ОСТ 36-17-85 ПС-2
Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения. Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.
Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24). Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)
Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).
Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока. При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей. Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм). Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.
Композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.
ОСТ 36-17-85 ПС-1
Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр.) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения. Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.
Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24). Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.
Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)
Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).
Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока. При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей. Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм). Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.
Композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.
Опора ОН ОСТ 36-17-85
Опора неподвижная тип ОН для труб диаметром от 110 до 630 мм. Состоит из рамы, упора, вкладыша, ограничителя, болтов и гаек.
Размеры и масса изделий приведены в таблице
* Цены указаны с учетом НДС. Цена может быть изменена в зависимости от объема заказа и сроков изготовления
© 2017-2024 « Невский завод опор трубопроводов »
Все права защищены
г. Санкт-Петербург, Новочеркасский пр-т, д.1Е
Создание сайта: Pixelon
Обращаем Ваше внимание, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер, и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.
ОСТ 36-17-85
Опорные конструкции ОСТ 36-17-77 применяются для фиксации полипропиленовых и полиэтиленовых труб, а также трубопроводов из непластифицированных поливинилхлоридов.
- Стандарт включает в себя неподвижные, подвесные и хомутовые изделия, опоры для крепления арматуры, однорядные опоры отдельные и со сплошным основанием, а также иные элементы.
Конструкции данной категории опор предназначены для крепления трубопроводов диаметром до 630 мм и для обеспечения защитных функций, таких как распределение нагрузки массы, противодействие влиянию внешней среды, низведение вибраций, и как следствие, продление срока эксплуатации оборудования.
Заказ опор в каталоге «СкайПром»
Изделия нашего производства полностью соответствуют регламентам отраслевого стандарта. Мы готовы предоставить подробную техническую консультацию по всем видам опорных конструкций для трубопроводов, условиям их эксплуатации, а также представить заказчикам сравнительные характеристики опор различных типов.
Более подробно о преимуществах товаров раздела, функциональных особенностях изделий и по всем интересующим вопросам Вы можете ознакомиться по телефону 8(343)361-39-27 , или написав нам письмо на электронную почту skyprom@bk.ru