горизонту.

  В многоэтажных гражданских зданиях наружные стеновые панели подают по ходу монтажа тем же краном, что и элементы каркаса. В промышленных одноэтажных и многоэтажных зданиях с тяжелым каркасом наружные стены нередко монтируют отдельным потоком с помощью более легких самоходных кранов.

  

  Схема монтажа стеновых панелей

  Схема монтажа стеновых панелей с применением: а — гидроподъемника на автомобильном шасси, б — подвесных люлек; 1 — кассеты со стеновыми панелями, 2 — монтажный кран, 3 — смонтированные панели, 4 — устанавливаемая панель, 5 — гидроподъемные подмости, 6, 7 — люльки.

  Панели одноэтажных зданий

  Панели одноэтажных зданий. При монтаже промышленных зданий стеновые панели монтируют с передвижных подмостей, гидроподъемников на автомобильном шасси (см. схему ниже, поз. а), подвесных люлек (см. схему ниже, поз. б), с подмостей, расположенных внутри здания между колоннами, к которым примыкают монтируемые панели; монтажный кран находится снаружи. С этих же подмостей или люлек укладывают раствор (если панели устанавливают на раствор) и закрепляют панели за колонны.

  Для последующих работ (расшивка горизонтальных швов или нанесение герметизирующих мастик снаружи, заделка вертикальных швов между панелями) используют подмости или подъемные люльки, которые располагают с наружной стороны пролета после передвижки монтажного крана на следующую стоянку.

  Стеновые панели стропят, как правило, двухветвевым стропом. Устанавливаемую панель выверяют и закрепляют до снятия строп.

  

  Монтаж наружных панелей в каркасных зданиях

  а — наводка, б — проверка положения панели по рискам и отвесу, в — временное крепление, г — установка простеночной панели.

  ККК

  • Концептуальная технология
  • Качественное сырье
  • Квалифицированный персонал

  Строй-справка.ру

  

  Панели наружных самонесущих и навесных стен однородных и неоднородных

  

  Панели наружных самонесущих и навесных стен однородных и неоднородных

  Панели наружных стен, не несущих нагрузки от перекрытий, делаются самонесущими или навесными. Выбор того или иного типа зависит от материально-производственной базы, обслуживающей данное строительство, экономичности конструкции и от этажности здания. При возможности иметь панель из наиболее легких, эффективных материалов, эксплуатационные качества которых проверены в экспериментальном строительстве, преимущество имеют навесные панели. В силу легкого веса материала каждая панель может иметь большую площадь в пределах мощности подъемных механизмов, что сократит количество монтажных элементов, уменьшит вес здания и длину швов сопряжения между панелями. Однако при этом должна быть проверена экономичность решения. Некоторые типы панелей в зависимости от этажности здания могут быть применены и как самонесущие (для малой и средней этажности), и как навесные (в многоэтажных и высотных зданиях).

  Разрезка стены на панели делается: поясная, карточная и с пилястрами. Поясная состоит из длинных стеновых полос между окнами смежных этажей, которые разделяются простенками: широкими — преимущественно в жилых зданиях, узкими или совсем без простенков — в общественных и производственных зданиях. Преимущество поясной разрезки заключается в значительном сокращении как вертикальных, так и горизонтальных стыков. При широких простенках панели могут быть как самонесущими, так и навесными, во втором и третьем случае — навесными. Карточная разрезка делается горизонтальной с панелями высотой в 1 этаж, длиной на 1—2 комнаты и вертикальной высотой в несколько этажей. Разрезка с пилястрами дает вертикальные членения. Панели карточные и с пилястрами могут быть самонесущими или навесными в зависимости от их материала и этажности здания. Такие разрезки применяются как в жилых, так и общественных зданиях. Панели при любой разрезке могут быть однослойными и многослойными.

  Самонесущие однослойные панели выполняются из легкого бетона с объемным весом 800—900 кг/м3 с маркой прочности 35—50, толщиной 240—320 мм и весом панели 200—300 кг/м2. В настоящее

  время такие панели изготовляются на прокатном стане БПС-6 из керамзитобетона Однослойные панели делаются также из автоклавного газобетона с объемным весом 700—800 кг/м3 той же толщины, с весом панели 160—250 кг/м2 По длине панели делают на одну или две комнаты. Панели армируют легкими проволочными каркасами во избежание разрушения во время перевозок и монтажа. Слоистые панели состоят из тонких железобетонных ребристых или плоских плит с утеплением из минераловатных плит, неавтоклавного пенобетона с объемным весом 300—500 кг/м3, пено-кералита или пеностекла. С наружной стороны панели должны иметь фактуру из отделочного раствора с различными наполнителями или ковровой керамики, с внутренней — пароизолирующий слой, при достаточно плотном и твердом теплоизолирующем слое — из цементного раствора (желательно с окраской масляной краской или поливинилхлоридным лаком), при высокопористом и мягком утеплителе — из пергамина с отделочным слоем из штукатурки по проволочной сетке. На рис. 4, а—в приведена трехслойная панель с плоскими слоями армированного бетона и внутренним теплоизолирующим слоем. Для 4—5-этажных зданий она может быть применена как самонесущая. Толщина ее зависит от климатических условий и свойств теплоизолирующего материала. Многослойные панели изготовляются также на вибропрокатных станах из спаренных часторебристых железобетонных скорлуп толщиной по 85 мм с прокладкой минерало-ватных плит общей толщиной 260 мм. Длина их может быть на одну и несколько комнат. При виброкирпичных несущих поперечных стенах наружные стены также делаются из виброкирпичных панелей с добавлением с наружной стороны слоя плотного утеплителя (из пенокеролита, пеностекла и других материалов) и поверх него — слоя отделочного раствора или облицовочной керамики. Такие панели ставятся кирпичным слоем внутрь. Самонесущие панели анкерятся для устойчивости к торцам несущих поперечных панелей.

  

  Рис. 1. Разрезка стен на панели
  а — в — поясная; г — карточная горизонтальная; д—е — с пилястрами; ж — карточная вертикальная

  

  Рис. 2. Самонесущие наружные панели
  а — легкобетонная однослойная; б — многослойная; 1 — сварные каркасы; 2 — плотный слой раствора; 3 — железобетонная ребристая плита; 4 — пенобетон у — 500 кг/м.* марки 10 или другой ячеистый бетон; 5 — керамическая облицовка

  Навесные панели наружных стен крепятся к вертикальным и горизонтальным элементам несущих конструкций здания (поперечным стенам, колоннам, перекрытиям и ригелям каркаса).

  Поясные панели делаются однослойными и многослойными. Первые — преимущественно из материалов с объемным весом 500—800 кг/м3 (керам-зитобетона, автоклавных газо- или пенобетона, газо- или пеносиликата) с маркой прочности 35 толщиной 20—30 см. При опирании на перекрытия они должны иметь только конструктивную арматуру; при креплении к вертикальным несущим конструкциям они армируются как работающие на изгиб. Длина их принимается в зависимости от линейных температурных деформаций материала. Для легкобетонных панелей она составляет примерно 6 м, что соответствует широкому шагу несущих конструкций. Простенки могут быть сделаны из того же материала. Оконные блоки вставляются отдельно, при узких простенках они могут быть введены в состав оконной панели, устанавливаемой целиком между поясными. На рис. 5.20, в приведена такая разрезка. В многослойную поясную панель входят железобетонная ребристая плита, эффективный утеплитель, паро-изоляция и внутренний отделочный слой. Оконная панель состоит из анодированного алюминиевого коробчатого каркаса. Ее крайние участки утеплены минеральной ватой, обернутой в алюминиевую фольгу, и облицованы цветным непрозрачным стеклом или другим материалом, а средний имеет трехчастные двойные переплеты с открывающимися боковыми створками. Навеска показана в условиях каркасной конструктивной схемы.

  

  Рис. 3. Самонесущая наружная виброкирпичная панель
  1 — раствор марки 75 — 100; 2 — кирпич; 3 — пенокеролит; 4 — сварные каркасы

  Панели высотой на этаж делаются также однослойными и многослойными. По высоте они могут быть и в несколько этажей (см. рис. 5.17, д—ж). Вес панелей должен быть увязан с грузоподъемностью монтажных кранов. Для уменьшения веса такие панели делаются многослойными с применением основы в виде армированного бетона или асбестоцементной скорлупы с заполнением легкой эффективной теплоизоляцией. На рис. 4, а—в приведена панель, состоящая из двух армированных сеткой слоев бетона толщиной по 40 мм, скрепленных между собой проволочными хомутиками с прослойкой из минеральной ваты или пеностекла. Толщина панели — от 200 мм и более, вес — в пределах 200 кг/м2. Такие панели применяются как навесные при высоте здания более 5 этажей. На рис. 4, а, г и д показана панель из асбестоцементных плит с каркасом из асбестоцементных или деревянных брусков. Теплоизоляция делается из минерального войлока или древесноволокнистых плит. Такие панели имеют толщину от 140 мм и вес 45—50 кг/ж2 без учета проема.

  

  Рис. 4. Навесная панель
  а—в — с бетонным армированным контуром; гид — с асбестоцементными плитами; 1 — ребра жесткости из легкого бетона; 2 — тяжелый бетон марки 200; 3 — утеплитель — 200—300 кг/м3; 4 — ребра жесткости из асбестоцементной массы; 5 — асбестоцементные листы; 6 — минеральный войлок

  В экспериментальном строительстве испытываются панели из синтетических материалов с весом порядка 40—50 кг/м2. Наружный слой таких панелей делается из стеклопласта толщиной 3 мм, имеющего внешнюю фактуру и цвет, нужные для фасада; внутренний слой может быть также из стеклопласта, но применима и древесно-стружечная плита. Контурная жесткость панели и оконного проема создается загибом наружного слоя или антисептированными брусками.

  

  Рис. 5. Навесные панели из синтетических материалов
  а — общий вид; б и в — варианты конструкций панелей; г — узел навески панелей; д и е — варианты сечений панелей и оконных переплетов; ж — сечение вертикального стыка; 1 — стеклопластик; 2 — древесно-волокнистая плита; 3 — пенополивинилхлорид; 4 — алюминиевая фольга; 5 — гипсовая сухая штукатурка; 6 — стекловата; 7 — пороизол на мастике; 8 — раствор; 9 — лента изол; 10 — стальная петля; 11 — стальной крюк; 12— железобетонная плита перекрытия; 13 — переплет из анодированного алюминиевого сплава; 14 — мастика; 15 — бумажные соты, пропитанные синтетическими смолами и заполненные отходами мипоры; 16 — древесно-стружечная плита; 17 — водостойкая фанера, пропитанная антипиреном; 18 — несущая железобетонная поперечная панель; 19 — оконный переплет из стеклопластика; 20 — стеклопакет

  

  Рис. 6. Навесная панель с алюминиевым каркасом

  

  Рис. 7. Витражное ограждение в общественном здании
  а — фрагмент фасада; б — фрагмент интерьера

  В качестве конструктивной основы панелей может быть применен алюминий; наружная облицовка — из непрозрачного цветного стекла, внутренняя — из алюминиевого листа, заполнение из пенопласта; панель имеет толщину 143 мм и вес 54 кг/м2. Для пароизоляции стыков применяются виниловые плинтуса и нащельники, приклеиваемые к каркасу панели. Сопротивление теплопередаче глухой части такой панели R0 = 1,816 м2 • ч • град/ккал.

  В общественных зданиях часто применяется сплошное остекление в виде витража, которое выносится наружу за несущие конструкции. В таком случае ставится самостоятельный стеновой каркас (фахверк), который и несет сплошное остекление на всю высоту здания. Фахверк выполняется из алюминия или стали с наружной отделкой из нержавеющей стали. Он подвешивается к верхнему железобетонному поясу несущего каркаса здания и должен иметь ветровые связи на уровне междуэтажных перекрытий. Температурные деформации компенсируются в узлах сопряжений стоек и горизонтальных связей. Приведенный вес витража со стальным каркасом — около 100 кг/м2.

  Навигация:
  Главная → Все категории → Конструкции зданий

  Статьи по теме:

  • Армокаменные конструкции балок, перемычек и перекрытий
  • Армокаменные конструкции стен и столбов
  • Условия пространственной жесткости каменных зданий, расчет стен и анкеровка конструкций
  • Расчет внецентренпо сжатых элементов каменных конструкций
  • Основные данные при расчете каменных конструкций по предельным состояниям

  Панельные стены

  Панель — сборный элемент стены толщиной от 200 до 400 мм, вы­сотой не менее одного этажа, длиной, равной одному либо двум моду­лям, соответствующим шагу поперечных стен.

  По конструктивным схемам крупнопанельные здания можно раз­делить на следующие три типа: бескаркасные, в которых нагрузка от перекрытий и крыши передается на несущие стены; каркасные, в ко­торых она воспринимается каркасом; панельно-каркасные, в кото­рых элементы каркаса объединены со стеновыми панелями в единую несущую конструкцию.

  Бескаркасные панельные здания могут быть сконструированы: а) с тремя продольными несущими стенами — двумя наружными и одной внутренней; б) с несущими поперечными стенами с опирани- ем плит перекрытий на поперечные стены или по контуру.

  Конструктивные схемы бескаркасных панельных зданий, у кото­рых несущими являются только поперечные стены, применяют в тех случаях, когда наружные стены, изготовленные из легких материа­лов, имеют малую толщину, и поэтому их желательно освободить от нагрузки, передаваемой перекрытиями.

  Каркасные здания включают полный или неполный каркас. В том и другом случае расположение прогонов (ригелей) бывает как попе­речное, так и продольное.

  Наружные стены в зависимости от характера их работы в здании могут быть: несущие, воспринимающие собственный вес и нагрузки от перекрытий и крыши, самонесущие, воспринимающие только собственный вес, и навесные, вес которых передается поэтажно на каркас здания.

  Панели наружных стен по своей конструкции подразделяются на одно-, двух- и трехслойные; однослойные изготовляют из легких или ячеистых бетонов (шлакобетона, керамзитобетона, пенобетона, газо­бетона и др.); двухслойные обычно состоят из железобетонной обо­лочки и утеплителя из минеральных теплоизоляционных материалов (пенобетона, газобетона, пеностекла и др.), трехслойные — из двух тонких железобетонных оболочек, между которыми расположен уте­плитель.

  Трехслойные панели, изготавливаемые в соответствии с совре­менными теплотехническими нормами, обладают высокой степенью заводской готовности, в них можно применять такие эффективные утеплители, как пенополистирол и минераловатные плиты. По срав­нению с трехслойными на изготовление двухслойных панелей бетона расходуется меньше, однако опасность накопления влаги в этих па­нелях больше, чем в трехслойных, в которых внутренняя железобе­тонная плита замедляет проникновение водяного пара из помещения в панель.

  В бескаркасных зданиях широко применялись однослойные па­нели. Легкобетонные однослойные панели при толщине от 200 до 400 мм до 2000 г. удовлетворяли требованиям теплозащиты и прочно­сти и могли быть несущими. Преимущества однослойных панелей по сравнению с многослойными заключаются в сокращении расхода ме­талла, меньшей трудоемкости изготовления, снижении стоимости и более благоприятном влажностном режиме при эксплуатации зда­ния. Однако однослойные панели не удовлетворяют действующим нормам по теплотехническим требованиям.

  Важнейшим конструктивным элементом крупнопанельного зда­ния является стеновая панель. Помимо общих требований, предъяв­ляемых к наружным стенам (прочность, устойчивость, малая тепло­проводность, морозостойкость, огнестойкость, небольшой вес, эко­номичность), конструкция наружной стеновой панели должна обес­печивать надежность конструкции стыка.

  Стыковые соединения в крупнопанельных домах должны обеспе­чивать соединения панелей; воспринимать усилия, возникающие в элементах здания в процессе монтажа и процессе эксплуатации; по­стоянно воспринимать температурные воздействия и при этом обес­печивать водо- и воздухонепроницаемость, а также теплозащиту внутренних помещений.

  Стык между панелями сборных наружных стен является одним из важнейших элементов, определяющим качество наружной стены в период эксплуатации, а также ее долговечность. Опыт крупнопанель­ного строительства показал, что недооценка комплексных физи­ко-технических аспектов работы стыкового соединения приводит к ощутимым потерям.

  Для панелей наружных стен в настоящее время применяются два типа стыков: закрытый и открытый (рис. 2.15).

  Наибольшее распространение в индустриальном домостроении получили закрытые стыки, принцип работы которых заключается в обеспечении водо- и воздухонепроницаемости их с внешней стороны.

  Конфигурация устья закрытых вертикальных стыков обычно принимается одинаковой независимо от вида материала стены; в го­ризонтальных стыках она может быть разной. В однослойных и двухслойных легкобетонных стенах, а также в однослойных стенах с экра­ном на относе применяют плоский горизонтальный стык, в который вводится водозащитный гребень высотой не менее 80 мм. Водозащит­ный гребень в однослойных легкобетонных стенах часто не выполня­ет своих функций, так как в нем в процессе транспортировки и мон­тажа возникает большое число трещин и сколов, особенно в месте расположения монтажных петель.

  

  Рис. 2.15. Горизонтальные (а), вертикальные закрытые (б) и открытые (в) сты­ки наружных крупнопанельных стен:

  I — панель наружной стены; 2 — защитное покрытие (цементный раствор или полимерный со­став); 3 — герметизирующая мастика; 4 — панель верхнего этажа; 5 — прокладка из гернита или пороизола; б—слой раствора; 7 — междуэтажное перекрытие; 8 — утепляющий пакет из мине­ральной ваты или пенополистирола; 9 — слой рубероида; 10 — монолитный бетон; 11 — панель внутренней стены; 12— водоотбойная лента; 13 — декомпрессионная полость; 14— водоотбойная лента, зажатая фартуком; 15—оцинкованный фартук

  Легкий бетон панелей наружных стен различных типов в устье стыка на всю глубину зоны герметизации должен иметь плотную структуру или быть защищен гидрофобизующим составом. Кроме того, устья стыков покрывают гидроизолирующими мастиками или клеями типа КН-2, КН-3.

  Для обеспечения правильной установки герметиков в устьев сты­ков предусматривают бетонные выступы (компенсаторы), которые исключают возможность полного смыкания наружных панелей.

  Дальнейшим развитием конструкции закрытого стыка является дренированный стык, в котором устроены водоотводящие отверстия, фартуки в местах пересечения вертикальных и горизонтальных сты­ков, а также декомпрессионная полость в канале вертикального сты­ка. Дренированные стыки позволяют исключить одну из причин про­течек закрытых стыков — накопление воды в полости стыка из-за не­плотности герметизации.

  В вертикальных стыках открытого типа с наружной стороны уста­навливают водоотбойную ленту из алюминиевых сплавов или поли­мерных материалов, а с внутренней — устраивают расширенную по­лость для утепления и замоноличивания. Изнутри стык оклеивается изоляцией.

  В вертикальном стыке имеются: устье, паз с водоотбойной лен­той, декомпрессионная полость (пространство между водоотбойной лентой и утеплителем) и грунтовочное покрытие; в горизонтальном стыке — устье, водозащитный гребень, «зуб» панели и грунтовочное покрытие.

  В пересечении вертикального и горизонтального стыков — «кре­стовине» водозащитные функции выполняет алюминиевый слив.

  Устье обеспечивает отвод до 80 % дождевой воды, остальную воду отводит алюминиевая гофрированная лента. Алюминиевый слив обеспечивает поэтажный отвод воды. Декомпрессионная полость вы­равнивает давление по обе стороны водоотбойной ленты.

  Тип стыка и виды герметиков выбирают в зависимости от кон­струкции и материала наружных панелей, а также района строи­тельства.

  Двухслойные стеновые панели широко применялись в бескаркас­ных и каркасных зданиях.

  В качестве примера можно привести самонесущие двухслойные стеновые панели, применявшиеся в каркасных зданиях, построен­ных в седьмом квартале по Новопесчаной улице в Москве.

  Панель состоит из железобетонной плиты толщиной 30 мм с реб­рами, обращенными внутрь, утепляющего слоя из газобетона толщи­ной 260 мм и внутреннего отделочного слоя из цементного раствора толщиной 10 мм. Снаружи панель облицована керамическими плит­ками толщиной 20 мм. Общая толщина простеночной панели составляет 320 мм. Толщина межоконных панелей-вставок 220 мм при тол­щине газобетона 160 мм. Панели крепили к плитам перекрытий соеди­нительными стальными крюками, которые приваривали к подъемным петлям панелей. Крепежные стальные детали замоноличивали легким бетоном.

  Трехслойная стеновая несущая панель, изготовляемая кассетным способом, состоит из железобетонной плиты толщиной 50 мм, распо­лагаемой с внутренней стороны стены, утеплителя из двух слоев по­лужестких минеральных плит толщиной 120—150 мм (в зависимости от климатического района) и наружной железобетонной плиты тол­щиной 40 мм. Плиты соединяли между собой вертикальными тонки­ми железобетонными или легкобетонными армированными ребра­ми.

  Трехслойные наружные стеновые панели, изготовленные спосо­бом вибропроката, скомплектованы из двух прокатных ребристых железобетонных скорлуп, между которыми размещен утеплитель из двух слоев полужестких минераловатных плит толщиной 50 мм каж­дый. Внутренние стеновые панели отличаются от наружных тем, что в них отсутствует утепляющий слой.

  Железобетонные ребристые скорлупы имеют ребра высотой 70 мм, расположенные в двух взаимно перпендикулярных направле­ниях с шагом 300 мм и плиту толщиной от 15 до 40 мм.

  По технологическим условиям плита скорлуп выполнялась неар- мированной, арматура в виде перекрестных сварных каркасов разме­щается только в ребрах. Связь между двумя скорлупами одной панели осуществлялась с помощью сварки стальных накладок и закладных деталей в ребрах скоруп. Стальные связи панелей защищались от кор­розии покрытием антикоррозионным составом.

  Прокатные панели отличались высоким качеством лицевой по­верхности и точностью геометрических размеров.

  На рис. 2.16, а показана деталь вертикального стыка прокатных стеновых панелей, а на рис. 2.16, б — деталь крепления панелей тор­цовой стены к перекрытию.

  В широких масштабах осуществлялось экспериментальное строи­тельство крупнопанельных жилых домов с тонкостенными вибро­кирпичными панелями, изготовление которых рекомендовалось производить в специальных цехах или на кирпичных заводах.

  Такие панели, имеющие легкое армирование, изготовлялись на горизонтальном стенде с применением вибрирования, которое значительно улучшало заполнение швов. В результате панель при­обретала новые качества: получался материал, имеющий большую прочность, чем обычная кладка. Виброкирпичные стеновые панели, благодаря высокой прочности, были тонкими (толщиной в 1 и 1/2 кирпича), причем кладка выполнялась без перевязки швов и с использованием половняка.

  

  Рис. 2.16. Трехслойная стеновая панель, изготовляемая вибропрокатным мето­дом:

  а — деталь вертикального стыка наружных панелей; б — деталь крепления панелей торцовой стены к перекрытию; 1 — раствор; 2— конопатка; 3— минераловатные плиты; 4— монтажные связи; 5— нижняя скорлупа перекрытия (верхняя скорлупа условно не показана); 6— торцовая наружная панель

  Виброкирпичные стеновые панели использовали в качестве несу­щих элементов для наружных и внутренних стен жилых зданий высо­той не более пяти этажей.

  Наибольший экономический эффект достигался при использова­нии виброкирпичных панелей в зданиях с несущими поперечными стенами.

  Конструктивное решение виброкирпичных панелей наружных стен в значительной мере определяется типом применяемого утепли­теля.

  При наличии мягких утеплителей, например минераловатных плит, панели изготавливали трехслойными, состоящими из двух сте­нок толщиной 0,25 кирпича с утеплителем по середине. Эти панели применяли в зданиях высотой не более трех этажей.

  Необходимо иметь в виду, что домам из виброкирпичных панелей свойствен и ряд недостатков: нетехнологичность изготовления пане­лей, основанная главным образом на применении ручного труда, рез­кое снижение несущей способности при наличии эксцентриситета в передаче нагрузок от несущих панелей верхних этажей на нижераспо­ложенные панели.

  В настоящее время в соответствии с прилож. 1, п. 26 предусмотре­но значительное возрастание приведенного сопротивления теплопе­редаче ограждающих конструкций. Для стен жилых зданий этот пока­затель увеличивается в 3,0—3,5 раза. По теплотехническим и эконо­мическим критериям наружные стены сплошной (однородной) кон­струкции, в том числе легкобетонные, кирпичные, деревянные и ячеистобетонные, не в полной мере соответствуют этим нормам. По­этому независимо от основного строительного материала стены ее конструкция должна быть, как правило, многослойной с использова­нием эффективного утеплителя.

  Практика показала, что эффективным может считаться утепли­тель, теплопроводность которого не превышает 0,09 Вт/(м • К). Для вновь строящихся зданий можно применять утеплители как на мине­ральной, так и на синтетической основе. Для панельных конструкций по новым теплотехническим требованиям в полной мере соответст­вуют только трехслойные панели с гибкими связями или в отдельных случаях с железобетонными шпонками. Трехслойные панели с гибки­ми связями толщиной 450 мм имеют приведенное сопротивление теп­лопередаче в случае использования тяжелого бетона до 4,0 (м 2 • К)/Вт.

  Существенно меняется конструкция наружных стен из кирпича. Так, колодцевая кладка кирпичных стен толщиной 770 мм при ис­пользовании утеплителя с X = 0,04 Вт/(м • К) обеспечивает термиче­ское сопротивление теплопередаче не более 2,85 (м 2 • К)/Вт, что мо­жет быть недостаточно для разных регионов страны.

  Проблему утепления стен существующих зданий технически ре­шают путем их утепления с наружной или с внутренней стороны. Бо­лее целесообразно и экономичнее утепление снаружи здания, позво­ляющее увеличивать возрастание теплоаккумулирующей способно­сти массивной части стены. Например, при наружной теплоизоляции кирпичных стен они при отключении источника тепла остывают в шесть раз медленнее, чем с внутренней теплоизоляций такой же тол­щины. Из этого следует, что в первую очередь нужно обеспечивать хорошую теплоизоляцию наружной части конструкции.

  Переход на новые теплотехнические нормативы позволяет при небольшом удорожании стоимости ограждающих конструкций эко­номить от 30 до 60 % тепла. Наиболее экономичным является вариант утепления с оштукатуриванием фасадной поверхности; при утепле­нии и облицовке фасада кирпичом стоимость возрастает до 30 %, а устройство «вентилируемых» фасадов обходится еще дороже.

  За счет экономии тепла увеличение единовременных затрат во вновь строящихся зданиях окупается в течение 7—8 лет, а в сущест­вующих домах — 12—15 лет.

  Похожие публикации:

  1. Обязанности генпроектировщика в строительстве градостроительный кодекс
  2. Однофазный счетчик электроэнергии подключение принцип работы
  3. Что такое инвентарный номер документа
  4. Что такое точечный источник света